本实用新型专利技术公开了一种中药材挥发油提取分离装置，包括蒸馏罐（1）、恒温管道（2）、第一风机（3）和分离罐（4）；所述蒸馏罐（1）内的底部安装有蒸馏组件（5），且蒸馏组件（5）的上方设置有药材放置层（6）；所述蒸馏罐（1）上端呈锥形结构，起到导流蒸汽的作用，且蒸馏罐（1）上端设置有出气口；所述恒温管道（2）一端安装于蒸馏罐（1）出气口上，第一风机（3）安装于恒温管道（2）的中间段；所述分离罐（4）上方设置有进气口，恒温管道（2）的另一端安装于进气口上。本实用新型专利技术结构简单，可对油水混合液进行分离，油水分离效果更好。离效果更好。离效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种中药材挥发油提取分离装置
[0001]本技术涉及一种中药材挥发油提取分离装置。
技术介绍
[0002]现有的挥发油在分离过程中，存在不易分层或分离不充分的问题，为此，我们提供一种中药材挥发油提取分离装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种中药材挥发油提取分离装置，其结构简单，可对油水混合液进行多次分离，油水分离效果更好。
[0004]本技术中药材挥发油提取分离装置是通过以下技术方案来实现的：包括蒸馏罐、恒温管道、第一风机和分离罐；
[0005]蒸馏罐内的底部安装有蒸馏组件，且蒸馏组件的上方设置有药材放置层；蒸馏罐上端呈锥形结构，起到导流蒸汽的作用，且蒸馏罐上端设置有出气口；恒温管道一端安装于蒸馏罐出气口上，第一风机安装于恒温管道的中间段；分离罐上方设置有进气口，恒温管道的另一端安装于进气口上。
[0006]作为优选的技术方案，分离罐内置有冷却槽、蒸馏槽、蒸馏水冷却槽和挥发油冷却槽，且冷却槽设置于分离罐内部上方，蒸馏槽设置于冷却槽下方，挥发油冷却槽设置于蒸馏槽下方，蒸馏水冷却槽设置于蒸馏槽和蒸馏水冷却槽一侧；冷却槽内设置有冷却装置，且冷却装置连接恒温管道；冷却装置下方连接蒸馏槽，蒸馏槽与挥发油冷却槽之间设置有加热板，且加热板下方一侧设置有加热装置，且加热装置安装于挥发油冷却槽内；加热装置与加热板相接触，且加热板上设置有出油孔，且出油孔下方安装有挥发油冷却装置，且挥发油冷却装置连接挥发油冷却槽下方设置的出油孔，出油孔下方设置有储油桶；蒸馏槽一侧设置有第二风机，且第二风机另一端下方设置有蒸馏水冷却装置，且第二风机和蒸馏水冷却装置均设置于蒸馏水冷却槽内；蒸馏水冷却槽底部设置有出水孔，且蒸馏水冷却装置连接出水孔，出水孔下方设置有储水桶。
[0007]作为优选的技术方案，蒸馏罐和蒸馏槽的内壁以及加热装置上均设置有隔温棉。
[0008]作为优选的技术方案，恒温管道两端均设置有恒温组件，且恒温管道外包裹有保温棉。
[0009]作为优选的技术方案，蒸馏罐上铰接有一仓门。
[0010]作为优选的技术方案，分离罐下方设置有底座，且分离罐安装于底座上方，储油桶以及储水桶均放置于底座上。
[0011]本技术的有益效果是：本技术结构简单，可对油水混合液进行分离，油水分离效果更好。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的蒸馏罐示意图；
[0015]图3为本技术的恒温管道结构示意图。
具体实施方式
[0016]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0017]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0020]本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1—图3所示，本技术的一种中药材挥发油提取分离装置，包括蒸馏罐1、恒温管道2、第一风机3和分离罐4；
[0023]蒸馏罐1内的底部安装有蒸馏组件5，且蒸馏组件5的上方设置有药材放置层6；蒸馏罐1上端呈锥形结构，起到导流蒸汽的作用，且蒸馏罐1上端设置有出气口；恒温管道2一端安装于蒸馏罐1出气口上，第一风机3安装于恒温管道2的中间段；分离罐4上方设置有进气口，恒温管道2的另一端安装于进气口上。
[0024]本实施例中，分离罐4内置有冷却槽7、蒸馏槽8、蒸馏水冷却槽9和挥发油冷却槽10，且冷却槽7设置于分离罐4内部上方，蒸馏槽8设置于冷却槽7下方，挥发油冷却槽10设置于蒸馏槽8下方，蒸馏水冷却槽9设置于蒸馏槽8和蒸馏水冷却槽9一侧；冷却槽7内设置有冷却装置11，且冷却装置11连接恒温管道2；冷却装置11下方连接蒸馏槽8，蒸馏槽8与挥发油冷却槽10之间设置有加热板12，且加热板12下方一侧设置有加热装置13，且加热装置安装于挥发油冷却槽10内；加热装置13与加热板12相接触，且加热板12上设置有出油孔14，且出油孔14下方安装有挥发油冷却装置15，且挥发油冷却装置15连接挥发油冷却槽10下方设置的出油孔16，出油孔16下方设置有储油桶17；蒸馏槽8一侧设置有第二风机18，且第二风机18另一端下方设置有蒸馏水冷却装置19，且第二风机18和蒸馏水冷却装置19均设置于蒸馏水冷却槽9内；蒸馏水冷却槽9底部设置有出水孔20，且蒸馏水冷却装置19连接出水孔20，出水孔20下方设置有储水桶21，通过冷却装置11、加热装置13、挥发油冷却装置15和蒸馏水冷却装置19实现水油分离。
[0025]本实施例中，蒸馏罐1和蒸馏槽8的内壁以及加热装置13上均设置有隔温棉。
[0026]本实施例中，恒温管道2两端均设置有恒温组件22，且恒温管道2外包裹有保温棉23，起到保温的作用，使蒸汽不在恒温管道2内凝结。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药材挥发油提取分离装置，其特征在于：包括蒸馏罐（1）、恒温管道（2）、第一风机（3）和分离罐（4）；所述蒸馏罐（1）内的底部安装有蒸馏组件（5），且蒸馏组件（5）的上方设置有药材放置层（6）；所述蒸馏罐（1）上端呈锥形结构，起到导流蒸汽的作用，且蒸馏罐（1）上端设置有出气口；所述恒温管道（2）一端安装于蒸馏罐（1）出气口上，第一风机（3）安装于恒温管道（2）的中间段；所述分离罐（4）上方设置有进气口，恒温管道（2）的另一端安装于进气口上。2.根据权利要求1所述的中药材挥发油提取分离装置，其特征在于：所述分离罐（4）内置有冷却槽（7）、蒸馏槽（8）、蒸馏水冷却槽（9）和挥发油冷却槽（10），且冷却槽（7）设置于分离罐（4）内部上方，蒸馏槽（8）设置于冷却槽（7）下方，挥发油冷却槽（10）设置于蒸馏槽（8）下方，蒸馏水冷却槽（9）设置于蒸馏槽（8）和蒸馏水冷却槽（9）一侧；所述冷却槽（7）内设置有冷却装置（11），且冷却装置（11）连接恒温管道（2）；所述冷却装置（11）下方连接蒸馏槽（8），蒸馏槽（8）与挥发油冷却槽（10）之间设置有加热板（12），且加热板（12）下方一侧设置有加热装置（13），且加热装置安装于挥发油冷却槽（10）内；所述加热装置（13）与加热板（12）相接触，且加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：高雪峰，綦占文，常金霞，马伟才，
申请(专利权)人：延边韩工坊健康制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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