本实用新型专利技术涉及石墨烯加工技术领域，且公开了一种石墨烯加工干燥装置，包括外壳，所述外壳的底部固定安装有支撑腿，所述外壳的底部并位于中间的位置固定安装有动力电机。该石墨烯加工干燥装置，通过接料箱和成型槽的配合自动将石墨烯进行塑形，增加了石墨烯与空气接触的面积，从而提高了石墨烯的后续干燥的效率，通过晾晒板对石墨烯内部水分进行初步过滤，而后通过加热丝进行加热，补风扇将热气流向下吹动与石墨烯接触，相对于仅仅通过加热干燥的方式提高了干燥的效率，当气体穿过晾晒板与吸潮板接触时，吸潮板将气体内部水分进行吸收，降低了内部空气的含水量，从而提高了对石墨烯干燥的效率和干燥的效果。燥的效率和干燥的效果。燥的效率和干燥的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯加工干燥装置
[0001]本技术涉及石墨烯加工
，具体为一种石墨烯加工干燥装置。
技术介绍
[0002]石墨烯在加工的过程中需要对加工原料进行干燥，一般的干燥装置对石墨烯干燥过程中只是简单采用加热干燥的方式，原料内部水分干燥的效率低，并且通常为静止干燥的方式，静止干燥的方式靠底部的原料干燥效果差，影响干燥的均匀度，从而影响原料干燥的效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石墨烯加工干燥装置，解决了石墨烯干燥效率低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯加工干燥装置，包括外壳，所述外壳的底部固定安装有支撑腿，所述外壳的底部并位于中间的位置固定安装有动力电机，所述外壳的底部内壁并位于中间的位置通过轴承转动安装有动力转轴，所述动力电机的输出端贯穿外壳并与动力转轴的底部固定安装，动力转轴的顶端外壁固定安装有传动盘，所述外壳的顶部内壁并位于紧靠传动盘后侧的位置安装有补风扇，所述外壳的内壁固定安装有晾晒槽，所述晾晒槽的内部固定安装有晾晒板，所述晾晒槽的内壁并位于晾晒板下方的位置固定安装有吸潮板，所述外壳的顶部并位于靠右侧的位置开设有加料口，所述加料口的内部活动卡接有封堵块，所述外壳的顶部并位于加料口外侧的位置固定安装有加料槽，所述动力转轴的外壁套接有传动套，所述传动套的外壁固定安装有支杆，所述支杆远离传动套的一端通过轴承转动安装有接料箱，所述接料箱的底部开设有成型槽，所述外壳的外壁并位于靠左侧底部的位置开设有排水管，所述外壳的外壁并位于排水管上侧的位置安装有卸料门，所述外壳的内壁并位于靠左侧的位置安装有加热丝。
[0007]优选的，所述晾晒槽由两个螺旋形槽组成，所述卸料门的底部位于晾晒板最低端的上方，所述排水管正对晾晒槽的底端上侧，通过卸料门将晾晒板上方干燥脱水后的石墨烯取出，通过排水管将分离出的水向外排除。
[0008]优选的，所述成型槽为倾斜开设，从而使接料箱带动成型槽进行反复转动过程中回将石墨烯成型位置进行移动，从而推动石墨烯进行移动重新塑形，提高了对石墨烯干燥均匀度和干燥的速度，成型槽的顶部开设有连通槽，连通槽贯穿接料箱，通过连通槽将接料箱内部的石墨烯输送至成型槽的内部进行成型。
[0009]优选的，所述接料箱的顶部开设有弧形顶块，所述封堵块的底部开设有弧形抵块，当接料箱移动至封堵块的正下方时，通过弧形顶块推动弧形抵块向上移动，弧形抵块推动封堵块向上移动解除对加料口的密封，加料槽内部石墨烯通过加料口流入至接料箱的内
部。
[0010]优选的，所述动力转轴的外壁开设有竖直滑块，使传动套只能沿动力转轴表面进行上下滑动而不会进行相对转动。
[0011]优选的，所述吸潮板由棉板为原料制成，过滤出的水可以直接透过吸潮板，补风扇吹动气流向下流动与吸潮板接触的过程中，气流中携带的水汽会被吸潮板吸收，从而降低外壳内部空气的含水量，提高了干燥的效率和效果。
[0012]优选的，所述动力电机在工作时顺时针转动170
°
后再反向转动340
°
，而后再次顺时针转动340
°
，使接料箱沿晾晒板上方进行移动时，不会跨过晾晒板的最低端，只会在晾晒板的靠右侧进行反复移动。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种石墨烯加工干燥装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该石墨烯加工干燥装置，通过接料箱和成型槽的配合自动将石墨烯进行塑形，增加了石墨烯与空气接触的面积，从而提高了石墨烯的后续干燥的效率。
[0015]2、该石墨烯加工干燥装置，通过晾晒板对石墨烯内部水分进行初步过滤，而后通过加热丝进行加热，补风扇将热气流向下吹动与石墨烯接触，相对于仅仅通过加热干燥的方式提高了干燥的效率，当气体穿过晾晒板与吸潮板接触时，吸潮板将气体内部水分进行吸收，降低了内部空气的含水量，从而提高了对石墨烯干燥的效率和干燥的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0019]其中：1、外壳；2、支撑腿；3、动力电机；4、动力转轴；5、传动盘；6、补风扇；7、晾晒槽；8、晾晒板；9、吸潮板；10、排水管；11、卸料门；12、传动套；13、支杆；14、接料箱；15、成型槽；16、加料口；17、封堵块；18、加热丝；19、加料槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种石墨烯加工干燥装置，包括外壳1，外壳1的底部固定安装有支撑腿2，外壳1的底部并位于中间的位置固定安装有动力电机3，动力电机3在工作时顺时针转动170
°
后再反向转动350
°
，而后再次顺时针转动350
°
，使接料箱14沿晾晒板8上方进行移动时，不会跨过晾晒板8的最低端，只会在晾晒板8的靠右侧进行反复移动，外壳1的底部内壁并位于中间的位置通过轴承转动安装有动力转轴4，动力电机3的输出端贯穿外壳1并与动力转轴4的底部固定安装，动力转轴4的顶端外壁固定安装有传动盘5，外壳1的顶部内壁并位于紧靠传动盘5后侧的位置安装有补风扇6，外壳1的内壁固定安装有晾晒槽7，晾晒槽7由两个螺旋形槽组成，卸料门11的底部位于晾晒板8最低端的上方，排水
管10正对晾晒槽7的底端上侧，通过卸料门11将晾晒板8上方干燥脱水后的石墨烯取出，通过排水管10将分离出的水向外排除，晾晒槽7的内部固定安装有晾晒板8，晾晒槽7的内壁并位于晾晒板8下方的位置固定安装有吸潮板9，吸潮板9由棉板为原料制成，过滤出的水可以直接透过吸潮板9，补风扇6吹动气流向下流动与吸潮板9接触的过程中，气流中携带的水汽会被吸潮板9吸收，从而降低外壳1内部空气的含水量，提高了干燥的效率和效果，外壳1的顶部并位于靠右侧的位置开设有加料口16，加料口16的内部活动卡接有封堵块17，外壳1的顶部并位于加料口16外侧的位置固定安装有加料槽19，动力转轴4的外壁套接有传动套12，动力转轴4的外壁开设有竖直滑块，使传动套12只能沿动力转轴4表面进行上下滑动而不会进行相对转动，传动套12的外壁固定安装有支杆13，支杆13远离传动套12的一端通过轴承转动安装有接料箱14，接料箱14的顶部开设有弧形顶块，封堵块17的底部开设有弧形抵块，当接料箱14移动至封堵块17的正下方时，通过弧形顶块推动弧形抵块向上移动，弧形抵块推动封堵块17向上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯加工干燥装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述外壳(1)的底部并位于中间的位置固定安装有动力电机(3)，所述外壳(1)的底部内壁并位于中间的位置通过轴承转动安装有动力转轴(4)，所述动力电机(3)的输出端贯穿外壳(1)并与动力转轴(4)的底部固定安装，动力转轴(4)的顶端外壁固定安装有传动盘(5)，所述外壳(1)的顶部内壁并位于紧靠传动盘(5)后侧的位置安装有补风扇(6)，所述外壳(1)的内壁固定安装有晾晒槽(7)，所述晾晒槽(7)的内部固定安装有晾晒板(8)，所述晾晒槽(7)的内壁并位于晾晒板(8)下方的位置固定安装有吸潮板(9)，所述外壳(1)的顶部并位于靠右侧的位置开设有加料口(16)，所述加料口(16)的内部活动卡接有封堵块(17)，所述外壳(1)的顶部并位于加料口(16)外侧的位置固定安装有加料槽(19)，所述动力转轴(4)的外壁套接有传动套(12)，所述传动套(12)的外壁固定安装有支杆(13)，所述支杆(13)远离传动套(12)的一端通过轴承转动安装有接料箱(14)，所述接料箱(14)的底部开设有成型槽(15)，所述外壳(1)的外壁并位于靠左侧底部的位置开设有排水管(10)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张柏龙，
申请(专利权)人：辽宁鸿宇碳素石墨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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