压裂返排液处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种压裂返排液处理系统，其包括接收池、催化氧化池、铁碳微电解池、凝聚反应池、第一沉淀池、溶气气浮池、预处理出水池、第一离子交换反应设备、生化调节池、AAO生化处理装置、第二沉淀池、生化出水池、臭氧汽浮反应装置、臭氧汽化出水池、缓冲罐、石英砂过滤器、超滤装置、反渗透装置、超高压反渗透装置、第一离子交换反应设备和MVR蒸发结晶装置。优点：在AAO生化处理装置前和MVR蒸发结晶装置前分别设置离子交换反应设备用于去除钙离子，进而减少管道和设备结构，保证处理效果；在MVR蒸发结晶装置前设置臭氧汽浮和多级过滤，去除了废水中的残留有机物以及杂质，且提前回收了膜过滤产水，减少了蒸发结晶的处理水量，进而降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
压裂返排液处理系统

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[0001]本技术涉及压裂返排液处理系统，具体地说涉及一种压裂返排液处理系统。

技术介绍
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[0002]压裂返排液预处理出水呈COD含量高、盐度高的特点，COD含量在3500
‑
4500mg/l之间，盐度在25000
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35000mg/l之间，高盐环境对生化系统中活性污泥的新陈代谢有抑制作用；存在处理难度大的技术问题。目前的压裂返排液处理系统主要包括依次连接的调节池、气浮装置、高密池、砂滤装置、超滤装置、除碳器、电吸附装置、生化处理单元、第一浓缩装置、杂盐结晶装置，该系统中，压裂废水经过气浮、高密、砂滤、超滤主要去除废水中的颗粒油类污染物、悬浮物以及带点颗粒，但是有机物并没有得到有效去除，导致最终产水有机物含量高；并且经过生化处理后的废水经过一级浓缩后直接进行结晶处理，导致蒸发结晶装置处理水量大，且废水中的钙离子没有有效去除，导致管道及设备结构，影响处理效果。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种有机物去除效果好的压裂返排液处理系统。
[0004]本技术由如下技术方案实施：压裂返排液处理系统，其包括接收池、催化氧化池、铁碳微电解池、凝聚反应池、第一沉淀池、溶气气浮池、预处理出水池、第一离子交换反应设备、生化调节池、AAO生化处理装置、第二沉淀池、生化出水池、臭氧汽浮反应装置、臭氧汽化出水池、缓冲罐、石英砂过滤器、超滤装置、反渗透装置、超高压反渗透装置、第二离子交换反应设备和MVR蒸发结晶装置；所述接收池的出水口与所述催化氧化池的进口连通，所述催化氧化池的出口与所述铁碳微电解池的进水口连通，所述铁碳微电解池的出水口与所述凝聚反应池的进水口连通，所述凝聚反应池的出口与所述第一沉淀池的进口连通，所述第一沉淀池的溢流口与所述溶气气浮池的进口连通，所述溶气气浮池的溢流口与所述预处理出水池的进口连通，所述预处理出水池的出口与所述第一离子交换反应设备的进口连通，所述第一离子交换反应设备的出口与所述生化调节池的进口连通，所述生化调节池的出口与所述AAO生化处理装置的进口连通，所述AAO生化处理装置的溢流口与所述第二沉淀池的进口连通，所述第二沉淀池的溢流口与所述生化出水池的进口连通，所述生化出水池的出口与所述臭氧汽浮反应装置的进口连通，所述臭氧汽浮反应装置的出口与所述臭氧汽化出水池的进口连通，所述臭氧汽浮出水池与所述缓冲罐的进口连通，所述缓冲罐的出口与所述石英砂过滤器的进口连通，所述石英砂过滤器的出水口与所述超滤装置的进口连通，所述超滤装置的出水口与所述反渗透装置的进口连通，所述反渗透装置的浓水出口与所述超高压反渗透装置的进口连通，所述超高压反渗透装置的浓水出口与所述第二离子交换反应设备和所述MVR蒸发结晶装置的进口连通；所述反渗透装置产水出口、所述超高压反渗透装置的产水出口以及所述MVR蒸发结晶装置的冷凝水出口均与产水池的进口连通。
[0005]进一步的，所述第一离子交换反应设备包括第一离子交换反应器、第二离子交换反应器和第一离子反应出水罐，所述第一离子交换反应器的进口与所述预处理出水池的出
口连通，所述第一离子交换反应器的出口与所述第二离子交换反应器的进口连通，所述第二离子交换反应器的出口分为两路，一路与所述第一离子反应出水罐的进口连通，另一路与所述第一离子交换反应器的进口连通；所述第一离子反应出水罐与所述生化调节池的进口连通。
[0006]进一步的，所述第二离子交换反应设备包括依次连接的第三离子交换反应器和第四离子交换反应器和第二离子反应出水罐；所述第三离子交换反应器的进口与所述超高压反渗透装置的浓水出口连通，所述第二离子反应出水罐的出口与所述MVR蒸发结晶装置的进口连通。
[0007]进一步的，所述第一沉淀池、所述溶气气浮池和所述预处理出水池的排泥口均与第一污泥调理池的进口连通，所述第一污泥调理池的出口与第一板框压滤机的进口连通，所述第一板框压滤机的出水口与所述预处理出水池的进口连通。
[0008]进一步的，所述AAO生化处理装置的排泥口、所述第二沉淀池的排泥口与第二污泥调理池的进口连通，所述第二污泥调理池的出口与第二板框压滤机的进口连通；所述第二板框压滤机的出水口与所述生化调节池的进口连通。
[0009]进一步的，所述第二沉淀池的排泥口还通过管路与所述AAO生化处理装置的进口连通。
[0010]进一步的，所述石英砂过滤器的反冲洗进口、所述超滤装置的反冲洗进口、所述反渗透装置的反冲洗进口和所述超高压反渗透装置的反冲洗进口分别通过管路与所述产水池的出口连通，所述石英砂过滤器的反冲洗出进口、所述超滤装置的反冲洗出口、所述反渗透装置的反冲洗出口和所述超高压反渗透装置的反冲洗出口均与所述生化出水池的进口连通。
[0011]进一步的，所述AAO生化处理装置包括依次连接的兼性厌氧池、厌氧池和好氧池；所述兼性厌氧池的进口与所述生化调节池的出口连通，所述好氧池的出口与所述第二沉淀池的进口连通。
[0012]进一步的，在所述预处理出水池与所述第一离子交换反应设备之间，所述生化出水池与所述臭氧汽浮反应装置之间分别设置有管道混合器。
[0013]本技术的优点：压裂废液先经过催化氧化将废水中的有机物质转化为二氧化碳、水和二氧化氮等，再进行微电解产生的二价和三价铁离子作为絮凝剂，之后再凝聚反应池中添加碱液、混凝剂和助凝剂，在混凝剂和助凝剂作用下，使废水中的大颗粒聚集沉降，从废水中分离出去，之后再进行气浮去除浮渣；在AAO生化处理装置前和MVR蒸发结晶装置前分别设置离子交换反应设备用于去除钙离子，进而减少管道和设备结构，保证处理效果；在MVR蒸发结晶装置前设置臭氧汽浮和多级过滤，进一步去除了废水中的残留有机物以及杂质，且提前回收了膜过滤产水，减少了蒸发结晶的处理水量，进而降低成本。
附图说明：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]接收池1、铁碳微电解池2、凝聚反应池3、第一沉淀池4、溶气气浮池5、预处理出水池6、第一离子交换反应设备7、第一离子交换反应器71、第二离子交换反应器72、第一离子反应出水罐73、生化调节池8、AAO生化处理装置9、第二沉淀池10、生化出水池11、臭氧汽浮
反应装置12、臭氧汽化出水池13、缓冲罐14、石英砂过滤器15、超滤装置16、反渗透装置17、超高压反渗透装置18、第二离子交换反应设备19、第三离子交换反应器191、第四离子交换反应器192、第二离子反应出水罐193、MVR蒸发结晶装置20、产水池21、第一污泥调理池22、第一板框压滤机23、第二污泥调理池24、第二板框压滤机25、催化氧化池26、管道混合器27。
具体实施方式：
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压裂返排液处理系统，其特征在于，其包括接收池、催化氧化池、铁碳微电解池、凝聚反应池、第一沉淀池、溶气气浮池、预处理出水池、第一离子交换反应设备、生化调节池、AAO生化处理装置、第二沉淀池、生化出水池、臭氧汽浮反应装置、臭氧汽化出水池、缓冲罐、石英砂过滤器、超滤装置、反渗透装置、超高压反渗透装置、第二离子交换反应设备和MVR蒸发结晶装置；所述接收池的出水口与所述催化氧化池的进口连通，所述催化氧化池的出口与所述铁碳微电解池的进水口连通，所述铁碳微电解池的出水口与所述凝聚反应池的进水口连通，所述凝聚反应池的出口与所述第一沉淀池的进口连通，所述第一沉淀池的溢流口与所述溶气气浮池的进口连通，所述溶气气浮池的溢流口与所述预处理出水池的进口连通，所述预处理出水池的出口与所述第一离子交换反应设备的进口连通，所述第一离子交换反应设备的出口与所述生化调节池的进口连通，所述生化调节池的出口与所述AAO生化处理装置的进口连通，所述AAO生化处理装置的溢流口与所述第二沉淀池的进口连通，所述第二沉淀池的溢流口与所述生化出水池的进口连通，所述生化出水池的出口与所述臭氧汽浮反应装置的进口连通，所述臭氧汽浮反应装置的出口与所述臭氧汽化出水池的进口连通，所述臭氧汽浮出水池与所述缓冲罐的进口连通，所述缓冲罐的出口与所述石英砂过滤器的进口连通，所述石英砂过滤器的出水口与所述超滤装置的进口连通，所述超滤装置的出水口与所述反渗透装置的进口连通，所述反渗透装置的浓水出口与所述超高压反渗透装置的进口连通，所述超高压反渗透装置的浓水出口与所述第二离子交换反应设备和所述MVR蒸发结晶装置的进口连通；所述反渗透装置产水出口、所述超高压反渗透装置的产水出口以及所述MVR蒸发结晶装置的冷凝水出口均与产水池的进口连通。2.根据权利要求1所述的压裂返排液处理系统，其特征在于，所述第一离子交换反应设备包括第一离子交换反应器、第二离子交换反应器和第一离子反应出水罐，所述第一离子交换反应器的进口与所述预处理出水池的出口连通，所述第一离子交换反应器的出口与所述第二离子交换反应器的进口连通，所述第二离子交换反应器的出口分为两路，一路与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚留栓，李广平，王兆礼，王哲，吴岗，
申请(专利权)人：内蒙古恒盛环保科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：