一种基于涂料制备的加工过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于涂料制备的加工过滤装置，包括处理筒，所述处理筒顶端固定连接有进料斗，所述处理筒内部设置有高效搅拌机构，所述高效搅拌机构包括横板、套筒、传动齿轮、框架、齿条、齿凸、旋转电机、转杆、半齿轮、固定架、固定柱、套管和推板，所述进料斗顶端固定连接有横板，所述横板底端转动连接有套筒，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有高效搅拌机构，通过旋转电机带动转杆旋转，使转杆带动半齿轮旋转，从而推动框架左右滑动，同时通过齿条的的配合，对动力进行传递，推动传动齿轮和套筒旋转，并通过固定柱对套管的限位，进而推动套管和推板在处理筒内部上下滑动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种基于涂料制备的加工过滤装置


[0001]本技术涉及涂料制备
，具体为一种基于涂料制备的加工过滤装置。

技术介绍

[0002]涂料指涂抹于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料，对提升产品的价值起到非常大的作用；
[0003]但是现有的涂料在制备的过程中，没有对材料进行过滤，无法将材料中的杂质分离处理，影响后续涂料制备的质量，此外涂料在制备的过程中，材料之间混合的不够从充分，影响了制备的效果，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种基于涂料制备的加工过滤装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种基于涂料制备的加工过滤装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的没有对材料进行过滤，无法将材料中的杂质分离处理，影响后续涂料制备的质量，此外涂料在制备的过程中，材料之间混合的不够从充分，影响了制备的效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于涂料制备的加工过滤装置，包括处理筒，所述处理筒顶端固定连接有进料斗，所述处理筒内部设置有高效搅拌机构，所述高效搅拌机构包括横板、套筒、传动齿轮、框架、齿条、齿凸、旋转电机、转杆、半齿轮、固定架、固定柱、套管和推板；
[0006]所述进料斗顶端固定连接有横板，所述横板底端转动连接有套筒，且套筒的顶端贯穿横板的顶端，所述套筒外侧对应横板顶部位置处固定套接有传动齿轮，所述横板一端活动连接有框架，所述框架顶端固定连接有齿条，所述框架内壁等距对称固定连接有齿凸，所述进料斗一端通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆一端对应框架内侧位置处熔铸有半齿轮，所述横板顶端固定连接有固定架，所述固定架底端对应处理筒内部位置处固定连接有固定柱，所述固定柱外侧活动连接有套管，所述套管外侧等距固定连接有推板；
[0007]所述进料斗内壁设置有高效过滤机构，所述高效过滤机构包括过滤网、平面齿轮、横杆、从动齿轮、凸轮、固定块、滑杆和支撑弹簧；
[0008]所述进料斗内壁活动连接有过滤网，且套筒底端贯穿过滤网的底端，所述套筒外侧对应过滤网底部位置处固定套接有平面齿轮，所述进料斗内壁对应平面齿轮顶部位置处对称转动连接有横杆，所述横杆一端对应平面齿轮顶部位置处熔铸有从动齿轮，所述横杆外侧固定套接有凸轮，所述进料斗内壁对应过滤网底部位置处等距固定连接有固定块，所述固定块底端活动连接有滑杆，且滑杆的顶端贯穿固定块与过滤网的底端固定连接，所述滑杆外侧对应固定块底部位置处套接有支撑弹簧。
[0009]优选的，所述传动齿轮与齿条相互啮合连接，所述框架通过齿凸与半齿轮啮合连接，所述旋转电机通过外部电源进行供电。
[0010]优选的，所述套筒顶端对应固定柱外侧位置处开设有通孔，且通孔的直径大于固定柱的直径，所述固定柱为方型板，所述套管外侧与套筒内壁通过螺纹连接。
[0011]优选的，所述平面齿轮与从动齿轮相互啮合连接，所述过滤网底端对应凸轮顶部位置处固定连接有弧形板。
[0012]优选的，所述处理筒内部对应推板外侧位置处等距转动连接有转环，两个所述转环之间等距固定连接有竖板，且竖板一端固定连接有铲板，一个所述转环内壁等距固定连接有连接板。
[0013]优选的，所述转环与处理筒内壁转动连接，所述铲板一端与处理筒内壁相贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0015]1、设置有高效搅拌机构，通过旋转电机带动转杆旋转，使转杆带动半齿轮旋转，从而推动框架左右滑动，同时通过齿条的的配合，对动力进行传递，推动传动齿轮和套筒旋转，并通过固定柱对套管的限位，进而推动套管和推板在处理筒内部上下滑动，对处理筒内部的材料进行槌捣晃动，使材料之间可以充分混合，提高后续涂料制备的效果。
[0016]2、设置有高效过滤机构，过套筒带着平面齿轮旋转，并通过从动齿轮的配合，推动动力进行穿传递，带动横杆和凸轮旋转，从而推动过滤网在进料斗内部上下振动，推动材料进行过滤，减少材料中的杂质，保证后续涂料制备的质量，此外通过支撑弹簧和固定块的配合带动滑杆移动，进而方便滑杆拉动过滤网，提高了振动的效果，进一步增加了过滤的效果。
[0017]3、设置有转环、竖板、铲板和连接板，通过套筒旋转带动连接板旋转，使连接板带动转环转动，并通过竖板的配合，方便带动铲板旋转，方便将处理筒内壁上残留的杂质铲下，提高了对处理筒的清理效率，保证处理筒内部的整洁，方便进行后续的涂料制备。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术竖板的安装结构示意图；
[0022]图3是本技术高效搅拌机构的结构示意图；
[0023]图4是本技术高效过滤机构的结构示意图；
[0024]图中标号：1、处理筒；2、进料斗；
[0025]3、高效搅拌机构；301、横板；302、套筒；303、传动齿轮；304、框架；305、齿条；306、齿凸；307、旋转电机；308、转杆；309、半齿轮；310、固定架；311、固定柱；312、套管；313、推板；
[0026]4、高效过滤机构；401、过滤网；402、平面齿轮；403、横杆；404、从动齿轮；405、凸轮；406、固定块；407、滑杆；408、支撑弹簧；
[0027]5、转环；6、竖板；7、铲板；8、连接板。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种基于涂料制备的加工过滤装置，包括处理筒1，处理筒1顶端固定连接有进料斗2，处理筒1内部设置有高效搅拌机构3，高效搅拌机构3包括横板301、套筒302、传动齿轮303、框架304、齿条305、齿凸306、旋转电机307、转杆308、半齿轮309、固定架310、固定柱311、套管312和推板313；
[0030]进料斗2顶端固定连接有横板301，横板301底端转动连接有套筒302，且套筒302的顶端贯穿横板301的顶端，套筒302外侧对应横板301顶部位置处固定套接有传动齿轮303，横板301一端活动连接有框架304，框架304顶端固定连接有齿条305，框架304内壁等距对称固定连接有齿凸306，进料斗2一端通过螺栓固定连接有旋转电机307，旋转电机307的输出轴固定连接有转杆308，转杆308一端对应框架304内侧位置处熔铸有半齿轮309，为了对动力进行传递，传动齿轮303与齿条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于涂料制备的加工过滤装置，包括处理筒（1），其特征在于：所述处理筒（1）顶端固定连接有进料斗（2），所述处理筒（1）内部设置有高效搅拌机构（3），所述高效搅拌机构（3）包括横板（301）、套筒（302）、传动齿轮（303）、框架（304）、齿条（305）、齿凸（306）、旋转电机（307）、转杆（308）、半齿轮（309）、固定架（310）、固定柱（311）、套管（312）和推板（313）；所述进料斗（2）顶端固定连接有横板（301），所述横板（301）底端转动连接有套筒（302），且套筒（302）的顶端贯穿横板（301）的顶端，所述套筒（302）外侧对应横板（301）顶部位置处固定套接有传动齿轮（303），所述横板（301）一端活动连接有框架（304），所述框架（304）顶端固定连接有齿条（305），所述框架（304）内壁等距对称固定连接有齿凸（306），所述进料斗（2）一端通过螺栓固定连接有旋转电机（307），所述旋转电机（307）的输出轴固定连接有转杆（308），所述转杆（308）一端对应框架（304）内侧位置处熔铸有半齿轮（309），所述横板（301）顶端固定连接有固定架（310），所述固定架（310）底端对应处理筒（1）内部位置处固定连接有固定柱（311），所述固定柱（311）外侧活动连接有套管（312），所述套管（312）外侧等距固定连接有推板（313）；所述进料斗（2）内壁设置有高效过滤机构（4），所述高效过滤机构（4）包括过滤网（401）、平面齿轮（402）、横杆（403）、从动齿轮（404）、凸轮（405）、固定块（406）、滑杆（407）和支撑弹簧（408）；所述进料斗（2）内壁活动连接有过滤网（401），且套筒（302）底端贯穿过滤网（401）的底端，所述套筒（302）外侧对应过滤网（401）底部位置处固定套接有平面齿轮（402），所述进料斗（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘相，沈培培，钟佑军，
申请(专利权)人：惠州永盛丰化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：