一种蒸汽发生器管束滑道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽发生器管束滑道，涉及蒸汽发生器技术领域，包括蒸汽发生器壳体和抽取式管束，所述蒸汽发生器壳体的左端连接有安装座，所述安装座连接有抽取式管束，所述蒸汽发生器壳体内底部连接有用于抽取式管束限位的限位结构，所述限位结构连接有用于抽取式管束导向支撑的滑轮；通过上述方式，本实用新型专利技术滚子可以比较省力地将抽取式管束重复拉出和推进蒸汽发生器壳体，大大减小抽取式管束与蒸汽发生器壳体间的摩擦阻力，减少蒸汽发生器壳体的摩擦损耗，增加蒸汽发生器壳体的使用年限。使用年限。使用年限。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发生器管束滑道


[0001]本技术涉及蒸汽发生器
，具体为一种蒸汽发生器管束滑道。

技术介绍

[0002]蒸汽发生器是利用燃料或者其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。蒸汽发生器内部介质循环流程为：二次侧给水经给水接管进入给水环，并分配到给水室，与汽水分离器分离出来的再循环水混合后，进入管束套筒与蒸汽发生器筒体之间的环形下降腔内向下流动。在底部经管束套筒缺口折流向上，经传热管束区并沿管间流道向上吸收一次侧的热量，被加热至沸腾，产生蒸汽。汽水混合物离开传热管束后先进入第一级汽水分离器，由此分离出大部分的水，再进入人字形板组成的第二级汽水分离器。分离出的水向下经疏水管，与其它再循环水混合，进入给水室，继续下一个循环。
[0003]蒸汽发生器的管束较重，蒸汽发生器管束在安装和拆卸时存在一定的难度，容易造成蒸汽发生器壳体和抽取式管束损坏。
[0004]因此提出一种蒸汽发生器管束滑道以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种蒸汽发生器管束滑道，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽发生器管束滑道，包括蒸汽发生器壳体和抽取式管束，所述蒸汽发生器壳体的左端连接有安装座，所述安装座连接有抽取式管束，所述蒸汽发生器壳体内底部连接有用于抽取式管束限位的限位结构，所述限位结构连接有用于抽取式管束导向支撑的滑轮。
[0007]更进一步的，所述限位结构包括支撑板、直板和限位板，所述直板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的前后侧壁均匀固定连接有限位板。
[0008]更进一步的，所述抽取式管束的侧壁与限位板的内壁贴合滑动连接。
[0009]更进一步的，所述直板设有至少八组，所述直板固定安装在蒸汽发生器壳体的内顶部。
[0010]更进一步的，所述直板之间的间距为40
‑
50cm。
[0011]更进一步的，所述滑轮包括滚轮座、滚子、挡板和连接轴，所述滚轮座的内壁横孔固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁套接有挡板，所述挡板内壁之前固定连接有滚子，且滚子套在连接轴上。
[0012]更进一步的，所述连接轴设有至少六组。
[0013]更进一步的，所述滚轮座固定安装在支撑板的顶部。
[0014]更进一步的，所述滚轮座之间固定连接有加强管，实现左右相邻的所述滚轮座加固。
[0015]更进一步的，最下端的所述抽取式管束的底部与滚子的顶部贴合接触。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术安装座带动抽取式管束移动至蒸汽发生器壳体内，限位结构的限位板对抽取式管束进行限位处理，利于抽取式管束安装在限定位置，同时，最下端的抽取式管束的底部与滚子的顶部贴合接触，抽取式管束移动时在滚子顶部移动，滚子跟随抽取式管束转动，滚子可以比较省力地将抽取式管束重复拉出和推进蒸汽发生器壳体，大大减小抽取式管束与蒸汽发生器壳体间的摩擦阻力，减少蒸汽发生器壳体的摩擦损耗，增加蒸汽发生器壳体的使用年限，其中，滚轮座之间用加强管连接固定，增加滑轮的强度，延长滑轮的使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的A向结构剖视图；
[0021]图3为本技术的滑轮结构剖视图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1.蒸汽发生器壳体 2.抽取式管束 3.滑轮 31.滚轮座 32.滚子 33.挡板 34.连接轴 4.支撑板 5.加强管 6.直板 7.限位板 8.安装座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
3所示，一种蒸汽发生器管束滑道，包括蒸汽发生器壳体1和抽取式管束2，蒸汽发生器壳体1的左端连接有安装座8，安装座8连接有抽取式管束2，蒸汽发生器壳体1内底部连接有用于抽取式管束2限位的限位结构，限位结构包括支撑板4、直板6和限位板7，直板6的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的前后侧壁均匀固定连接有限位板7，抽取式管束2的侧壁与限位板7的内壁贴合滑动连接，直板6设有至少八组，直板6固定安装在蒸汽发生器壳体1的内顶部，直板6之间的间距为40
‑
50cm，安装座8带动抽取式管束2移动至蒸汽发生器壳体1内，限位结构的限位板7对抽取式管束2进行限位处理，利于抽取式管束2安装在限定位置；
[0028]限位结构的支撑板4连接有用于抽取式管束2导向支撑的滑轮3，滑轮3包括滚轮座31、滚子32、挡板33和连接轴34，滚轮座31的内壁横孔固定连接有连接轴34，连接轴34的外壁套接有挡板33，挡板33内壁之前固定连接有滚子32，且滚子32套在连接轴34上，连接轴34
设有至少六组，滚轮座31固定安装在支撑板4的顶部，滚轮座31之间固定连接有加强管5，滚轮座31之间用加强管5连接固定，增加滑轮3的强度，延长滑轮3的使用寿命；最下端的抽取式管束2的底部与滚子32的顶部贴合接触，最下端的抽取式管束2的底部与滚子32的顶部贴合接触，抽取式管束2移动时在滚子32顶部移动，滚子32跟随抽取式管束2转动，滚子32可以比较省力地将抽取式管束2重复拉出和推进蒸汽发生器壳体1，大大减小抽取式管束2与蒸汽发生器壳体1间的摩擦阻力，减少蒸汽发生器壳体1的摩擦损耗，增加蒸汽发生器壳体1的使用年限。
[0029]使用时，安装座8带动抽取式管束2移动至蒸汽发生器壳体1内，限位结构的限位板7对抽取式管束2进行限位处理，利于抽取式管束2安装在限定位置，同时，最下端的抽取式管束2的底部与滚子32的顶部贴合接触，抽取式管束2移动时在滚子32顶部移动，滚子32跟随抽取式管束2转动，滚子32可以比较省力地将抽取式管束2重复拉出和推进蒸汽发生器壳体1，大大减小抽取式管束2与蒸汽发生器壳体1间的摩擦阻力，减少蒸汽发生器壳体1的摩擦损耗，增加蒸汽发生器壳体1的使用年限，其中，滚轮座31之间用加强管5连接固定，增加滑轮3的强度，延长滑轮3的使用寿命。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器管束滑道，包括蒸汽发生器壳体(1)和抽取式管束(2)，其特征在于：所述蒸汽发生器壳体(1)的左端连接有安装座(8)，所述安装座(8)连接有抽取式管束(2)，所述蒸汽发生器壳体(1)内底部连接有用于抽取式管束(2)限位的限位结构，所述限位结构连接有用于抽取式管束(2)导向支撑的滑轮(3)。2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器管束滑道，其特征在于：所述限位结构包括支撑板(4)、直板(6)和限位板(7)，所述直板(6)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的前后侧壁均匀固定连接有限位板(7)。3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器管束滑道，其特征在于：所述抽取式管束(2)的侧壁与限位板(7)的内壁贴合滑动连接。4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器管束滑道，其特征在于：所述直板(6)设有至少八组，所述直板(6)固定安装在蒸汽发生器壳体(1)的内顶部。5.根据权利要求4所述的蒸汽发生器管束滑道，其特征在于：所述直板(6)之间的间距为40<...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩舟，韦隽，
申请(专利权)人：常州联合锅炉容器有限公司，
类型：新型
国别省市：