本实用新型专利技术涉及木质纤维粉加工设备技术领域，具体为一种木质纤维粉生产用脱水装置，包括脱水箱，所述脱水箱的顶部固定连接有进料管道，所述脱水箱的外壁与定位块的一侧固定连接，所述定位块的内壁与伺服电机的外壁卡合连接，将木质纤维粉从进料管道灌注到脱水箱内，启动伺服电机和加热辊，伺服电机带动分离块转动，将木质纤维粉打散，并在引导块的引导作用下落在两个加热辊之间，伺服电机带动转动轮转动，转动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮带动加热辊转动，在齿轮的啮合作用力下，加热辊对向转动，可以均匀的对木质纤维粉进行脱水，避免了木质纤维粉的内部不能与木质纤维粉的外部同时脱水，给工作人员的工作带来便利。给工作人员的工作带来便利。给工作人员的工作带来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种木质纤维粉生产用脱水装置
[0001]本技术涉及木质纤维粉加工设备
，具体为一种木质纤维粉生产用脱水装置。
技术介绍
[0002]木质纤维易分散在保温材料中形成三维空间结果，并能吸附自重6
‑
8倍的水分。这种结和特点提高了材料的和易性能，操作性能，抗滑坠性能，加快了施工速度；木质纤维尺寸稳定性和热稳定性在保温材料中起到了很好的保温抗裂作用；木质纤维的传输水分功能使得浆料表面与基层界面水化反应充足，从而提高了保温材料的表面强度、与基层的粘结强度和材料强度的均匀性。以上这些性能使得木质纤维在保温材料中成为不可缺少的添加剂。
[0003]目前市场上大部分木质纤维粉生产用脱水装置在使用时，木质纤维粉在脱水时会堆积在装置内，导致装置不能均匀的对木质纤维粉进行加热，使木质纤维粉的内部不能与木质纤维粉的外部同时脱水，给工作人员的工作带来不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种木质纤维粉生产用脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木质纤维粉生产用脱水装置，包括脱水箱，所述脱水箱的顶部固定连接有进料管道，所述脱水箱的外壁与定位块的一侧固定连接，所述定位块的内壁与伺服电机的外壁卡合连接，所述伺服电机输出轴的外壁固定连接有分离块，所述伺服电机输出轴的一端固定连接有转动轮，所述转动轮通过传动带与从动轮传动连接。
[0005]所述从动轮的内壁卡合连接有加热辊，所述加热辊的数量为两个，两个所述加热辊的一端均设置有齿轮，且两个加热辊通过齿轮啮合连接，所述脱水箱的外壁固定连接有防护罩，所述脱水箱的内壁固定连接有隔离块，所述隔离块的底部与加热辊的外壁活动抵接，所述隔离块的顶部固定连接有引导块，所述引导块的内壁与脱水箱的内壁固定连接，所述脱水箱的内底壁滑动连接有收集仓。
[0006]优选的，所述定位块的外壁开设有定位槽，且定位槽的内壁与伺服电机的外壁卡合连接。
[0007]优选的，所述转动轮的形状大小与从动轮的形状大小均相互匹配，且转动轮的外壁开设有与传动带形状大小均相互匹配的卡槽。
[0008]优选的，所述齿轮的数量为两个，且两个齿轮均设置在防护罩的内部。
[0009]优选的，所述隔离块的数量为两个，且两个隔离块的底部均开设有滑动槽，且滑动槽的内壁与加热辊的外壁滑动连接。
[0010]优选的，所述脱水箱的内壁开设有滑动口，且滑动口的内壁与收集仓的外壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，将木质纤维粉从进料管道灌注到脱水箱内，启动伺服电机和加热辊，伺服电机带动分离块转动，将木质纤维粉打散，并在引导块的引导作用下落在两个加热辊之间，伺服电机带动转动轮转动，转动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮带动加热辊转动，在齿轮的啮合作用力下，加热辊对向转动，可以均匀的对木质纤维粉进行脱水，避免了木质纤维粉的内部不能与木质纤维粉的外部同时脱水，给工作人员的工作带来便利。
[0013]本技术中，将木质纤维粉从进料管道灌注到脱水箱内，分离块将木质纤维粉打散后，加热辊对向转动，可以均匀的对木质纤维粉进行脱水，脱水后的木质纤维粉会准确的落入收集仓内，在装置停止运转后，可以将收集仓从装置内取出，给工作人员的收集工作带来便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的脱水箱结构剖视图；
[0016]图3为本技术的防护罩结构爆炸图。
[0017]图中：1、脱水箱；2、进料管道；3、定位块；4、伺服电机；5、分离块；6、转动轮；7、从动轮；8、加热辊；9、齿轮；10、防护罩；11、隔离块；12、引导块；13、收集仓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种木质纤维粉生产用脱水装置，包括脱水箱1，脱水箱1的顶部固定连接有进料管道2，脱水箱1的外壁与定位块3的一侧固定连接，定位块3的内壁与伺服电机4的外壁卡合连接，伺服电机4输出轴的外壁固定连接有分离块5，伺服电机4输出轴的一端固定连接有转动轮6，转动轮6通过传动带与从动轮7传动连接。
[0020]从动轮7的内壁卡合连接有加热辊8，加热辊8的数量为两个，两个加热辊8的一端均设置有齿轮9，且两个加热辊8通过齿轮9啮合连接，脱水箱1的外壁固定连接有防护罩10，脱水箱1的内壁固定连接有隔离块11，隔离块11的底部与加热辊8的外壁活动抵接，隔离块11的顶部固定连接有引导块12，引导块12的内壁与脱水箱1的内壁固定连接，脱水箱1的内底壁滑动连接有收集仓13。
[0021]本实施例中，如图1、图2和图3所示，定位块3的外壁开设有定位槽，且定位槽的内壁与伺服电机4的外壁卡合连接，降低了伺服电机4在工作时产生的震动。
[0022]本实施例中，如图1、图2和图3所示，转动轮6的形状大小与从动轮7的形状大小均相互匹配，且转动轮6的外壁开设有与传动带形状大小均相互匹配的卡槽，避免了传动带从转动轮6或从动轮7内脱离。
[0023]本实施例中，如图1、图2和图3所示，齿轮9的数量为两个，且两个齿轮9均设置在防
护罩10的内部，避免了齿轮9受到正面的撞击，延长了装置的使用寿命。
[0024]本实施例中，如图1、图2和图3所示，隔离块11的数量为两个，且两个隔离块11的底部均开设有滑动槽，且滑动槽的内壁与加热辊8的外壁滑动连接，避免了木质纤维粉从两个加热辊8之间脱离。
[0025]本实施例中，如图1、图2和图3所示，脱水箱1的内壁开设有滑动口，且滑动口的内壁与收集仓13的外壁滑动连接，可以便捷的将收集仓13从脱水箱1内抽出。
[0026]本技术的使用方法和优点：该种木质纤维粉生产用脱水装置在工作时，工作过程如下：
[0027]如图1、图2和图3所示，将木质纤维粉从进料管道2灌注到脱水箱1内，启动伺服电机4和加热辊8，伺服电机4带动分离块5转动，将木质纤维粉打散，并在引导块12的引导作用下落在两个加热辊8之间，伺服电机4带动转动轮6转动，转动轮6通过传动带带动从动轮7转动，从动轮7带动加热辊8转动，在齿轮9的啮合作用力下，加热辊8对向转动，可以均匀的对木质纤维粉进行脱水，避免了木质纤维粉的内部不能与木质纤维粉的外部同时脱水，给工作人员的工作带来便利。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木质纤维粉生产用脱水装置，包括脱水箱(1)，其特征在于：所述脱水箱(1)的顶部固定连接有进料管道(2)，所述脱水箱(1)的外壁与定位块(3)的一侧固定连接，所述定位块(3)的内壁与伺服电机(4)的外壁卡合连接，所述伺服电机(4)输出轴的外壁固定连接有分离块(5)，所述伺服电机(4)输出轴的一端固定连接有转动轮(6)，所述转动轮(6)通过传动带与从动轮(7)传动连接；所述从动轮(7)的内壁卡合连接有加热辊(8)，所述加热辊(8)的数量为两个，两个所述加热辊(8)的一端均设置有齿轮(9)，且两个加热辊(8)通过齿轮(9)啮合连接，所述脱水箱(1)的外壁固定连接有防护罩(10)，所述脱水箱(1)的内壁固定连接有隔离块(11)，所述隔离块(11)的底部与加热辊(8)的外壁活动抵接，所述隔离块(11)的顶部固定连接有引导块(12)，所述引导块(12)的内壁与脱水箱(1)的内壁固定连接，所述脱水箱(1)的内底壁滑动连接有收集...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞振虎，黄淑艳，
申请(专利权)人：江苏金玉丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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