本实用新型专利技术公开了一种压裂返排液的高效处理装置，涉及废液处理领域，包括收集罐、双极竖流沉降器、四级除硬器、臭氧气浮器、收集池和压滤机，收集罐的一侧安装有管道混合器，管道混合器的顶部连接有第一加料管，四级除硬器的内部下方安装有多个第一抽料泵，第一抽料泵的出料端连接有延伸至收集池内部的第一排料管。本实用新型专利技术减少了正常用自来水补水的成本及返排液的处理成本，同时经过多级处理后的产水完全满足配置钻井液的要求，提高效率，在钻井现场实现压裂返排液的处理与钻井液的复配，其次，降低生产成本，减少了压裂返排液收集运输至集中处理厂的运输成本。至集中处理厂的运输成本。至集中处理厂的运输成本。
【技术实现步骤摘要】
一种压裂返排液的高效处理装置
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[0001]本技术涉及废液处理
，尤其涉及一种压裂返排液的高效处理装置。
技术介绍
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[0002]压裂返排液SS浓度偏高，均在180～650mg/L范围之间、由于增稠剂与其他化学药剂的添加，废水粘度偏高，约在8～15mpa.s、有机污染物浓度高，COD一般在3000～6000mg/L之间。
[0003]目前的处理方式一般是钻井队现场回注或者送往有资质的企业集中处理，现场回注由于环保要求目前已被叫停，主要处理方式是收集至集中处理厂集中处理，集中处理会增加拉运与处理费用，且处理后的返排液难以满足要求。
技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种压裂返排液的高效处理装置，以解决现有技术难以对压裂返排液进行处理的不足。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种压裂返排液的高效处理装置，包括收集罐、双极竖流沉降器、四级除硬器、臭氧气浮器、收集池和压滤机，所述收集罐的一侧安装有管道混合器，所述管道混合器的顶部连接有第一加料管，所述四级除硬器的内部下方安装有多个第一抽料泵，所述第一抽料泵的出料端连接有延伸至收集池内部的第一排料管，所述第一抽料泵的进料端连接有第一进料管，所述收集池位于四级除硬器和臭氧气浮器的正下方，所述臭氧气浮器的底部安装有第三抽料泵，所述第三抽料泵的进料端连接有第三进料管，所述第三抽料泵的出料端连接有第三排料管。
[0006]通过采用上述技术方案，第一抽料泵可抽取四级除硬器内部的污泥，污泥会通过第一排料管进入至收集池内部，而管道混合器可对液体进行混合。
[0007]优选的，所述双极竖流沉降器的一侧安装有第一抽液泵，所述第一抽液泵的进液端连接有延伸至管道混合器内部的第一抽液管，所述第一抽液泵的出液端连接有延伸至双极竖流沉降器内部的第一输液管，所述收集池的一侧安装有第四抽料泵，所述第四抽料泵的进料端连接有延伸至双极竖流沉降器内部的第四进料管，所述第四抽料泵的出料端连接有延伸至收集池内部的第四排料管。
[0008]通过采用上述技术方案，第一抽液泵可抽取管道混合器内部的液体，液体会进入至双极竖流沉降器内部进行处理，同时第四抽料泵可抽取双极竖流沉降器内部的污泥，并将污泥抽至收集池的内部。
[0009]优选的，所述四级除硬器的一侧安装有第二抽液泵，所述第二抽液泵的进液端连接有延伸至双极竖流沉降器内部的第二抽液管，所述第二抽液泵的出液端连接有延伸至四级除硬器内部的第二输液管，所述第二输液管的顶部连接有第二加料管。
[0010]通过采用上述技术方案，第二抽液泵可抽取双极竖流沉降器内部的液体，液体进入至四级除硬器内处理，同时可通过第二加料管往液体内部加入药剂。
[0011]优选的，所述四级除硬器的另一侧安装有第三抽液泵，所述第三抽液泵的进液端连接有延伸至所述四级除硬器内部的第三抽液管，所述第三抽液泵的出液端连接有延伸至臭氧气浮器内部的第三输液管，所述臭氧气浮器的顶部安装有第三加料管。
[0012]通过采用上述技术方案，第三抽液泵可将四级除硬器内部的液体抽至臭氧气浮器内，以对液体进行处理，同时药剂可通过第三加料管加入至液体内部。
[0013]优选的，所述压滤机的一侧安装有第二抽料泵，所述第二抽料泵的进料端连接有延伸至收集池内部的第二进料管，所述第二抽料泵的出料端连接有延伸至压滤机内部的第二排料管。
[0014]通过采用上述技术方案，第二抽料泵工作可将收集池内部的污泥抽至压滤机内部，并可经压滤机过滤处理。
[0015]本技术的优点：
[0016]本技术减少了正常用自来水补水的成本及返排液的处理成本，同时经过多级处理后的产水完全满足配置钻井液的要求，提高效率，在钻井现场实现压裂返排液的处理与钻井液的复配，其次，降低生产成本，减少了压裂返排液收集运输至集中处理厂的运输成本，次之，二次配置钻井液过程中需要的各类药剂可以减量化，降低成本，最后，推广用于钻井压裂返排液及钻井液的回用，具有良好的应用前景，且在水资源匮乏的地区，配置钻井液需要大量的地下水，压裂返排液现场配置钻井液高效处理装置在处理返排液减量化的同时也可以使处理的出水用于配置钻井液，解决了配置钻井液浪费水资源与钻井液废液处理的问题。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的一种压裂返排液的高效处理装置的收集罐正面结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的一种压裂返排液的高效处理装置的管道混合器立体结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的一种压裂返排液的高效处理装置的收集池俯视结构示意图。
具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，一种压裂返排液的高效处理装置，包括收集罐1、双极竖流沉降器7、四级除硬器12、臭氧气浮器20、收集池21和压滤机31，收集罐1的一侧安装有管道混合器2，
四级除硬器12的一侧安装有第二抽液泵8，第二抽液泵8的进液端连接有延伸至双极竖流沉降器7内部的第二抽液管9，第二抽液泵8的出液端连接有延伸至四级除硬器12内部的第二输液管10，第二输液管10的顶部连接有第二加料管11，四级除硬器12的另一侧安装有第三抽液泵17，第三抽液泵17的进液端连接有延伸至四级除硬器12内部的第三抽液管16，第三抽液泵17的出液端连接有延伸至臭氧气浮器20内部的第三输液管18，臭氧气浮器20的顶部安装有第三加料管19，管道混合器2的顶部连接有第一加料管3，四级除硬器12的内部下方安装有多个第一抽料泵14，第一抽料泵14的出料端连接有延伸至收集池21内部的第一排料管15，第一抽料泵14的进料端连接有第一进料管13，第一抽料泵14可抽取四级除硬器12内部的污泥，污泥会通过第一排料管15进入至收集池21内部，收集池21位于四级除硬器12和臭氧气浮器20的正下方，臭氧气浮器20的底部安装有第三抽料泵26，第三抽料泵26的进料端连接有第三进料管25，第三抽料泵26的出料端连接有第三排料管27，双极竖流沉降器7的一侧安装有第一抽液泵4，第一抽液泵4的进液端连接有延伸至管道混合器2内部的第一抽液管5，第一抽液泵4的出液端连接有延伸至双极竖流沉降器7内部的第一输液管6，收集池21的一侧安装有第四抽料泵28，第四抽料泵28的进料端连接有延伸至双极竖流沉降器7内部的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压裂返排液的高效处理装置，包括收集罐(1)、双极竖流沉降器(7)、四级除硬器(12)、臭氧气浮器(20)、收集池(21)和压滤机(31)，其特征在于，所述收集罐(1)的一侧安装有管道混合器(2)，所述管道混合器(2)的顶部连接有第一加料管(3)，所述四级除硬器(12)的内部下方安装有多个第一抽料泵(14)，所述第一抽料泵(14)的出料端连接有延伸至收集池(21)内部的第一排料管(15)，所述第一抽料泵(14)的进料端连接有第一进料管(13)，所述收集池(21)位于四级除硬器(12)和臭氧气浮器(20)的正下方，所述臭氧气浮器(20)的底部安装有第三抽料泵(26)，所述第三抽料泵(26)的进料端连接有第三进料管(25)，所述第三抽料泵(26)的出料端连接有第三排料管(27)。2.根据权利要求1所述的一种压裂返排液的高效处理装置，其特征在于，所述双极竖流沉降器(7)的一侧安装有第一抽液泵(4)，所述第一抽液泵(4)的进液端连接有延伸至管道混合器(2)内部的第一抽液管(5)，所述第一抽液泵(4)的出液端连接有延伸至双极竖流沉降器(7)内部的第一输液管(6)，所述收集池(21)的一侧安装有第四抽料泵(28)，所述第四抽料泵(28)的进料端连接有延伸至双极竖流沉降器(7)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广平，王瑾，王兆礼，高莎，乔占英，
申请(专利权)人：内蒙古恒盛环保科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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