一种铝型材用可调节弧度的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材用可调节弧度的折弯机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有横板，所述横板顶部的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有液压杆，所述液压杆贯穿横板并延伸至横板的底部，所述液压杆的底部安装有固定块，所述固定块的底部安装有折弯结构；所述工作台顶部的两侧均安装有固定板，所述固定板的外侧安装有滑动座；本实用新型专利技术具备了可以调节铝材的折弯角度和弧度，方便清理台面上掉落碎屑的优点，解决了现有的折弯机在进行折弯时无法调整铝材的折弯弧度和折弯的角度，掉落碎屑不方便工作人员进行清理的问题。作人员进行清理的问题。作人员进行清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材用可调节弧度的折弯机


[0001]本技术属于铝型材加工设备
，尤其涉及一种铝型材用可调节弧度的折弯机。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。随着铝材加工行业的不断发展，铝材制品得到广泛的应用，而在铝材加工过程中少不了弯曲结构的应用，因此折弯机的出现必不可少。
[0003]但是现有的折弯机一般为固定角度进行折弯，在进行折弯时无法调整铝材的折弯弧度和折弯的角度，使用不够方便，折弯后会残留碎屑在工作台上，不方便工作人员进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的问题，提供一种铝型材用可调节弧度的折弯机，所采用的技术方案为：一种铝型材用可调节弧度的折弯机，包括工作台，所述的折弯机包括支撑柱、横板、支撑杆、顶板、液压杆、固定块、折弯结构、固定板、滑动座、移动块、放置头、电机、螺纹杆和除尘结构；
[0005]所述工作台顶部的两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有横板，所述横板顶部的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有液压杆，所述液压杆贯穿横板并延伸至横板的底部，所述液压杆的底部安装有固定块，所述固定块的底部安装有折弯结构；
[0006]所述工作台顶部的两侧均安装有固定板，所述固定板的外侧安装有滑动座，所述滑动座的内部滑动连接有移动块，所述移动块的顶部安装有放置头，所述工作台顶部的两侧均安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与固定板转动连接，所述螺纹杆与移动块螺纹连接，所述横板底部的两侧均安装有除尘结构。
[0007]所述折弯结构包括顶杆，所述顶杆的表面安装有安装板，所述安装板的两侧均安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部安装有球头。
[0008]所述螺纹柱的顶部安装有手轮，所述手轮的表面开设有防滑纹路。
[0009]所述除尘结构包括气泵，所述气泵的底部连通有软管，所述软管的底部安装有通气开关。
[0010]所述横板底部的两侧均安装有导柱，所述固定块的两侧安装有连接件，所述连接件与导柱滑动连接。
[0011]所述工作台底部的四周均安装有支撑座，所述支撑座的底部粘接有防滑垫。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过支撑柱、横板、支撑杆、顶板、液压杆、折弯结构、固定板、滑动座、
移动块、放置头、电机、螺纹杆和除尘结构的设置，使此装置具备了可以调节铝材的折弯角度和弧度，方便清理台面上掉落碎屑的优点，解决了现有的折弯机在进行折弯时无法调整铝材的折弯弧度和折弯的角度，掉落碎屑不方便工作人员进行清理的问题。
附图说明
[0014]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术结构的主视剖视图；
[0017]图2是本技术局部结构立体示意图；
[0018]图3是本技术图1中A处的局部放大图；
[0019]图4是本技术图1中B处的局部放大图。
[0020]附图标记：
[0021]1‑
工作台；2
‑
支撑柱；3
‑
横板；4
‑
支撑杆；5
‑
顶板；6
‑
液压杆；7
‑
固定块；8
‑
折弯结构；81
‑
顶杆；82
‑
安装板；83
‑
螺纹套；84
‑
螺纹柱；85
‑
球头；9
‑
固定板；10
‑
滑动座；11
‑
移动块；12
‑
放置头；13
‑
电机；14
‑
螺纹杆；15
‑
除尘结构；151
‑
气泵；152
‑
软管；153
‑
通气开关；16
‑
手轮；17
‑
导柱；18
‑
连接件；19
‑
支撑座；20
‑
防滑垫。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]为了对本技术实施例进行有效说明，以下参照附图对本申请实施例进行详细阐述。
[0024]本技术专利提供的一种铝型材用可调节弧度的折弯机，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有横板3，横板3顶部的两侧均安装有支撑杆4，支撑杆4的顶部安装有顶板5，顶板5的底部安装有液压杆6，液压杆6贯穿横板3并延伸至横板3的底部，液压杆6的底部安装有固定块7，固定块7的底部安装有折弯结构8；
[0025]工作台1顶部的两侧均安装有固定板9，固定板9的外侧安装有滑动座10，滑动座10的内部滑动连接有移动块11，移动块11的顶部安装有放置头12，工作台1顶部的两侧均安装有电机13，电机13的输出轴固定安装有螺纹杆14，螺纹杆14与固定板9转动连接，螺纹杆14与移动块11螺纹连接，横板3底部的两侧均安装有除尘结构15；
[0026]本技术在使用时，首先启动气泵151，工作人员手持软管152并打开通气开关153，用软管152将工作台1的顶部进行清理，清理完成后将铝型材放置在放置头12的顶部，随后启动电机13调整放置头12之间的距离，对折弯角度进行调节，电机13带动螺纹杆14进行旋转，螺纹杆14带动移动块11在滑动座10的内部进行移动，调整两个放置头12的间距，调整完成后转动手轮16，手轮16带动螺纹柱84旋转，螺纹柱84带动球头85上下移动，球头85可
以调节弯折时铝型材的弧度，启动液压杆6，液压杆6带动顶杆81向下移动对铝型材进折弯即可。
[0027]本技术通过支撑柱2、横板3、支撑杆4、顶板5、液压杆6、折弯结构8、固定板9、滑动座10、移动块11、放置头12、电机13、螺纹杆14和除尘结构15的设置，使此装置具备了可以调节铝材的折弯角度和弧度，方便清理台面上掉落碎屑的优点，解决了现有的折弯机在进行折弯时无法调整铝材的折弯弧度和折弯的角度，掉落碎屑不方便工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材用可调节弧度的折弯机，包括工作台(1)，其特征在于，所述可调节弧度的折弯机包括支撑柱(2)、横板(3)、支撑杆(4)、顶板(5)、液压杆(6)、折弯结构(8)、固定板(9)、滑动座(10)、移动块(11)、放置头(12)、电机(13)、螺纹杆(14)和除尘结构(15)；所述工作台(1)顶部的两侧均安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部安装有横板(3)，所述横板(3)顶部的两侧均安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部安装有顶板(5)，所述顶板(5)的底部安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)贯穿横板(3)并延伸至横板(3)的底部，所述液压杆(6)的底部安装有固定块(7)，所述固定块(7)的底部安装有折弯结构(8)；所述工作台(1)顶部的两侧均安装有固定板(9)，所述固定板(9)的外侧安装有滑动座(10)，所述滑动座(10)的内部滑动连接有移动块(11)，所述移动块(11)的顶部安装有放置头(12)，所述工作台(1)顶部的两侧均安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴固定安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)与固定板(9)转动连接，所述螺纹杆(14)与移动块(11)螺纹连接，所述横板(3)底部的两侧均安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒中佳，
申请(专利权)人：湖南昕泰装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：