一种钢板除锈抛丸机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢板除锈抛丸机，本实用新型专利技术涉及抛丸机技术领域，钢板除锈抛丸机，包括支台和除锈箱，支台顶部左右两侧均固定有支块，除锈箱固定于两块支块顶部之间；除锈箱顶部盖有盖子，盖子内壁顶部固定有限位框，限位框内壁顶部固定有若干块呈均匀分布的弹性块，且限位框内设有限位块，限位块下端穿出限位框底部，且限位块下端焊接有移动板，移动板底部焊接有若干块呈均匀分布的凸块；本实用新型专利技术的有益效果在于：有利于将钢板表面的铁锈快速震落，可避免限位块直接与限位框内壁顶部相撞，对限位块和限位框起到保护作用，可大大减小弹丸对弹丸框和液压缸的冲击力，可延长弹丸框和液压缸的使用寿命。弹丸框和液压缸的使用寿命。弹丸框和液压缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板除锈抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
，更具体的说，本技术涉及一种钢板除锈抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。在钢板生锈时，工作人员也会利用高速弹丸撞击钢板，钢板受到撞击力后会促使其表面的铁锈震落。
[0003]现有技术中，钢板除锈抛丸机，在对钢板除锈时，很难充分利用弹丸的冲力来对钢板除锈，且现有的抛丸机除锈效率低，比较费时，由于弹丸撞击钢板后反弹力大，所以弹丸进入弹丸框中的冲击力大，容易缩短弹丸框的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种钢板除锈抛丸机，有利于将钢板表面的铁锈快速震落，可避免限位块直接与限位框内壁顶部相撞，对限位块和限位框起到保护作用，可大大减小弹丸对弹丸框和液压缸的冲击力，可延长弹丸框和液压缸的使用寿命。
[0005]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种钢板除锈抛丸机，包括支台和除锈箱，所述支台顶部左右两侧均固定有支块，所述除锈箱固定于两块所述支块顶部之间；
[0007]所述除锈箱顶部盖有盖子，所述盖子内壁顶部固定有限位框，所述限位框内壁顶部固定有若干块呈均匀分布的弹性块，且所述限位框内设有限位块，所述限位块下端穿出限位框底部，且所述限位块下端焊接有移动板，所述移动板底部焊接有若干块呈均匀分布的凸块；
[0008]所述除锈箱底部固定有与其相通的钢管，所述钢管左右两侧均开有通口，两块所述支块内侧均水平固定有电动推杆，所述电动推杆末端伸入相近的所述通口内，且所述电动推杆末端均铰接有位于钢管内的缓冲板，所述电动推杆末端上方均固定有高强弹簧，所述高强弹簧末端固定于相近的所述缓冲板上表面。
[0009]进一步的优选方案：所述支台顶部中间开有槽口，所述槽口右端贯穿出支台右侧，且所述槽口内壁底部呈左高右低的倾斜状，所述钢管下端伸入槽口内并与其相通。
[0010]进一步的优选方案：所述槽口内壁底部固定有液压缸，所述液压缸活动端上方固定有弹丸框，所述弹丸框位于钢管内。
[0011]进一步的优选方案：所述弹丸框内放置有弹丸，所述弹丸位于缓冲板下方，所述弹丸框表面贯通有若干个呈均匀分布的通孔。
[0012]进一步的优选方案：所述支台右侧插接有收集盒，所述收集盒与槽口相通。
[0013]进一步的优选方案：所述除锈箱内壁左右两侧上方均焊接有支板，且所述除锈箱
内壁底部左右方均固定有导向台，所述钢管位于两块所述导向台之间下方。
[0014]进一步的优选方案：所述除锈箱左右两侧上方均开有螺孔，所述螺孔内均螺纹连接有螺丝，两根所述螺丝内端分别贯穿过盖子左右两侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该种钢板除锈抛丸机，启动液压缸，液压缸会带动弹丸框和弹丸一起在钢管内向上加速移动，弹丸会进入除锈箱内并弹在钢板底部，钢板受到冲击力的影响会发生震动，从而可使得钢板表面的铁锈震落，若干块凸块使得移动板底部凹凸不平，会使得钢板碰撞移动板底部时压强增大，从而进一步对钢板表面除锈，有利于将钢板表面的铁锈快速震落；
[0017]移动板上移时会带动限位块一起移动，限位块上端会在限位框内移动，最终限位块上端会碰撞到限位框内壁顶部的多块弹性块，由于弹性块具有弹性，所以可对限位块向上的冲力进行缓冲，可避免限位块直接与限位框内壁顶部相撞，对限位块和限位框起到保护作用；
[0018]弹丸掉落至钢管内后，紧接着弹丸会落在两块缓冲板上，缓冲板受到冲击力会向下翻折，同时会使得高强弹簧拉伸，由于高强弹簧具有弹性，所以可减缓缓冲板向下翻折的速度，从而可对弹丸进行缓冲，之后弹丸会慢慢掉落到弹丸框内，通过电动推杆、缓冲板和高强弹簧配合使用，可减缓弹丸下落的速度，所以弹丸落在弹丸框内时的速度小，从而可大大减小弹丸对弹丸框和液压缸的冲击力，对弹丸框和液压缸起到保护作用，可延长弹丸框和液压缸的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体主视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术图1的A处局部结构示意图；
[0021]图3为本技术图1的B处局部结构示意图。
[0022]图中标记：支台1、除锈箱2、盖子3、支板4、导向台5、限位框6、弹性块7、限位块8、移动板9、凸块10、支块11、电动推杆12、槽口13、液压缸14、钢管15、收集盒16、通口17、缓冲板18、高强弹簧19、弹丸框20、通孔21、弹丸22、螺孔23、螺丝24。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
3，对本技术的实施例作进一步说明；
[0024]一种钢板除锈抛丸机，包括支台1和除锈箱2，所述支台1顶部左右两侧均固定有支块11，所述除锈箱2固定于两块所述支块11顶部之间；
[0025]通过两块支块11使得除锈箱2固定在支台1上方；
[0026]所述除锈箱2左右两侧上方均开有螺孔23，所述螺孔23内均螺纹连接有螺丝24，两根所述螺丝24内端分别贯穿过盖子3左右两侧，所述除锈箱2内壁左右两侧上方均焊接有支板4；
[0027]当使用者需要对钢板进行除锈时，首先将螺孔23内的螺丝24向外拧出，盖子3不再固定在除锈箱2顶部，向上移动盖子3，使得除锈箱2顶部处于敞开状态，然后将需要除锈的钢板移入除锈箱2内并放置在两块支板4上，对钢板进行支撑，放好后，将盖子3重新盖好，将螺丝24拧入螺孔23内，两根螺丝24内端会分别贯穿过盖子3左右两侧，使得盖子3固定在除
锈箱2顶部；
[0028]所述除锈箱2底部固定有与其相通的钢管15，所述钢管15左右两侧均开有通口17，两块所述支块11内侧均水平固定有电动推杆12，所述电动推杆12末端伸入相近的所述通口17内，且所述电动推杆12末端均铰接有位于钢管15内的缓冲板18，所述电动推杆12末端上方均固定有高强弹簧19，所述高强弹簧19末端固定于相近的所述缓冲板18上表面；
[0029]之后将两根电动推杆12接通电源，电动推杆12会带动缓冲板18从钢管15内移至通口17内，使得钢管15内无阻碍；
[0030]所述支台1顶部中间开有槽口13，所述槽口13右端贯穿出支台1右侧，且所述槽口13内壁底部呈左高右低的倾斜状，所述钢管15下端伸入槽口13内并与其相通，所述槽口13内壁底部固定有液压缸14，所述液压缸14活动端上方固定有弹丸框20，所述弹丸框20位于钢管15内，所述弹丸框20内放置有弹丸22，所述弹丸22位于缓冲板18下方
[0031]启动液压缸14，液压缸14会带动弹丸框20和弹丸22一起在钢管15内向上加速移动，当液压缸14活动端移动到最大程度时会带动弹丸框20向下移动，而弹丸22继续向上移动，弹丸22会进入除锈箱2内并弹在钢板底部，钢板受到冲击力的影响会发生震动，从而可使得钢板表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板除锈抛丸机，包括支台(1)和除锈箱(2)，所述支台(1)顶部左右两侧均固定有支块(11)，所述除锈箱(2)固定于两块所述支块(11)顶部之间，其特征在于：所述除锈箱(2)顶部盖有盖子(3)，所述盖子(3)内壁顶部固定有限位框(6)，所述限位框(6)内壁顶部固定有若干块呈均匀分布的弹性块(7)，且所述限位框(6)内设有限位块(8)，所述限位块(8)下端穿出限位框(6)底部，且所述限位块(8)下端焊接有移动板(9)，所述移动板(9)底部焊接有若干块呈均匀分布的凸块(10)；所述除锈箱(2)底部固定有与其相通的钢管(15)，所述钢管(15)左右两侧均开有通口(17)，两块所述支块(11)内侧均水平固定有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)末端伸入相近的所述通口(17)内，且所述电动推杆(12)末端均铰接有位于钢管(15)内的缓冲板(18)，所述电动推杆(12)末端上方均固定有高强弹簧(19)，所述高强弹簧(19)末端固定于相近的所述缓冲板(18)上表面。2.根据权利要求1所述的一种钢板除锈抛丸机，其特征在于：所述支台(1)顶部中间开有槽口(13)，所述槽口(13)右端贯穿出支台(1)右侧，且所述槽口(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新浩，
申请(专利权)人：上海长浩工程建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：