本实用新型专利技术公开了一种大米生产用干燥装置，包括箱体，在箱体的上方连接进料装置，在箱体内的两侧壁上方均连接导料板，两个导料板相对设置，在两个导料板的下侧均铰接弧形板，两个弧形板能够形成上方开口的搅拌槽，在搅拌槽内转动连接搅拌件，在箱体内的顶部连接烘干机，烘干机的出风口朝向所述搅拌槽的上方开口，在箱体的一侧下方连接出料管。本实用新型专利技术的优点：本装置通过进料装置向箱体输送大米，然后落在搅拌槽内，通过搅拌件对大米进行搅拌，在搅拌的同时通过烘干机对大米进行烘干干燥，烘干过后打开两个弧形板，使大米顺着斜坡板从出料管内输出，该装置能够对大米彻底烘干，便于大米的后续储存。便于大米的后续储存。便于大米的后续储存。
【技术实现步骤摘要】
一种大米生产用干燥装置
[0001]本技术涉及大米加工
，尤其涉及一种大米生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]在大米的加工过程比较的简单，但是在安全卫生方面的要求十分的严格，需要进行大米内部的潮湿度检测，因为大米需要进行长期的供应，有些是运往很远的地方，所以在前期的处理过程中，需要进行有效的烘干处理。现有的大米烘干机烘干效果一般，水分干燥不彻底，工作效率较低，很多大米在长时间的保存中，会出现长霉的现象，而有时候为了保证干燥的质量，会进行二次烘干加工，这样就大大降低了工作的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米生产用干燥装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种大米生产用干燥装置，包括箱体，在箱体的上方连接进料装置，在箱体内的两侧壁上方均连接导料板，两个导料板相对设置，在两个导料板的下侧均铰接弧形板，两个弧形板能够形成上方开口的搅拌槽，在搅拌槽内转动连接搅拌件，在箱体内的顶部连接烘干机，烘干机的出风口朝向所述搅拌槽的上方开口，在箱体的一侧下方连接出料管。
[0006]优选地，在所述箱体的两外侧面上均连接驱动件，每个驱动件的驱动杆穿过所述箱体的相应侧面，每个驱动件的驱动杆均通过连杆铰接所述弧形板。
[0007]优选地，所述进料装置包括进料箱，在进料箱的上方连接进料斗，在进料箱的端面上连接电机，电机的输出轴穿过所述进料箱的侧壁，在电机的输出轴上连接绞龙，在进料箱的底部远离所述电机的一侧设有进料口，进料口向下连通所述箱体，在进料口的下方连接进料管。
[0008]优选地，在所述进料箱上设有一组进气孔，在每个进气孔上均连接支管，所有的支管均连接在进气管上。
[0009]优选地，所述搅拌件包括转动轴，在转动轴上均布搅拌扇叶。
[0010]优选地，在所述箱体的底部连接斜坡板，且斜坡板的倾斜方向朝向所述出料管。
[0011]本技术的优点在于：本技术所提供的一种大米生产用干燥装置通过进料装置向箱体输送大米，然后落在搅拌槽内，通过搅拌件对大米进行搅拌，在搅拌的同时通过烘干机对大米进行烘干干燥，烘干过后打开两个弧形板，使大米顺着斜坡板从出料管内输出，该装置能够对大米彻底烘干，便于大米的后续储存。
附图说明
[0012]图1是本技术所提供的一种大米生产用干燥装置的原理结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]如图1所示，本技术提供的一种大米生产用干燥装置，包括箱体1，在箱体1的上方连接进料装置2，所述进料装置2包括进料箱2.1，进料箱2.1焊接在箱体1的上侧面，在进料箱2.1的上方一侧焊接进料斗2.2，通过进料斗2.2向进料箱2.1内输送大米，在进料箱2.1的端面上通过螺栓固定电机2.3，电机2.3的输出轴穿过所述进料箱2.1的侧壁，在电机2.3的输出轴上连接绞龙2.4，在进料箱2.1的底部远离所述电机2.3的一侧设有进料口，进料口向下连通所述箱体1，在进料口的下方连接进料管2.5，通过电机2.3带动绞龙2.4转动，绞龙2.4带动大米向前移动，然后通过进料管2.5输送进箱体1内。
[0016]在进料箱2.1上设有一组进气孔，在每个进气孔上均焊接支管2.6，所有的支管2.6均连接在进气管2.7上，加热气体通过进气管2.7和支管2.6输送进进料箱2.1，从而初步对大米进行烘干。
[0017]在箱体1内的两侧壁上方均连接导料板3，两个导料板3相对倾斜设置，在两个导料板3的下侧均铰接弧形板4，在箱体1的两外侧面上均连接驱动件1.1，驱动件1.1可以为油缸、气缸或者电动推杆，在本实施例中驱动件1.1为气缸，气缸通过螺栓固定在箱体1上，每个驱动件1.1的驱动杆穿过所述箱体1的相应侧面，每个驱动件1.1的驱动杆均通过连杆铰接弧形板4，通过驱动件1.1带动弧形板4进行转动。
[0018]两个弧形板4能够形成上方开口的搅拌槽5，物料顺着导料板3进行到搅拌槽5内，在搅拌槽5内转动连接搅拌件6，在本实施例中搅拌件6通过电机驱动，电机通过螺栓固定在箱体1的外侧面上，所述搅拌件6包括转动轴6.1，在转动轴6.1上均布搅拌扇叶6.2，通过电机带动转动轴6.1转动，转动轴6.1带动搅拌扇叶6.2进行转动，从而对大米进行搅拌。
[0019]在箱体1内的顶部通过螺栓固定烘干机7，烘干机7的出风口朝向所述搅拌槽5的上方开口，在箱体1的一侧下方连接出料管8，在烘干机7对大米进行烘干时搅拌件6对大米进行搅拌，进一步加快大米的烘干速度，待大米烘干后启动驱动件1.1带动弧形板4转动，使两个弧形板4分离，大米向下掉落在箱体1的底部。
[0020]在箱体1的底部连接斜坡板9，且斜坡板9的倾斜方向朝向所述出料管8，大米掉落在斜坡板9上，顺着斜坡板9向出料管8移动，最后从出料管8内输出。
[0021]本装置先通过通过进气管2.7和支管2.6向进料箱2.1输送热气，初步对大米进行烘干，然后使大米落入搅拌槽5内，在烘干机7对大米烘干的同时对大米进行搅拌，加快大米的烘干速度，提高大米的烘干质量，防止水分干燥不彻底，导致大米发霉。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米生产用干燥装置，其特征在于：包括箱体（1），在箱体（1）的上方连接进料装置（2），在箱体（1）内的两侧壁上方均连接导料板（3），两个导料板（3）相对设置，在两个导料板（3）的下侧均铰接弧形板（4），两个弧形板（4）能够形成上方开口的搅拌槽（5），在搅拌槽（5）内转动连接搅拌件（6），在箱体（1）内的顶部连接烘干机（7），烘干机（7）的出风口朝向所述搅拌槽（5）的上方开口，在箱体（1）的一侧下方连接出料管（8）。2.根据权利要求1所述的一种大米生产用干燥装置，其特征在于：在所述箱体（1）的两外侧面上均连接驱动件（1.1），每个驱动件（1.1）的驱动杆穿过所述箱体（1）的相应侧面，每个驱动件（1.1）的驱动杆均通过连杆铰接所述弧形板（4）。3.根据权利要求1所述的一种大米生产用干燥装置，其特征在于：所述进料装置（2）包括进料箱（2.1），在进料箱（2.1）的上方连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨敬平，
申请(专利权)人：蚌埠市易禾米业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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