本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲结构的钣金切割装置，涉及钣金切割技术领域。本实用新型专利技术包括切割平台、竖直向缓冲装置、纵向缓冲装置、砂轮和固定滚轮，切割平台上方可滑动安装有辅助侧板，切割平台四角落焊接有机架，机架内侧焊接有缓冲平台，缓冲平台上端安装有竖直向缓冲装置，竖直向缓冲装置上装可滑动安装电机，电机两侧分别安装有纵向缓冲装置，电机一侧可拆卸安装砂轮，切割平台上端安装有两组固定滚轮。本实用新型专利技术通过设计竖直向缓冲装置、纵向缓冲装置和固定滚轮，当砂轮收到冲击时，承重弹簧和缓冲弹簧会压缩或延长，带动砂轮移动，保护砂轮，通过滚轮弹簧和滚轮支架共同作用，使固定滚轮紧贴切割平台，固定钣金。固定钣金。固定钣金。
【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲结构的钣金切割装置
[0001]本技术属于钣金切割
，特别是涉及一种具有缓冲结构的钣金切割装置。
技术介绍
[0002]目前，现有技术中，钣金在切割时，由于钣金种类的不同，钣金的硬度也不相同，由于砂轮切割机的砂轮较脆，转速较高，切割较硬的钣金不能使用蛮力，需要一定的缓冲，因此需要一个具有缓冲结构的钣金切割装置，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有的授权公告号为CN108422025A的中国技术专利公开了一种具有缓冲结构的钣金切割装置，包括装置本体，装置本体设置底座，底座的上方设置缓冲基座，缓冲基座的左端部设置固定套筒，底座上设置支撑柱，固定套筒套接在支撑柱上，缓冲基座的上方设置切割基座，切割基座的上端面设置滑道，滑道的内侧设置导向杆，导向杆上设置滑套，滑套上设置刀架，刀架上设置切割刀具，装置本体设置缓冲结构。该装置，在移动的过程中，通过缓冲弹片和复位弹簧对滑块进行挤压这两个缓冲作用力为装置本体进行缓冲，能够对装置本体进行保护，避免装置本体长期使用发生形变，延长使用寿命。
[0004]1、现有的具有缓冲结构的钣金切割装置在使用时，只能吸收垂直的冲击，而不能化解纵向的冲击力，不能完全保护砂轮和电机，适用性不高；
[0005]2、现有的具有缓冲结构的钣金切割装置在使用时，砂轮运转时会带动钣金震动或移动，影响加工精度。
[0006]因此，现有的具有缓冲结构的钣金切割装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种具有缓冲结构的钣金切割装置，通过设计竖直向缓冲装置、纵向缓冲装置和固定滚轮，解决了现有的具有缓冲结构的钣金切割装置在使用时，只能吸收垂直的冲击的问题，当砂轮运转时会带动钣金震动或移动，影响钣金切割精度的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种具有缓冲结构的钣金切割装置，包括切割平台、竖直向缓冲装置、纵向缓冲装置、砂轮和固定滚轮，切割平台上方可滑动安装有辅助侧板，所述切割平台四角落焊接有机架，所述机架内侧焊接有缓冲平台，所述缓冲平台上端安装有竖直向缓冲装置，竖直向缓冲装置由竖直收缩杆、承重弹簧、缓冲顶板共同组成，所述竖直收缩杆外侧安装有承重弹簧，所述竖直收缩杆上端固定连接有缓冲顶板，所述竖直向缓冲装置上装可滑动安装电机，所述电机两侧分别安装有纵向缓冲装置，所述纵向缓冲装置由纵向收缩杆和缓冲弹簧共同组成，所述纵向收缩杆外端安装有缓冲弹簧，所述电机一侧可拆卸安装砂轮，所述切割平台上端安装有两列固定滚轮。
[0010]进一步地，所述切割平台两侧开设有两条辅助滑轨，两条所述辅助滑轨内可滑动安装辅助滑块，所述两条所述辅助滑轨内等距开设有一列限位孔，所述限位孔贯穿辅助滑块表面，所述限位孔内可插接限位销，所述辅助滑块的上端与辅助侧板的两端固定连接，通过在切割平台开设辅助滑轨，在辅助滑轨内安装辅助滑块，可保证辅助侧板移动的稳定性，通过在限位孔内插接限位销，可限制辅助侧板的位置，便于钣金的切割。
[0011]进一步地，所述竖直收缩杆下端与缓冲平台固定连接，所述承重弹簧下端与缓冲平台固定连接，所述承重弹簧上端与缓冲顶板固定连接，通过竖直收缩杆可限制电机和承重弹簧的摆动，通过承重弹簧连接电机和砂轮，当砂轮收到向下的冲击时，承重弹簧首先被压缩，带动电机和砂轮向下运动，减少对砂轮的伤害。
[0012]进一步地，所述缓冲顶板上表面开设有电机滑轨，所述电机滑轨内可滑动安装电机滑块，所述电机滑块上端与电机的下端固定连接在一起，通过在缓冲顶板上表面开设电机滑轨，电机滑轨内安装电机滑块，电机滑块上端固定连接电机，可保证电机可在电机滑轨上方自由滑动，便于纵向缓冲装置吸收冲击，保护电机和砂轮。
[0013]进一步地，所述纵向收缩杆的一端与机架固定连接在一起，所述纵向收缩杆的另一端与电机一侧固定连接在一起，所述缓冲弹簧一端与电机一侧固定连接在一起，所述缓冲弹簧的另一端与机架固定连接在一起，通过纵向收缩杆可限制电机和缓冲弹簧的摆动，通过缓冲弹簧连接电机和机架，当砂轮受到纵向的冲击时，两个缓冲弹簧首先被压缩和延长，带动电机和砂轮顺着冲击力的方向运动，减少对砂轮的伤害。
[0014]进一步地，所述电机一侧安装有电机转动轴，所述电机转动轴外可拆卸安装有砂轮，所述砂轮一侧可拆卸安装有垫片，所述垫片一侧可转动安装有固定螺栓，所述切割平台开设有切割槽，所述砂轮上端与切割槽相互配合，通过固定螺栓的安装可固定砂轮，通过垫片的安装可增大接触面积，减小压力，防止松动，保护砂轮和电机，通过在切割平台开设切割槽，可使砂轮露出，便于钣金的切割，增大操作空间。
[0015]进一步地，两列所述固定滚轮安装在切割槽两侧，所述固定滚轮可转动安装在滚轮支架下侧，所述滚轮支架呈“L”形，所述滚轮支架中部安装有支架转动轴，所述滚轮支架通过支架转动轴的连接两端可相对的转动，所述滚轮支架内固定连接有滚轮弹簧，所述滚轮支架上端与机架固定连接在一起，通过在滚轮支架内安装滚轮弹簧，滚轮弹簧可给予滚轮支架一个向下的力，使滚轮支架下方的固定滚轮紧贴切割平台。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设计竖直向缓冲装置和纵向缓冲装置，当砂轮收到向下的冲击力时，承重弹簧首先被压缩，带动砂轮向下移动，保护砂轮，当受到纵向的冲击时，两个缓冲弹簧首先被压缩和延长，带动砂轮顺着冲击力的方向运动，保护砂轮。
[0018]2、本技术通过设计固定滚轮、滚轮支架和滚轮弹簧，通过滚轮弹簧提供给滚轮支架一个向下的力，利用滚轮支架下端的固定滚轮紧贴切割平台，当钣金切割时，固定滚轮会给与钣金一定的压力，防止钣金移动，影响钣金的切割精度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视图；
[0022]图3为本技术切割平台、辅助侧板和砂轮的结构示意图；
[0023]图4为本技术缓冲顶板、电机滑轨、电机滑块、电机和砂轮的结构示意图；
[0024]图5为本技术砂轮、垫片和固定螺栓的结构示意图；
[0025]图6为本技术固定滚轮、滚轮支架和滚轮弹簧的结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、切割平台；11、切割槽；2、辅助侧板；21、辅助滑轨；22、辅助滑块；23、限位孔；24、限位销；3、机架；4、缓冲平台；5、竖直向缓冲装置；51、竖直收缩杆；52、承重弹簧；53、缓冲顶板；54、电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲结构的钣金切割装置，包括切割平台(1)、竖直向缓冲装置(5)、纵向缓冲装置(7)、砂轮(8)和固定滚轮(9)，其特征在于：切割平台(1)上方可滑动安装有辅助侧板(2)，所述切割平台(1)四角落焊接有机架(3)，所述机架(3)内侧焊接有缓冲平台(4)，所述缓冲平台(4)上端安装有竖直向缓冲装置(5)，所述竖直向缓冲装置(5)上装可滑动安装电机(6)，所述电机(6)两侧分别安装有纵向缓冲装置(7)，所述电机(6)一侧可拆卸安装砂轮(8)，所述切割平台(1)上端安装有两列固定滚轮(9)；其中，竖直向缓冲装置(5)由竖直收缩杆(51)、承重弹簧(52)、缓冲顶板(53)共同组成，所述竖直收缩杆(51)外侧安装有承重弹簧(52)，所述竖直收缩杆(51)上端固定连接有缓冲顶板(53)；所述纵向缓冲装置(7)由纵向收缩杆(71)和缓冲弹簧(72)共同组成，所述纵向收缩杆(71)外端安装有缓冲弹簧(72)。2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的钣金切割装置，其特征在于，所述切割平台(1)两侧开设有两条辅助滑轨(21)，两条所述辅助滑轨(21)内可滑动安装辅助滑块(22)，所述两条所述辅助滑轨(21)内等距开设有一列限位孔(23)，所述限位孔(23)贯穿辅助滑块(22)表面，所述限位孔(23)内可插接限位销(24)，所述辅助滑块(22)的上端与辅助侧板(2)的两端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的钣金切割装置，其特征在于，所述竖直收缩杆(51)下端与缓冲平台(4)固定连接，所述承重弹簧(52)下端与缓冲平台(4)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李联芳，彭珊珊，
申请(专利权)人：广州双快智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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