一种高精度管材切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度管材切割设备，涉及管材加工技术领域。本实用新型专利技术包括切割台、调节台、主支撑架和副支撑架，切割台的上侧壁中开设有切割槽，切割槽的底部开设有T型槽，切割台与吸尘管连接，吸尘管与吸尘器连接，切割槽的内部安装有主承载杆和副承载杆，主承载杆的外侧壁上套接有主杆套，副承载杆的外侧壁上套接有副杆套，调节台的后侧壁上设有限位板，主支撑架与副支撑架之间相对设置。本实用新型专利技术通过吸尘器与吸尘管连接，主吸尘板和副吸尘板安装在T型槽的底部，可将切割中散落的废屑进行清理，主轮套套接在主归心轮的外侧壁上，副轮套套接在副归心轮的外侧壁上，不仅有效避免管材发生偏移，同时可对管材表面进行防护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度管材切割设备


[0001]本技术属于管材加工
，特别是涉及一种高精度管材切割设备。

技术介绍

[0002]切割是管材生产的最后工序，若切割尺寸或质量不稳定，将会直接导致成批的管材报废，因此必须借助高精度管材切割设备，然而当今市场上的管材切割设备无法将切割中散落的废屑进行清理，从而给使用者带来工作负担，并且不能有效避免管材发生偏移，同时不能对管材表面进行防护，因此，一种新型的高精度管材切割设备迫切需要流入市场，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的高精度管材切割设备，在使用时，管材切割设备无法将切割中散落的废屑进行清理，从而给使用者带来工作负担的问题；
[0004]2、现有的高精度管材切割设备，在使用时，管材切割设备不能有效避免管材发生偏移，并且不能对管材表面进行防护的问题。
[0005]因此，现有的高精度管材切割设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高精度管材切割设备，通过设置吸尘器、主吸尘板和副吸尘板，吸尘器与吸尘管连接，且主吸尘板和副吸尘板安装在T型槽的底部，可将切割中散落的废屑进行清理，避免不必要的劳动，并通过设置主归心轮、主轮套、副归心轮和副轮套，主轮套套接在主归心轮的外侧壁上，且副轮套套接在副归心轮的外侧壁上，不仅有效避免管材发生偏移，同时可对管材表面进行防护，解决了现有的高精度管材切割设备不仅无法将切割中散落的废屑进行清理，同时不能有效避免管材发生偏移以及不能对管材表面进行防护的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种高精度管材切割设备，包括切割台、调节台、主支撑架和副支撑架，所述切割台的前侧壁上开设有限位槽，且切割台的上侧壁中开设有切割槽，所述切割槽的底部开设有T型槽，所述切割台与吸尘管连接，且吸尘管与吸尘器连接，所述切割槽的内部安装有主承载杆和副承载杆，所述主承载杆的外侧壁上套接有主杆套，且副承载杆的外侧壁上套接有副杆套，所述调节台的下侧壁中粘接有导向板，且调节台的后侧壁上设有限位板，所述导向板的内侧壁与导向轮的外侧壁间隙配合设置，且导向板的内侧壁上插接有轮轴，所述导向板与导向轮通过轮轴滚动连接，所述主支撑架与副支撑架之间相对设置，具体地，所述切割台的后侧壁上开设有孔，限位槽的设置，可实现调节台左右移动，主杆套与副杆套的设置，可对管材表面进行防护，避免发生剐蹭，限位板的设置，可规范调节台移动轨迹，对调节台进行加固。
[0009]进一步地，所述主承载杆的两侧壁上安装有主承载块，所述主承载块与主空心柱
连接，且主承载块的底部设置有第一弹簧机构，所述副承载杆的两侧壁上安装有副承载块，所述副承载块与副空心柱连接，且副承载块的底部设置有第二弹簧机构，具体地，所述主承载杆与副承载杆之间关于切割台的纵向中轴线对称设置，所述主承载杆与主承载块滚动连接，且副承载杆与副承载块滚动连接，第一弹簧机构与第二弹簧机构的设置，可对管材进行加固，提高设备灵活性。
[0010]进一步地，所述T型槽的底部安装有主吸尘板，且主吸尘板与副吸尘板连接，所述主吸尘板的左侧壁中开设有主吸孔，且主吸孔呈左右通透结构设置，所述主吸尘板的上侧壁中开设有主板孔，所述副吸尘板的后侧壁上开设有副吸孔，且副吸尘板的上侧壁中开设有副板孔，具体地，所述主吸尘板的后侧壁上开设有孔，主板孔与副板孔的设置，可加大废屑清理量，避免主吸孔和副吸孔发生堵塞。
[0011]进一步地，所述调节台的上侧壁与支撑板的下侧壁连接，且支撑板的内侧壁与转动板的外侧壁间隙配合设置，所述支撑板的内侧壁上穿插有板轴，所述支撑板与转动板通过板轴转动连接，所述转动板的内侧壁上设置有转轴，且转轴的外侧壁上安装有锯片，具体地，支撑板的设置，可对转动板和锯片进行承载，锯片的设置，可对管材进行切割。
[0012]进一步地，所述锯片的外部设置有防护壳，所述防护壳与调节把手通过螺栓连接，所述转动板的右侧壁上设有机壳，且机壳的右侧壁中开设有散热孔，所述机壳的外侧壁上设置有连接板，且连接板与转动板通过铆钉铆接，所述转动板的前侧壁上设有第三弹簧机构，具体地，所述机壳的内部安装有电机，且电机与转轴通过联轴器连接，所述第三弹簧机构的一端与转动板连接，且第三弹簧机构的另一端与调节台连接，机壳的设置，可提高设备安全性，散热孔的设置，可对电机进行散热，提高电机使用寿命。
[0013]进一步地，所述主支撑架的上侧壁中设有主架杆，且主架杆的上侧壁与主夹板的下侧壁连接，所述主夹板的内侧壁上穿插有主轴，且主轴的外侧壁上安装有主归心轮，所述主归心轮与主夹板通过主轴滚动连接，所述主归心轮的外侧壁上套接有主轮套，具体地，主架杆的设置，可对主夹板进行承载。
[0014]进一步地，所述副支撑架的上侧壁中设有副架杆，且副架杆的上侧壁与副夹板的下侧壁连接，所述副夹板的内侧壁上穿插有副轴，且副轴的外侧壁上安装有副归心轮，所述副归心轮与副夹板通过副轴滚动连接，所述副归心轮的外侧壁上套接有副轮套，具体地，副架杆的设置，可对副夹板进行承载。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置吸尘器、主吸尘板和副吸尘板，在使用时，吸尘器与吸尘管连接，且主吸尘板和副吸尘板安装在T型槽的底部，可将切割中散落的废屑进行清理，避免不必要的劳动，有效提高设备实用性，解决了现有的高精度管材切割设备，在使用时，管材切割设备无法将切割中散落的废屑进行清理，从而给使用者带来工作负担的问题。
[0017]2、本技术通过设置主归心轮、主轮套、副归心轮和副轮套，在使用时，主轮套套接在主归心轮的外侧壁上，且副轮套套接在副归心轮的外侧壁上，不仅有效避免管材发生偏移，提高切割精度，同时可对管材表面进行防护，解决了现有的高精度管材切割设备，在使用时，管材切割设备不能有效避免管材发生偏移，并且不能对管材表面进行防护的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的图1中的切割台结构图；
[0021]图3为本技术的主承载杆和副承载杆结构图图一；
[0022]图4为本技术的主承载杆和副承载杆结构图图二；
[0023]图5为本技术的主吸尘板和副吸尘板结构图；
[0024]图6为本技术的图1中的调节台结构图图一；
[0025]图7为本技术的图1中的调节台结构图图二；
[0026]图8为本技术的图6中的导向板结构图；
[0027]图9为本技术的图1中的主支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度管材切割设备，包括切割台(1)、调节台(2)、主支撑架(3)和副支撑架(4)，其特征在于：所述切割台(1)的前侧壁上开设有限位槽(101)，且切割台(1)的上侧壁中开设有切割槽(102)，所述切割槽(102)的底部开设有T型槽(1021)，所述切割台(1)与吸尘管(103)连接，且吸尘管(103)与吸尘器(1031)连接，所述切割槽(102)的内部安装有主承载杆(104)和副承载杆(105)，所述主承载杆(104)的外侧壁上套接有主杆套(1041)，且副承载杆(105)的外侧壁上套接有副杆套(1051)，所述调节台(2)的下侧壁中粘接有导向板(201)，且调节台(2)的后侧壁上设有限位板(202)，所述导向板(201)的内侧壁与导向轮(2011)的外侧壁间隙配合设置，且导向板(201)的内侧壁上插接有轮轴(2012)，所述导向板(201)与导向轮(2011)通过轮轴(2012)滚动连接，所述主支撑架(3)与副支撑架(4)之间相对设置。2.根据权利要求1所述的一种高精度管材切割设备，其特征在于，所述主承载杆(104)的两侧壁上安装有主承载块(1042)，所述主承载块(1042)与主空心柱(1043)连接，且主承载块(1042)的底部设置有第一弹簧机构(1044)，所述副承载杆(105)的两侧壁上安装有副承载块(1052)，所述副承载块(1052)与副空心柱(1053)连接，且副承载块(1052)的底部设置有第二弹簧机构(1054)。3.根据权利要求1所述的一种高精度管材切割设备，其特征在于，所述T型槽(1021)的底部安装有主吸尘板(106)，且主吸尘板(106)与副吸尘板(107)连接，所述主吸尘板(106)的左侧壁中开设有主吸孔(1061)，且主吸孔(1061)呈左右通透结构设置，所述主吸尘板(106)的上侧壁中开设有主板孔(1062)，所述副吸尘板(107)的后侧壁上开设有副吸孔(1071)，且副吸尘板(107)的上侧壁中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李联芳，彭珊珊，
申请(专利权)人：广州双快智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：