本实用新型专利技术公开了一种碳纤维板CNC加工固定装置，涉及碳纤维板加工技术领域。该碳纤维板CNC加工固定装置，包括安装箱、固定机构、吸附机构和滑动机构，所述安装箱的一侧内壁固定安装有电机固定板。该碳纤维板CNC加工固定装置，便于对碳纤维板进行固定处理，相比传统的碳纤维板加工固定装置，该固定装置能够有效的防止碳纤维板变形，进而保证了碳纤维板的加工精度，便于对加工产生的废屑进行吸附处理，可有效的减少加工人员的劳动强度，同时防止废屑飞舞，被加工人员吸入体内，进而影响加工人员的身体健康，便于对碳纤维板进行更换工件，从而实现一边对碳纤维板固定加工处理，另一边进行更换碳纤维板，进而增加工作效。进而增加工作效。进而增加工作效。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维板CNC加工固定装置
[0001]本技术涉及碳纤维板加工
，特别涉及一种碳纤维板CNC加工固定装置。
技术介绍
[0002]碳纤维板作为最基本的一种碳纤维复合材料型材，成本低、易加工等特点，成为很重要的碳纤维复合材料部件中间材料，在碳纤维板的加工生产过程中需要对碳纤维板进行固定处理，而传统的碳纤维板加工固定装置存在容易使碳纤维板变形，进而影响碳纤维板的加工精度，并且加工产生的废屑不便于清理，进而不便于推广和使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种碳纤维板CNC加工固定装置，能够解决容易使碳纤维板变形，进而影响碳纤维板的加工精度，并且加工产生的废屑不便于清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维板CNC加工固定装置，包括安装箱、固定机构、吸附机构和滑动机构，所述安装箱的一侧内壁固定安装有电机固定板，安装箱的内侧底部固定安装有收集箱，安装箱的内侧顶部固定安装有吸尘箱；
[0005]所述固定机构设置于安装箱上，固定机构包括驱动组件和两组升降组件，驱动组件可驱动两组升降组件纵向移动；
[0006]所述吸附机构设置安装箱上，吸附机构与吸尘箱和收集箱相配合；
[0007]所述滑动机构设置于安装箱的顶部。
[0008]优选的，所述驱动组件包括电机、螺纹杆、限位板、限位块、升降块、连接杆和滑杆，电机固定安装于电机固定板的底部，螺纹杆转动安装于电机固定板的顶部，电机的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板的顶部并与螺纹杆固定连接，限位板固定安装于安装箱的一侧内壁，限位板的一侧外壁开设有限位槽，限位块滑动安装于限位槽的内部，升降块固定安装于限位块的一侧外壁，升降块上开设有螺纹孔，升降块与螺纹杆螺纹安装，连接杆固定安装于升降块的一侧外壁，安装箱的顶部开设有开口，滑杆固定安装于安装箱的顶部且滑杆的数量为两组，所述升降组件包括滑块和压板，滑块滑动安装于滑杆的外壁，螺纹杆的一端延伸至安装箱的上方并与其中一组滑块螺纹安装，连接杆的一端穿过安装箱上的开口延伸至安装箱的上方并与另外一组滑块的底部固定连接，两组滑块的相邻侧壁均固定安装有压板，便于对碳纤维板进行固定处理，相比传统的碳纤维板加工固定装置，该固定装置能够有效的防止碳纤维板变形，进而保证了碳纤维板的加工精度，便于推广和使用。
[0009]优选的，所述吸附机构包括吸泵、吸尘管、排尘管和收集管，吸泵固定安装于吸尘箱的底部，吸尘管的一端固定安装于吸泵的输入端，吸尘管的另一端与吸尘箱的底部固定连接且与吸尘箱的内部相通，排尘管的一端与吸泵的输出端固定连接，排尘管的另一端与收集箱的顶部固定安装且与收集箱的内部相通，吸尘箱的两侧外壁均固定安装有收集管，
收集管的一端与吸尘箱的内部相通，收集管的另一端延伸至安装箱的上方，便于对加工产生的废屑进行吸附处理，可有效的减少加工人员的劳动强度，同时防止废屑飞舞，被加工人员吸入体内，进而影响加工人员的身体健康。
[0010]优选的，所述滑动机构包括滑轨、滑座、放置板和定位海绵，滑轨固定安装于安装箱的顶部且滑轨的数量为两组，滑座滑动安装于滑轨的顶部，放置板固定安装于滑座的顶部，定位海绵固定安装于放置板的顶部，定位海绵的数量为两组且呈前后设置，便于对碳纤维板进行更换工件，从而实现一边对碳纤维板固定加工处理，另一边进行更换碳纤维板，进而增加工作效率。
[0011]优选的，所述滑杆的顶端固定安装有安装块，排尘管位于连接杆的后侧，防止滑块脱落。
[0012]优选的，所述安装箱的前侧外表面铰接安装有门，收集箱的前侧外表面开设有开口，开口的位置与门的位置一致，便于取出废屑。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该碳纤维板CNC加工固定装置，通过电机、螺纹杆、限位板、限位槽、限位块、升降块、连接杆、滑杆、滑块和压板的配合使用，便于对碳纤维板进行固定处理，相比传统的碳纤维板加工固定装置，该固定装置能够有效的防止碳纤维板变形，进而保证了碳纤维板的加工精度，便于推广和使用。
[0015](2)、该碳纤维板CNC加工固定装置，通过吸泵、吸尘管、排尘管和收集管的配合使用，便于对加工产生的废屑进行吸附处理，可有效的减少加工人员的劳动强度，同时防止废屑飞舞，被加工人员吸入体内，进而影响加工人员的身体健康，通过滑轨、滑座、放置板和定位海绵的配合使用，便于对碳纤维板进行更换工件，从而实现一边对碳纤维板固定加工处理，另一边进行更换碳纤维板，进而增加工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视图；
[0019]图3为本技术定位海绵的俯视图；
[0020]图4为本技术的A部放大图；
[0021]图5为本技术的B部放大图。
[0022]附图标记：安装箱1、电机固定板2、收集箱3、固定机构4、电机401、螺纹杆402、限位板403、限位槽404、限位块405、升降块406、连接杆407、滑杆408、滑块409、压板410、吸附机构5、吸泵501、吸尘管502、排尘管503、收集管504、滑动机构6、滑轨601、滑座602、放置板603、定位海绵604、吸尘箱7、安装块8、门9。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限
制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种碳纤维板CNC加工固定装置，包括安装箱1、固定机构4、吸附机构5和滑动机构6，安装箱1的一侧内壁固定安装有电机固定板2，安装箱1的内侧底部固定安装有收集箱3，安装箱1的内侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维板CNC加工固定装置，包括安装箱(1)、固定机构(4)、吸附机构(5)和滑动机构(6)，其特征在于：所述安装箱(1)的一侧内壁固定安装有电机固定板(2)，安装箱(1)的内侧底部固定安装有收集箱(3)，安装箱(1)的内侧顶部固定安装有吸尘箱(7)；所述固定机构(4)设置于安装箱(1)上，固定机构(4)包括驱动组件和两组升降组件，驱动组件可驱动两组升降组件纵向移动；所述吸附机构(5)设置安装箱(1)上，吸附机构(5)与吸尘箱(7)和收集箱(3)相配合；所述滑动机构(6)设置于安装箱(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维板CNC加工固定装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(401)、螺纹杆(402)、限位板(403)、限位块(405)、升降块(406)、连接杆(407)和滑杆(408)，电机(401)固定安装于电机固定板(2)的底部，螺纹杆(402)转动安装于电机固定板(2)的顶部，电机(401)的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板(2)的顶部并与螺纹杆(402)固定连接，限位板(403)固定安装于安装箱(1)的一侧内壁，限位板(403)的一侧外壁开设有限位槽(404)，限位块(405)滑动安装于限位槽(404)的内部，升降块(406)固定安装于限位块(405)的一侧外壁，升降块(406)上开设有螺纹孔，升降块(406)与螺纹杆(402)螺纹安装，连接杆(407)固定安装于升降块(406)的一侧外壁，安装箱(1)的顶部开设有开口，滑杆(408)固定安装于安装箱(1)的顶部且滑杆(408)的数量为两组；所述升降组件包括滑块(409)和压板(410)，滑块(409)滑动安装于滑杆(408)的外壁，螺纹杆(402)的一端延伸至安装箱(1)的上方并与其中一组滑块(409)螺纹安装，连接杆(407)的一端穿过安...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽君，
申请(专利权)人：辽宁鸿宇碳素石墨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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