高效工作且安全性高的联苯炉制造技术

本实用新型专利技术提供高效工作且安全性高的联苯炉，涉及化纤加工技术领域。该高效工作且安全性高的联苯炉包括联苯炉本体、补料泵和储料罐，所述储料罐内部设置有转动管，所述转动管内部设置有往复丝杆，所述转动管侧壁均开设有多个竖槽，所述往复丝杆顶端固定连接有多个转杆，多个所述转杆方便贯穿多个往复丝杆并与往复丝杆滑动连接，所述往复丝杆底端固定连接有竖杆，所述竖杆内部设置有滑杆。该高效工作且安全性高的联苯炉将粘附在储料罐内壁的物料刮下，防止浪费，同时便于清理，从而使物料方便下落，防止堵料，自动下料，提高安全性，不用人工操作，降低中毒风险。降低中毒风险。降低中毒风险。

【技术实现步骤摘要】
高效工作且安全性高的联苯炉


[0001]本技术涉及一种联苯炉，具体为高效工作且安全性高的联苯炉，属于化纤加工设备


技术介绍

[0002]联苯是一种有机化合物，分子式为C12H10，是重要的有机原料，广泛用于医药、农药、染料、液晶材料等领域。可以用来合成增塑剂、防腐剂，还可以用于制造燃料、工程塑料和高能燃料等。联苯存在于煤焦油、原油和天然气中。对皮肤、黏膜有轻度刺激性，高浓度吸入、主要损害神经系统和肝脏，可致过敏性或接触性皮炎。对呼吸道和眼睛有明显刺激，长期接触可引起头痛、乏力、失眠等以及呼吸道刺激症状。
[0003]随着将联苯蒸汽不断排出联苯炉至待加热设备，所以需要补充联苯炉内的联苯，添加联苯的常用方法是将整体设备停车，对联苯炉进行降温，待联苯炉内的联苯冷却后，联苯蒸汽液化形成联苯，联苯炉内的压强降低，向联苯炉内通入空气，然后添加联苯至联苯炉内，添加完后，再对联苯进行加热使其汽化，整个联苯的加料过程耗费时间长，影响工作效率，并且人工添加联苯，可能会导致操作人员中毒，有安全风险。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供高效工作且安全性高的联苯炉，以解决现有技术中整个联苯的加料过程耗费时间长，影响工作效率，并且人工添加联苯，可能会导致操作人员中毒，有安全风险的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：高效工作且安全性高的联苯炉，包括联苯炉本体、补料泵和储料罐，所述储料罐内部设置有转动管，所述转动管内部设置有往复丝杆，所述转动管侧壁均开设有多个竖槽，所述往复丝杆顶端固定连接有多个转杆，多个所述转杆方便贯穿多个往复丝杆并与往复丝杆滑动连接，所述往复丝杆底端固定连接有竖杆，所述竖杆内部设置有滑杆。
[0008]优选地，所述转杆远离往复丝杆一端固定连接有刮板，所述刮板与储料罐内壁相贴合，通过转动管转动使竖槽对转杆进行限位，带动转杆进行转动，转杆带动刮板转动对储料罐内壁进行刮动，将物料刮下，防止粘壁。
[0009]优选地，所述储料罐内部固定连接有固定杆，所述固定杆内部固定连接有限位座，所述往复丝杆贯穿限位座并且通过滚珠螺母副与限位座连接，通过限位座对往复丝杆进行限位，使往复丝杆转动时进行上下往复移动。
[0010]优选地，所述竖杆内部开设有多个滑槽，所述滑杆顶端固定连接有多个滑块，多个所述滑块分别与多个滑槽相适配，通过竖杆进行转动时带动滑杆转动。
[0011]优选地，所述竖杆底部固定连接有堵料塞，所述堵料塞与储料罐底端内径相适配，
所述限位座底部固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管底端套设于竖杆底端外侧并与竖杆转动连接，通过堵料塞上下移动将储料罐底端堵住，便于对物料进行出料和堵料。
[0012]优选地，所述储料罐内部底端固定连接有限位环和挡料板，所述限位环底部转动连接有落料板，所述落料板和挡料板内部均开设有多个通孔，所述滑杆底端与落料板固定连接，方便物料在通孔对应使下落。
[0013]优选地，所述储料罐顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿储料罐顶部并与储料罐转动连接，所述传动轴延伸至储料罐内部一端与转动管固定连接，通过电机启动带动传动轴转动，从而带动转动管转动。
[0014]本技术提供了高效工作且安全性高的联苯炉，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该高效工作且安全性高的联苯炉通过电机启动带动传动轴转动，传动轴带动转动管转动，转动管通过竖槽对转杆进行限位从而带动转杆转动，转杆带动刮板转动将储料罐内壁进行刮除，将粘附在储料罐内壁的物料刮下，防止浪费，同时便于清理，同时限位座对往复丝杆进行限位，使往复丝杆转动时进行上下往复移动，从而带动转杆进行上下移动，提高刮除效果和面积。
[0016]2、该高效工作且安全性高的联苯炉通过往复丝杆进行上下移动时带动堵料塞进行上下移动，对物料进行堵料和放料，往复丝杆带动滑块转动，滑块带动滑杆转动，滑杆转动时带动落料板转动，从而使物料方便下落，防止堵料，自动下料，提高安全性，不用人工操作，降低中毒风险。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视剖视图；
[0019]图3为本技术图2的A部结构放大图；
[0020]图4为本技术落料板的结构示意图。
[0021]图中：1、联苯炉本体；2、补料泵；3、储料罐；4、转动管；5、竖槽；6、往复丝杆；7、转杆；8、刮板；9、固定杆；10、限位座；11、竖杆；12、滑杆；13、滑块；14、堵料塞；15、限位环；16、落料板；17、挡料板；18、伸缩套管；19、电机；20、传动轴。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供高效工作且安全性高的联苯炉。
[0023]请参阅图1和图2，包括联苯炉本体1、补料泵2和储料罐3，储料罐3内部设置有转动管4，储料罐3顶部固定连接有电机19，电机19输出端固定连接有传动轴20，传动轴20贯穿储料罐3顶部并与储料罐3转动连接，传动轴20延伸至储料罐3内部一端与转动管4固定连接，通过电机19启动带动传动轴20转动，从而带动转动管4转动，转动管4内部设置有往复丝杆6，转动管4侧壁均开设有多个竖槽5，往复丝杆6顶端固定连接有多个转杆7，多个转杆7方便贯穿多个往复丝杆6并与往复丝杆6滑动连接，往复丝杆6底端固定连接有竖杆11，竖杆11内部设置有滑杆12，转杆7远离往复丝杆6一端固定连接有刮板8，刮板8与储料罐3内壁相贴合，通过转动管4转动使竖槽5对转杆7进行限位，带动转杆7进行转动，转杆7带动刮板8转动对储料罐3内壁进行刮动，将物料刮下，防止粘壁，储料罐3内部固定连接有固定杆9，固定杆
9内部固定连接有限位座10，往复丝杆6贯穿限位座10并且通过滚珠螺母副与限位座10连接，通过限位座10对往复丝杆6进行限位，使往复丝杆6转动时进行上下往复移动。
[0024]具体的，通过电机19启动带动传动轴20转动，传动轴20带动转动管4转动，转动管4通过竖槽5对转杆7进行限位从而带动转杆7转动，转杆7带动刮板8转动将储料罐3内壁进行刮除，将粘附在储料罐3内壁的物料刮下，防止浪费，同时便于清理，同时限位座10对往复丝杆6进行限位，使往复丝杆6转动时进行上下往复移动，从而带动转杆7进行上下移动，提高刮除效果和面积。
[0025]请再次参阅图1、图2、图3和图4，竖杆11内部开设有多个滑槽，滑杆12顶端固定连接有多个滑块13，多个滑块13分别与多个滑槽相适配，通过竖杆11进行转动时带动滑杆12转动，竖杆11底部固定连接有堵料塞14，堵料塞14与储料罐3底端内径相适配，限位座10底部固定连接有伸缩套管18，伸缩套管18底端套设于竖杆11底端外侧并与竖杆11转动连接，通过堵料塞14上下移动将储料罐3底端堵住，便于对物料进行出料和堵料，储料罐3内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效工作且安全性高的联苯炉，包括联苯炉本体(1)、补料泵(2)和储料罐(3)，其特征在于：所述储料罐(3)内部设置有转动管(4)，所述转动管(4)内部设置有往复丝杆(6)，所述转动管(4)侧壁均开设有多个竖槽(5)，所述往复丝杆(6)顶端固定连接有多个转杆(7)，多个所述转杆(7)方便贯穿多个往复丝杆(6)并与往复丝杆(6)滑动连接，所述往复丝杆(6)底端固定连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)内部设置有滑杆(12)。2.根据权利要求1所述的高效工作且安全性高的联苯炉，其特征在于：所述转杆(7)远离往复丝杆(6)一端固定连接有刮板(8)，所述刮板(8)与储料罐(3)内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的高效工作且安全性高的联苯炉，其特征在于：所述储料罐(3)内部固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)内部固定连接有限位座(10)，所述往复丝杆(6)贯穿限位座(10)并且通过滚珠螺母副与限位座(10)连接。4.根据权利要求1所述的高效工作且安全性高的联苯炉，其特征在于：所述竖杆(11)内部开设有多个滑槽，所述滑杆(12)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博，
申请(专利权)人：赛乐成尔武汉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：