一种节能型定量配比式注塑机料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型定量配比式注塑机料桶，包括料桶主体和存料室，所述存料室开设在料桶主体的内部对物料进行存放，所述存料室关于料桶主体的中心线左右对称设置有两组，且存料室的下方设置有转筒，并且转筒的表面开设有收料槽，所述转筒通过传动轴和料桶主体之间构成转动连接，通过转筒的旋转带动收料槽进行移动。该节能型定量配比式注塑机料桶该节能型定量配比式注塑机料桶设置有转筒、收料槽和传动齿轮，通过转筒的旋转配合收料槽可实现对存料室内物料的定量下方，且两组转筒之间通过传动齿轮和连接齿轮的配合保持同步旋转，控制传动齿轮的直径保持相同即可使转筒的旋转速度保持一致，从而使两种物料能进行定量的下放。的下放。的下放。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型定量配比式注塑机料桶


[0001]本技术涉及注塑机料桶
，具体为一种节能型定量配比式注塑机料桶。

技术介绍

[0002]注塑机料桶是一种对注塑机注塑原料进行保存的装置，通过料桶对原料进行存放，后续使用时可将原料从料桶内排出，但现有的注塑机料桶在使用时还存在一些不足之处：
[0003]现有的注塑机料桶在对不同物料进行下放时，装置不能够对物料的下料进行定量控制，不便于对两种不同物料的配比进行控制，后续有时需要额外的配比操作作业，降低了装置的功能性和后续工作效率。
[0004]针对上述问题，急需在原有注塑机料桶的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节能型定量配比式注塑机料桶，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的注塑机料桶在对不同物料进行下放时，装置不能够对物料的下料进行定量控制，不便于对两种不同物料的配比进行控制，后续有时需要额外的配比操作作业，降低了装置的功能性和后续工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型定量配比式注塑机料桶，包括料桶主体和存料室，所述存料室开设在料桶主体的内部对物料进行存放，所述存料室关于料桶主体的中心线左右对称设置有两组，且存料室的下方设置有转筒，并且转筒的表面开设有收料槽，所述转筒通过传动轴和料桶主体之间构成转动连接，通过转筒的旋转带动收料槽进行移动，将存料室内的物料向外带出，所述传动轴的前端设置有转把，且转把设置在料桶主体的前侧，通过转把的旋转驱动转筒的旋转，所述传动轴的后端固定有传动齿轮，传动齿轮随转筒一同旋转，所述传动齿轮的外侧啮合有连接齿轮，通过连接齿轮将传动齿轮上的动力进行传输，所述连接齿轮的前端固定有安装轴，且连接齿轮通过安装轴和料桶主体之间构成转动连接。
[0007]进一步优化本技术方案，所述料桶主体的前侧安装有透明观察窗，且透明观察窗设置在存料室的前侧，对存料室内的物料剩余量进行查看，方便后续及时对存料室内进行物料的补充。
[0008]进一步优化本技术方案，所述转把的外侧设置有锁定机构，转把通过锁定机构和料桶主体相连接，对传动轴的旋转进行限位，在需要进行排料时使转筒能在料桶主体内保持良好的稳定性。
[0009]进一步优化本技术方案，所述锁定机构由限位杆和限位槽构成；
[0010]限位杆，贯穿转把的内部和转把之间构成螺纹连接，在限位杆旋转时可在转把内进行位置的移动；
[0011]限位槽，开设在料桶主体的前侧表面，且限位槽和限位杆之间构成凹凸配合结构，通过限位槽和限位杆的连接对转把进行限位，并且限位槽以传动轴的中心为圆心呈环形等角度分布，后续可通过旋转限位杆控制限位杆和限位槽的连接，从而对转把的旋转状态进行控制。
[0012]进一步优化本技术方案，所述存料室的下方开设有混料仓，且混料仓的前侧设置有透明观察窗，并且混料仓的内部轴承安装有活动杆，所述活动杆的表面固定有搅拌杆，对物料进行混合搅动。
[0013]进一步优化本技术方案，所述活动杆的上端固定有锥齿轮，所述安装轴的设置在料桶主体的内部，并且安装轴的表面也固定有锥齿轮，所述安装轴通过锥齿轮和活动杆相互啮合，在安装轴旋转时通过锥齿轮将动力传递至活动杆，使下料过程中活动杆能随安装轴进行旋转，减小外界动力源的设置，使装置更具节能性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）该节能型定量配比式注塑机料桶设置有转筒、收料槽和传动齿轮，通过转筒的旋转配合收料槽可实现对存料室内物料的定量下方，且两组转筒之间通过传动齿轮和连接齿轮的配合保持同步旋转，控制传动齿轮的直径保持相同即可使转筒的旋转速度保持一致，从而使两种物料能进行定量的下放，实现对物料的定量配比，增加装置的功能性；
[0016]（2）该节能型定量配比式注塑机料桶设置有活动杆和安装轴，活动杆通过锥齿轮和安装轴进行连接，使其可随安装轴进行旋转，配合搅拌杆对下放的物料进行搅拌混合，减少外界输出动力源的设置，使装置更具节能性。
附图说明
[0017]图1为本技术主剖结构示意图；
[0018]图2为本技术主视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中a处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术安装轴侧剖结构示意图；
[0021]图5为本技术连接齿轮后视结构示意图；
[0022]图6为本技术转把侧剖结构示意图。
[0023]图中：1、料桶主体；101、透明观察窗；2、存料室；3、转筒；4、收料槽；5、传动轴；6、转把；7、限位杆；8、限位槽；9、传动齿轮；10、连接齿轮；11、安装轴；12、锥齿轮；13、活动杆；14、搅拌杆；15、混料仓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种节能型定量配比式注塑机料桶，包括料桶主体1和存料室2，存料室2开设在料桶主体1的内部对物料进行存放，存料室2关于料桶主体1的中心线左右对称设置有两组，且存料室2的下方设置有转筒3，并且转筒3
的表面开设有收料槽4，转筒3通过传动轴5和料桶主体1之间构成转动连接，通过转筒3的旋转带动收料槽4进行移动，将存料室2内的物料向外带出，传动轴5的前端设置有转把6，且转把6设置在料桶主体1的前侧，通过转把6的旋转驱动转筒3的旋转，传动轴5的后端固定有传动齿轮9，传动齿轮9随转筒3一同旋转，传动齿轮9的外侧啮合有连接齿轮10，通过连接齿轮10将传动齿轮9上的动力进行传输，连接齿轮10的前端固定有安装轴11，且连接齿轮10通过安装轴11和料桶主体1之间构成转动连接；
[0026]料桶主体1的前侧安装有透明观察窗101，且透明观察窗101设置在存料室2的前侧，对存料室2内的物料剩余量进行查看，转把6的外侧设置有锁定机构，转把6通过锁定机构和料桶主体1相连接，对传动轴5的旋转进行限位，锁定机构由限位杆7和限位槽8构成；
[0027]限位杆7，贯穿转把6的内部和转把6之间构成螺纹连接，在限位杆7旋转时可在转把6内进行位置的移动；
[0028]限位槽8，开设在料桶主体1的前侧表面，且限位槽8和限位杆7之间构成凹凸配合结构，通过限位槽8和限位杆7的连接对转把6进行限位，并且限位槽8以传动轴5的中心为圆心呈环形等角度分布；
[0029]在进行下料时，可通过转把6控制转筒3旋转，在转动转把6时，可先旋转限位杆7，使限位杆7通过和转把6之间的螺纹连接进行移动，解除限位杆7和限位槽8的连接，使转把6变为可旋转状态，转动转把6，使其通过传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型定量配比式注塑机料桶，包括料桶主体(1)和存料室(2)，所述存料室(2)开设在料桶主体(1)的内部对物料进行存放；其特征在于：所述存料室(2)关于料桶主体(1)的中心线左右对称设置有两组，且存料室(2)的下方设置有转筒(3)，并且转筒(3)的表面开设有收料槽(4)，所述转筒(3)通过传动轴(5)和料桶主体(1)之间构成转动连接，通过转筒(3)的旋转带动收料槽(4)进行移动，将存料室(2)内的物料向外带出，所述传动轴(5)的前端设置有转把(6)，且转把(6)设置在料桶主体(1)的前侧，通过转把(6)的旋转驱动转筒(3)的旋转，所述传动轴(5)的后端固定有传动齿轮(9)，传动齿轮(9)随转筒(3)一同旋转，所述传动齿轮(9)的外侧啮合有连接齿轮(10)，通过连接齿轮(10)将传动齿轮(9)上的动力进行传输，所述连接齿轮(10)的前端固定有安装轴(11)，且连接齿轮(10)通过安装轴(11)和料桶主体(1)之间构成转动连接，所述存料室(2)的下方开设有混料仓(15)，且混料仓(15)的前侧设置有透明观察窗(101)，并且混料仓(15)的内部轴承安装有活动杆(13)，所述活动杆(13)的表面固定有搅拌杆(14)，对物料进行混合搅动，所述活动杆(13)的上端固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓振民，许翠红，
申请(专利权)人：山东春晖节水灌溉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：