一种氧化蜡尾气的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种氧化蜡尾气的处理装置，包括：冷凝器；进口与所述冷凝器出口连通的水洗塔；进口与所述水洗塔出口连通的吸附装置。本实用新型专利技术提供的氧化蜡尾气处理装置主要采用吸附装置来脱除氧化蜡尾气中不合格产物，吸附装置中设置有吸附层，环保且可再生，可重复利用，减少了能耗，降低了投资成本。降低了投资成本。降低了投资成本。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化蜡尾气的处理装置


[0001]本技术属于氧化蜡
，尤其涉及一种氧化蜡尾气的处理装置。

技术介绍

[0002]氧化费托蜡作为一种新型的精细和专用化学品，可用于亮光蜡、纺织助剂、热熔胶、油墨及涂料、塑料加工、食品及化妆品等领域。为满足环保排放要求，尾气处理一般有催化燃烧、光催化、溶剂吸收、直接焚烧等方法。但是由于氧化蜡尾气内含有大量随空气带出的未反应低碳连烷烃以及被氧化的含氧有机化合物，因成分复杂，可燃物浓度较高，使用上述方法无法直接处理，而影响氧化蜡的生产。
[0003]氧化费托蜡生产过程中，反应多余的空气和反应产出的废气形成氧化蜡尾气，尾气内含有大量随空气带出的未反应低碳连烷烃以及被氧化的含氧有机化合物，因成分复杂，异味较重，无法满足环保排放要求。现有技术主要采用焚烧处理尾气的方式，对设备技术要求较高，能耗高，且有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种氧化蜡尾气的处理装置，本技术提供的氧化蜡尾气的处理装置安全、可靠、高效。
[0005]本技术提供了一种氧化蜡尾气的处理装置，包括：
[0006]冷凝器；
[0007]进口与所述冷凝器出口连通的水洗塔；
[0008]进口与所述水洗塔出口连通的吸附装置。
[0009]优选的，还包括：循环水泵；
[0010]所述循环水泵的进口和水洗塔的出口连通；
[0011]所述循环水泵的出口和水洗塔的进口连通。
[0012]优选的，所述吸附装置包括干燥层和吸附层。
[0013]优选的，所述干燥层设置在吸附装置的底部；
[0014]所述吸附层设置在干燥装置的顶部。
[0015]优选的，所述吸附装置的进口设置在吸附装置的底部。
[0016]优选的，所述吸附层为活性炭层和/或分子筛层。
[0017]优选的，所述干燥层包括物理干燥层和化学干燥层。
[0018]优选的，所述化学干燥层设置在物理干燥层的上面。
[0019]优选的，所述物理干燥层选自过滤棉层和/或石英棉层。
[0020]优选的，所述化学干燥层选自氢氧化钙层、碳酸钙层和硅胶层中的一种或几种。
[0021]本技术提供的氧化蜡尾气处理装置主要采用吸附装置进行处理，环保且可再生，可重复利用，减少了能耗，降低了投资成本；吸附装置中以活性炭层作为吸附层，以吸附为主要处理方式来脱除氧化蜡尾气中不合格的产物。本技术中的吸附层及干燥层均可
再生，可重复利用，降低了生产成本；本技术采用物理吸附原理处理尾气，能耗低，设备投入成本低；本技术提供的蜡氧化尾气处理装置易操作，安全系数高；本技术提供的吸附罐中设置了干燥层，延长了吸附层的使用寿命，提高了吸附层的吸附效率。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的氧化蜡尾气处理装置的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了一种氧化蜡尾气的处理装置，包括：
[0025]冷凝器；
[0026]进口与所述冷凝器出口连通的水洗塔；
[0027]进口与所述水洗塔出口连通的吸附装置。
[0028]在本技术中，氧化蜡尾气进入到冷凝器中进行降温处理，将氧化蜡尾气中的重组分及大部分可凝酸性液体进行脱除。
[0029]在本技术中，所述冷凝器优选为具有夹套的容器罐；所述夹套内设置有冷却液；所述冷凝器的材质优选为304不锈钢，所述冷却液的冷却温度优选为
‑
10～0℃。
[0030]在本技术中，冷凝后的尾气中的不凝气体进入到水洗塔中，不凝气体中可溶于水的部分溶于水中进行进一步的分离。
[0031]在本技术中，所述水洗塔的材质优选为304不锈钢；所述水洗塔中的填料优选为孔板波纹填料，更优选为不锈钢孔板波纹填料，最优选为304不锈钢孔板波纹填料。
[0032]在本技术中，所述氧化蜡尾气的处理装置优选还包括：
[0033]循环水泵。
[0034]在本技术中，所述循环水泵的进口与水洗塔的出口连通；所述循环水泵的出口和水洗塔的进口连通。
[0035]在本技术中，所述循环水泵能够用于水洗塔内进行水循环提供动力。
[0036]在本技术中，所述水洗塔优选设置有第一进口、第二进口、第一出口和第二出口；所述冷凝器的出口和水洗塔的第一进口连通，所述循环水泵的第一进口和水洗塔的第二出口连通，所述循环水泵的出口和水洗塔的第二进口连通；所述水洗塔的第一出口和吸附装置的进口连通。
[0037]在本技术中，所述吸附装置优选为吸附罐；所述吸附罐的材质优选为304不锈钢；所述吸附罐的形状优选为圆柱形。
[0038]在本技术中，水洗塔流出的气体进入吸附装置时气体在吸附装置中下进上出。
[0039]在本技术中，所述吸附装置优选包括：干燥层和吸附层；所述干燥层优选设置在吸附装置的底部；所述吸附层优选在吸附装置的顶部；所述吸附层优选设置在所述干燥
层的上面。
[0040]在本技术中，所述干燥层的厚度优选为吸附装置整体高度的1/8～1/2，更优选为1/4。
[0041]在本技术中，所述干燥层优选包括物理干燥层和化学干燥层；所述化学干燥层优选在物理干燥层的上面；所述吸附层优选设置在化学干燥层的上面。
[0042]在本技术中，所述物理干燥层的厚度优选为吸附装置整体高度的1/8。
[0043]在本技术中，所述物理干燥层优选选自过滤棉层和/或石英棉层。
[0044]在本技术中，所述化学干燥层的厚度优选为吸附装置整体高度的1/8。
[0045]在本技术中，所述化学干燥层优选选自氢氧化钙层、碳酸钙层和硅胶层中的一种或几种。
[0046]在本技术中，所述吸附层优选为活性炭层和/或分子筛层。
[0047]在本技术中，所述吸附层的厚度优选为吸附装置整体高度的1/2～3/4，更优选为3/4。
[0048]在本技术中，所述吸附装置的进口优选设置在吸附装置的底部，使水洗塔流出的气体依次经过干燥层和吸附层排放。
[0049]在本技术中，所述吸附装置优选设置有出口，所述出口优选设置在吸附装置的顶部，进入吸附装置中的气体经过吸附层后从出口排出。
[0050]在本技术中，水洗塔处理后的不溶于水的气体进入到吸附装置中，通过吸附装置的底部进口进入，依次通过干燥层和吸附剂层进行吸附，通过干燥层的过程中先通过物理干燥层进行干燥，再通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化蜡尾气的处理装置，包括：冷凝器；进口与所述冷凝器出口连通的水洗塔；进口与所述水洗塔出口连通的吸附装置；所述吸附装置包括干燥层和吸附层；所述干燥层包括物理干燥层和化学干燥层；所述化学干燥层设置在物理干燥层的上面；所述物理干燥层选自过滤棉层和/或石英棉层；所述化学干燥层选自氢氧化钙层、碳酸钙层和硅胶层中的一种或几种。2.根据权利要求1所述的氧化蜡尾气的处理装置，其特征在于，还包括：循环水泵；...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱震，高源，李俊诚，周岩，王海国，杨帆，解利军，王祯绮，陈祺，
申请(专利权)人：内蒙古伊泰煤基新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：