本申请公开了一种用于印刷电路板基板的打磨装置，包括：设置有进料端和出料端的机台；连接所述进料端和所述出料端的传送组件，所述传送组件包括多个传送辊；第一打磨组件，所述第一打磨组件设置在所述进料端和所述出料端之间,所述第一打磨组件包括第一上刷辊和第一下刷辊，所述第一上刷辊与所述传送组件之间设置有第一间隙；第二打磨组件，所述第二打磨组件设置在所述第一打磨组件和所述出料端之间,所述第二打磨组件包括第二上刷辊和第二下刷辊，所述第二上刷辊与所述传送组件之间设置有第二间隙，所述第二间隙小于所述第一间隙。通过本申请提供的打磨装置，能够自动对开板以及钻孔后的印刷电路板基板进行多级打磨，提高工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷电路板基板的打磨装置
[0001]本申请涉及印刷电路板加工设备领域，特别是涉及一种用于印刷电路板基板的打磨装置。
技术介绍
[0002]目前，印刷电路板基板在开板以及钻孔后，需要经过打磨来清除铜箔的毛刺和氧化层，从而使铜箔在宏观上成为一个光滑的平面，在微观上成为一个粗糙的表面，以便于后续铜箔涂覆感光油墨或者干膜。但在现有的生产工艺中，一般是通过工作人员操作手提式磨砂机逐一去除铜箔上的毛刺，再全面打磨以清除铜箔上的氧化层，这些工序需要消耗工作人员大量的时间以及精力，费时费力，且工作效率低下。
技术实现思路
[0003]本申请提供了一种用于印刷电路板基板的打磨装置，能够自动对开板以及钻孔后的印刷电路板基板进行多级打磨，提高工作效率。
[0004]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0005]本申请实施例提供了一种用于印刷电路板基板的打磨装置，其特征在于，包括：
[0006]机台，所述机台设置有进料端和出料端；
[0007]传送组件，所述传送组件连接所述进料端和所述出料端，所述传送组件包括多个传送辊；
[0008]第一打磨组件，所述第一打磨组件设置在所述进料端和所述出料端之间,所述第一打磨组件包括第一上刷辊和第一下刷辊，所述第一上刷辊与所述传送组件之间设置有第一间隙；
[0009]第二打磨组件，所述第二打磨组件设置在所述第一打磨组件和所述出料端之间,所述第二打磨组件包括第二上刷辊和第二下刷辊，所述第二上刷辊与所述传送组件之间设置有第二间隙，所述第二间隙小于所述第一间隙。
[0010]本申请上述实施例的打磨至少具有如下有益效果：开板以及钻孔后的印刷电路板基板从进料端进入机台，传送组件通过多个传送辊将基板运向出料端。途中基板经过第一打磨组件，受到第一上刷辊和第一下刷辊的第一段双面打磨。然后基板经过第二打磨组件，受到第二上刷辊和第二下刷辊的第二段双面打磨，最后从出料端运出机台。由于第二上刷辊与传送组件之间的第二间隙小于第一上刷辊与传送组件之间的第一间隙，基板在经过第二打磨组件时受到更加精细的打磨。通过上述实施例提供的打磨装置，能够自动对开板以及钻孔后的印刷电路板基板进行多级打磨，提高工作效率。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述第一上刷辊、所述第一下刷辊、所述第二上刷辊和所述第二下刷辊为磨料丝刷辊，所述磨料丝刷辊包括磨料尼龙丝。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述第一上刷辊和所述第一下刷辊的磨料尼龙丝粒度为第一粒度，所述第一粒度为180目至240目。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述第二上刷辊和所述第二下刷辊的磨料尼龙丝粒度为第二粒度，所述第二粒度为320目至500目。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述第一上刷辊和所述第一下刷辊在竖直方向上的相对设置。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述第二上刷辊和所述第二下刷辊在竖直方向上的相对设置。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述第一上刷辊和所述第一下刷辊在水平方向上设有间距，所述第一下刷辊的上方设置有第一辅助传送组件，所述第一辅助传送组件与所述第一下刷辊之间的间隙与所述第一间隙相同。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述第二上刷辊和所述第二下刷辊在水平方向上设有间距，所述第二下刷辊的上方设置有第二辅助传送组件，所述第二辅助传送组件与所述第二下刷辊之间的间隙与所述第二间隙相同。
[0018]在本申请的一些实施例中，所述打磨装置还包括多个喷淋装置，多个所述喷淋装置分别朝向第一打磨组件和第二打磨组件喷水。
[0019]在本申请的一些实施例中，所述传送辊的表面设有胶皮。
附图说明
[0020]附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
[0021]图1是本申请一个实施例提供的一种打磨装置的结构示意图；
[0022]图2是本申请另一个实施例提供的一种打磨装置的结构示意图。
[0023]附图标记：机台110；进料端120；出料端130；传送组件140；传送辊141；第一打磨组件150；第一上刷辊151；第一下刷辊152；第一辅助传送组件153；第一间隙H1；第二打磨组件160；第二上刷辊161；第二下刷辊162；第二辅助传送组件163；第二间隙H2；喷淋装置170。
具体实施方式
[0024]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0025]在本申请的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0027]下面结合附图，对本申请实施例作进一步阐述。
[0028]参照图1，根据本申请实施例提供的一种打磨装置，包括：
[0029]机台110，机台110设置有进料端120和出料端130；
[0030]传送组件140，传送组件140连接进料端120和出料端130，传送组件140包括多个传送辊141；
[0031]第一打磨组件150，第一打磨组件150设置在进料端120和出料端130之间,第一打磨组件150包括第一上刷辊151和第一下刷辊152，第一上刷辊151与传送组件140之间设置有第一间隙H1；
[0032]第二打磨组件160，第二打磨组件160设置在第一打磨组件150和出料端130之间,第二打磨组件160包括第二上刷辊161和第二下刷辊162，第二上刷辊161与传送组件140之间设置有第二间隙H2，第二间隙H2小于第一间隙H1。
[0033]需要说明的是，开板以及钻孔后的印刷电路板基板从进料端120进入机台110，传送组件140通过多个传送辊141将基板运向出料端130。途中基板经过第一打磨组件150，受到第一上刷辊151和第一下刷辊152的第一段双面打磨。然后基板经过第二打磨组件160，受到第二上刷辊161和第二下刷辊162的第二段双面打磨，最后从出料端130运出机台110。由于第二上刷辊161与传送组件140之间的第二间隙H2小于第一上刷辊151与传送组件140之间的第一间隙H1，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于印刷电路板基板的打磨装置，其特征在于，包括：机台，所述机台设置有进料端和出料端；传送组件，所述传送组件连接所述进料端和所述出料端，所述传送组件包括多个传送辊；第一打磨组件，所述第一打磨组件设置在所述进料端和所述出料端之间,所述第一打磨组件包括第一上刷辊和第一下刷辊，所述第一上刷辊与所述传送组件之间设置有第一间隙；第二打磨组件，所述第二打磨组件设置在所述第一打磨组件和所述出料端之间,所述第二打磨组件包括第二上刷辊和第二下刷辊，所述第二上刷辊与所述传送组件之间设置有第二间隙，所述第二间隙小于所述第一间隙。2.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述第一上刷辊、所述第一下刷辊、所述第二上刷辊和所述第二下刷辊为磨料丝刷辊，所述磨料丝刷辊包括磨料尼龙丝。3.根据权利要求2所述的打磨装置，其特征在于，所述第一上刷辊和所述第一下刷辊的磨料尼龙丝粒度为第一粒度，所述第一粒度为180目至240目。4.根据权利要求2所述的打磨装置，其特征在于，所述第二上刷辊和所述第二下刷辊的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖超，
申请(专利权)人：江门市浩远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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