一种用于大米生产的分离机制造技术

技术编号:29303304 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-17 01:35
本实用新型专利技术属于大米分离技术领域,涉及一种用于大米生产的分离机,其中,包括支撑底板,所述支撑底板顶部固定连接有分离箱,所述分离箱侧面固定连接有防护框,所述防护框内固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮内穿设有第一转轴,所述分离箱内穿设有第一轴承和第三轴承,所述第一转轴另一端穿过第一轴承套接有第二轴承。其有益效果是,该用于大米生产的分离机,通过设置电机,电机工作,电机的输出轴能够带动主动齿轮转动,可以带动第一转轴转动,借助主动齿轮与从动齿轮的啮合作用,能够带动从动齿轮转动,进而可以带动第二转轴转动,从而实现两个碾米辊之间进行反向转动,对大米进行脱壳,提高脱壳效率。壳效率。壳效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大米生产的分离机


[0001]本技术属于大米分离
,具体涉及一种用于大米生产的分离机。

技术介绍

[0002]大米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品。
[0003]但是现有一般的用于大米生产的分离机结构比较简单,无法对米壳进行二次分离,很容易造成大米和米壳之间分离不完全,而且现有的用于大米生产的分离机,分离效果也比较差,不方便使用人员进行使用,增加了使用人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于大米生产的分离机,其解决了大米和大米壳分离不完全和不方便使用的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于大米生产的分离机,包括支撑底板,所述支撑底板顶部固定连接有分离箱,所述分离箱侧面固定连接有防护框,所述防护框内固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮内穿设有第一转轴,所述分离箱内穿设有第一轴承和第三轴承,所述第一转轴另一端穿过第一轴承套接有第二轴承,所述第二轴承固定连接在分离箱内壁侧面,所述主动齿轮表面啮合有从动齿轮,所述从动齿轮内穿设有第二转轴,所述第二转轴穿过第三轴承套接有第四轴承。
[0006]所述第四轴承固定连接在分离箱内壁侧面,所述第一转轴和第二转轴表面均固定连接有碾米辊,所述分离箱内壁侧面分别固定连接有第一斜筛板、第二斜筛板、第三斜筛板和第四斜筛板,所述分离箱内壁侧面通过安装底座固定连接有风机,所述分离箱侧面固定连接有储糠框,所述支撑底板底部固定连接有两个电动推杆,所述电动推杆底部固定连接有支撑底座。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述支撑底板底部靠近四角的位置均固定连接有万向轮。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述分离箱顶部开设有进料口,所述进料口顶部通过第二合页活动连接有盖板,所述盖板顶部固定连接有第一把手。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述分离箱前侧通过第一合页活动连接有箱门,所述箱门前侧固定连接有第二把手。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述分离箱侧面固定连接有出米管,所述出米管上设置有阀门。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述分离箱侧面开设有第一进糠口和第二进糠口,所述储糠框侧面开设有出糠口,所述出糠口内插接有封闭塞。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述分离箱侧面设置有控制面板,所述控制面板与电机、风机和电动推杆通过导线电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该用于大米生产的分离机,通过设置电机,电机工作,电机的输出轴能够带动主动齿轮转动,可以带动第一转轴转动,借助主动齿轮与从动齿轮的啮合作用,能够带动从动齿轮转动,进而可以带动第二转轴转动,从而实现两个碾米辊之间进行反向转动,对大米进行脱壳,提高脱壳效率。
[0015]2、该用于大米生产的分离机,通过设置风机,风机的进风口和出风口可以将外部空气输送至分离箱内,可以将大米壳通过第一进糠口和第二进糠口吹至储糠框内,实现对大米和大米壳之间的分离。
[0016]3、该用于大米生产的分离机,通过设置电动推杆,随着电动推杆的伸长,可以带动支撑底座向下移动,实现对该装置进行固定的目的。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1为本技术立体的结构示意图;
[0019]图2为本技术正视剖面的结构示意图;
[0020]图3为本技术正视的结构示意图;
[0021]图4为本技术中电机俯视的结构示意图;
[0022]图中:1、支撑底板;2、储糠框;3、出糠口;4、分离箱;5、第一斜筛板;6、第一进糠口;7、第二斜筛板;8、第二进糠口;9、防护框;10、电机;11、主动齿轮;12、第一轴承;13、第一转轴;14、进料口;15、第一把手;16、盖板;17、碾米辊;18、第二轴承;19、第三斜筛板;20、安装底座;21、风机;22、阀门;23、出米管;24、万向轮;25、电动推杆;26、支撑底座;27、第二转轴;28、从动齿轮;29、第三轴承;30、第四轴承;31、第二把手;32、箱门;33、第一合页;34、控制面板;35、第四斜筛板;36、第二合页。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种用于大米生产的分离机,包括支撑底板1,支撑底板1顶部固定连接有分离箱4,分离箱4侧面固定连接有防护框9,防护框9内固定安装有电机10,通过设置电机10,电机10工作,电机10的输出轴能够带动主动齿轮11转动,可以带动第一转轴13转动,借助主动齿轮11与从动齿轮28的啮合作用,能够带动从动齿轮28转动,进而可以带动第二转轴27转动,从而实现两个碾米辊17之间进行反向转动,对
大米进行脱壳,提高脱壳效率。
[0025]电机10的输出轴上固定连接有主动齿轮11,主动齿轮11内穿设有第一转轴13,分离箱4内穿设有第一轴承12和第三轴承29,第一转轴13另一端穿过第一轴承12套接有第二轴承18,第二轴承18固定连接在分离箱4内壁侧面,主动齿轮11表面啮合有从动齿轮28,从动齿轮28内穿设有第二转轴27,第二转轴27穿过第三轴承29套接有第四轴承30。
[0026]第四轴承30固定连接在分离箱4内壁侧面,第一转轴13和第二转轴27表面均固定连接有碾米辊17,分离箱4内壁侧面分别固定连接有第一斜筛板5、第二斜筛板7、第三斜筛板19和第四斜筛板35。
[0027]分离箱4内壁侧面通过安装底座20固定连接有风机21,通过设置风机21,风机21的进风口和出风口可以将外部空气输送至分离箱4内,可以将大米壳通过第一进糠口6和第二进糠口8吹至储糠框2内,实现对大米和大米壳之间的分离,分离箱4侧面固定连接有储糠框2。
[0028]支撑底板1底部固定连接有两个电动推杆25,通过设置电动推杆25,随着电动推杆25的伸长,可以带动支撑底座26向下移动,实现对该装置进行固定的目的,电动推杆25底部固定连接有支撑底座26,支撑底板1底部靠近四角的位置均固定连接有万向轮24,通过设置万向轮24,方便使用人员对该装置进行移动,提高该装置的使用灵活性。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大米生产的分离机,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)顶部固定连接有分离箱(4),所述分离箱(4)侧面固定连接有防护框(9),所述防护框(9)内固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴上固定连接有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)内穿设有第一转轴(13),所述分离箱(4)内穿设有第一轴承(12)和第三轴承(29),所述第一转轴(13)另一端穿过第一轴承(12)套接有第二轴承(18),所述第二轴承(18)固定连接在分离箱(4)内壁侧面,所述主动齿轮(11)表面啮合有从动齿轮(28),所述从动齿轮(28)内穿设有第二转轴(27),所述第二转轴(27)穿过第三轴承(29)套接有第四轴承(30);所述第四轴承(30)固定连接在分离箱(4)内壁侧面,所述第一转轴(13)和第二转轴(27)表面均固定连接有碾米辊(17),所述分离箱(4)内壁侧面分别固定连接有第一斜筛板(5)、第二斜筛板(7)、第三斜筛板(19)和第四斜筛板(35),所述分离箱(4)内壁侧面通过安装底座(20)固定连接有风机(21),所述分离箱(4)侧面固定连接有储糠框(2),所述支撑底板(1)底部固定连接有两个电动推杆(25),所述电动推杆(25)底部固定连接有支撑底...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨敬平
申请(专利权)人:蚌埠市易禾米业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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