流体切换三位四通阀制造技术

本实用新型专利技术提供流体切换三位四通阀，涉及三位四通阀技术领域，包括阀体，所述阀体的顶部设置有封盖，所述阀体的一侧外表面中心处固定连接有安装架，所述安装架的一侧表面中心处固定连接有气压杆，所述封盖的顶部中心处分别贯穿设置三个均匀分布的进液管，通过设置连接板、第一螺栓、安装块、第二螺栓和沉槽，便于通过拆下第一螺栓实现封盖的打开，进而便于人员检修阀体内部的组件，同时通过设置安装块和沉槽，便于通过第二螺栓实现安装块的安装和拆卸，并且通过沉槽和进液管的滑动连接便于人员在更换损坏的阀体时，不需要更换安装块，进而实现安装块的重复使用。实现安装块的重复使用。实现安装块的重复使用。

【技术实现步骤摘要】
流体切换三位四通阀


[0001]本技术涉及三位四通阀
，尤其涉及流体切换三位四通阀。

技术介绍

[0002]三位四通电磁换向阀是为G系列叉车配套研制开发的新产品,并获得国家专利。是各类叉车电液换向的必备元件，为了确保质量，电磁阀的出厂试验标准，完全按照国际标准：在油温130度，额定电压负15％的苛刻条件下，满足性能要求。
[0003]现有的三位四通电磁阀在安装时通常是通过硅胶管套在套在电磁阀上设置的三个进油管内，但是套接的放置虽然可以保证安装的快速，但是，当电磁阀内部的液体流通时，对电磁阀和软管的内部会产生一定的压力，而且这些压力会导致软管和进油管发生相对移动，进而影响连接处的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中当电磁阀内部的液体流通时，对电磁阀和软管的内部会产生一定的压力，而且这些压力会导致软管和进油管发生相对移动，进而影响连接处的稳定性的问题，而提出的流体切换三位四通阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：流体切换三位四通阀，包括阀体，所述阀体的顶部设置有封盖，所述阀体的一侧外表面中心处固定连接有安装架，所述安装架的一侧表面中心处固定连接有气压杆，所述封盖的顶部中心处分别贯穿设置三个均匀分布的进液管，所述封盖的顶部中心处设置有安装块，所述安装块的底部位于每一个进液管的位置分别开设有沉槽，所述沉槽的顶部中心处开设有贯穿孔，所述安装块的顶部位于每一个贯穿孔的位置分别固定连接有连接管，所述连接管的外表面靠近中部位置贯穿固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧外表面分别固定连接有导座，所述支撑板的顶部前后两侧分别设置有弧形板，位于后侧位置的所述弧形板的前表面两侧位置分别转动连接有长杆螺栓。
[0006]优选的，所述封盖的前后外表面底部位置分别固定连接有连接板，所述连接板的顶部两侧位置分别螺纹贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓的表面和阀体的顶部螺纹贯穿设置。
[0007]优选的，所述安装块的顶部四个拐角位置和封盖的顶部螺纹贯穿设置有第二螺栓，所述进液管的外表面分别和沉槽的内表面滑动连接。
[0008]优选的，所述弧形板的底部两侧分别固定连接有导块，所述导块的表面和导座的表面滑动连接。
[0009]优选的，所述长杆螺栓的表面贯穿位于前侧位置的弧形板，且长杆螺栓和弧形板螺纹贯穿设置。
[0010]优选的，两个所述弧形板呈对称设置，且两个弧形板的相对一侧和连接管的表面滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置支撑板、导座、导块和弧形板，便于通过旋转长杆螺栓实现两个弧形板之间的距离调整，同时通过导块和导座的滑动连接便于实现弧形板移动时平稳性，进而当软管套在连接管表面时，便于通过两个弧形块挤压软管表面实现软管变形，进而实现摩擦力的增加，进而保证软管连接的牢固。
[0013]2、本技术中，通过设置连接板、第一螺栓、安装块、第二螺栓和沉槽，便于通过拆下第一螺栓实现封盖的打开，进而便于人员检修阀体内部的组件，同时通过设置安装块和沉槽，便于通过第二螺栓实现安装块的安装和拆卸，并且通过沉槽和进液管的滑动连接便于人员在更换损坏的阀体时，不需要更换安装块，进而实现安装块的重复使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出流体切换三位四通阀的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出流体切换三位四通阀图1的剖视结构示意图；
[0016]图3为图1中A处的放大图。
[0017]图例说明：1、阀体；2、安装架；3、封盖；4、连接板；5、第一螺栓；6、安装块；7、连接管；8、支撑板；9、导座；10、弧形板；11、长杆螺栓；12、气压杆；13、沉槽；14、贯穿孔；15、进液管；16、导块；17、第二螺栓。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，流体切换三位四通阀，包括阀体1，阀体1的顶部设置有封盖3，封盖3的前后外表面底部位置分别固定连接有连接板4，连接板4的顶部两侧位置分别螺纹贯穿设置有第一螺栓5，第一螺栓5的表面和阀体1的顶部螺纹贯穿设置，阀体1的一侧外表面中心处固定连接有安装架2，安装架2的一侧表面中心处固定连接有气压杆12，封盖3的顶部中心处分别贯穿设置三个均匀分布的进液管15，封盖3的顶部中心处设置有安装块6，安装块6的底部位于每一个进液管15的位置分别开设有沉槽13，沉槽13的顶部中心处开设有贯穿孔14，安装块6的顶部四个拐角位置和封盖3的顶部螺纹贯穿设置有第二螺栓17，进液管15的外表面分别和沉槽13的内表面滑动连接。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，阀体1的内部结构与现有的三位四通＝电磁阀内部结构相同，如图2所示，气压杆12的伸缩端和阀体1内部的轴固定连接，进而便于通过气压杆12伸缩实现阀体1工作，并且通过设置安装架2便于实现气压杆12的位置固定，而通过设置第一螺栓5，便于实现连接板4和阀体1的位置固定，即实现封盖3和阀体1的安装固定，反之便于通过拆卸第一螺栓5实现封盖3和阀体1的分离，进而实现阀体1内的组件的安装维修，而通过设置安装块6以及安装块6底部的沉槽13，便于通过三个沉槽13实现三个进液管15的
包裹，进而实现进液管15的周侧的防护，同时便于通过第二螺栓17实现安装块6的安装以及拆卸，进而当更换阀体1时，通过拆卸第二螺栓17实现安装块6的拆卸，进而实现安装块6的重复使用，减少维修成本的支出。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，安装块6的顶部位于每一个贯穿孔14的位置分别固定连接有连接管7，连接管7的外表面靠近中部位置贯穿固定连接有支撑板8，支撑板8的两侧外表面分别固定连接有导座9，支撑板8的顶部前后两侧分别设置有弧形板10，弧形板10的底部两侧分别固定连接有导块16，导块16的表面和导座9的表面滑动连接，位于后侧位置的弧形板10的前表面两侧位置分别转动连接有长杆螺栓11，长杆螺栓11的表面贯穿位于前侧位置的弧形板10，且长杆螺栓11和弧形板10螺纹贯穿设置，两个弧形板10呈对称设置，且两个弧形板10的相对一侧和连接管7的表面滑动连接。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，连接管7便于和外接的设备进行连接，而通过贯穿孔14则便于液体通过连接管7进入阀体1内，进而实现阀体1的顺利工作，而通过设置支撑板8，便于实现外接的软管的底部的限位，而且便于实现两个弧形板10的位置稳定，同时实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.流体切换三位四通阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部设置有封盖(3)，所述阀体(1)的一侧外表面中心处固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的一侧表面中心处固定连接有气压杆(12)，所述封盖(3)的顶部中心处分别贯穿设置三个均匀分布的进液管(15)，所述封盖(3)的顶部中心处设置有安装块(6)，所述安装块(6)的底部位于每一个进液管(15)的位置分别开设有沉槽(13)，所述沉槽(13)的顶部中心处开设有贯穿孔(14)，所述安装块(6)的顶部位于每一个贯穿孔(14)的位置分别固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)的外表面靠近中部位置贯穿固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的两侧外表面分别固定连接有导座(9)，所述支撑板(8)的顶部前后两侧分别设置有弧形板(10)，位于后侧位置的所述弧形板(10)的前表面两侧位置分别转动连接有长杆螺栓(11)。2.根据权利要求1所述的流体切换三位四通阀，其特征在于：所述封盖(3)的前后...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉，
申请(专利权)人：洛阳千歌机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：