容器封头形状偏差检验装置制造方法及图纸

一种容器封头形状偏差检验装置，有一个长条状的主尺，主尺为横向刻度尺，在主尺的一端套有移动爪，移动爪的顶边设有移动爪上顶丝，移动爪的外侧边设有移动爪侧顶丝，在主尺上还套有靠近移动爪的固定爪，固定爪通过其顶边上设有的固定爪上顶丝固定在主尺上，在主尺上还套有游标，游标有一个竖槽，在该竖槽中插有滑动尺，滑动尺为竖向刻度尺，游标上设有对应滑动尺刻度的基准线，在游标侧面上设置有滑动尺顶丝，在滑动尺的下部固定有测距仪。本实用新型专利技术适用于各种直径尺寸与各类形状的封头内表面的形状偏差检验；减少了不同直径规格和形状的样板的制作，节省了费用；在大型封头检验中可以一人独立完成检验工作，提高了效率；比样板检验方便，检测数据的获得容易，测量数据结果更加准确。果更加准确。果更加准确。

【技术实现步骤摘要】
容器封头形状偏差检验装置


[0001]本技术涉及一种容器封头形状偏差检验装置， 主要应用在封头制造厂和锅炉压力容器生产厂家对成型椭圆形封头、碟形封头、球形封头内表面的形状偏差的检验及封头制造厂家在进行封头旋压制造时的形状尺寸校正。

技术介绍

[0002]封头是锅炉压力容器的主要部件之一，被广泛用于锅筒、反应容器、换热容器、储存容器、分离容器及塔器的制造上。封头根据形状分，最常用的有椭圆形、碟形、半球形封头。锅筒与压力容器在使用中是受应力作用的，形状的偏差使得封头所受的应力不同，形状超差会引起应力增量，封头受到的应力就有可能超过许用值，导致封头失效。现行的标准规范GB/T150
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2011《压力容器》及GB/T25198
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2010《压力容器封头》都对封头的形状尺寸偏差进行了规定和要求，故而锅炉压力容器与封头制造厂家都要对封头的形状进行严格的检查，以确保封头的形状尺寸符合标准规范的要求。现有技术的缺点是：（1）需要制备的检验样板规格繁多、数量大，封头直径从300mm—6000mm有65种规格，按GB/T150
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2011《压力容器》要求检查椭圆形、碟形、球形三中形状的封头内表面形状偏差所用的全尺寸的内样板就要有325种，另外为外径基准的EHB封头还有6种。有能力制造这些规格封头的制造企业就要制备这些数量的样板对封头形状偏差进行检验，在压力容器制造企业中有些规格不常用，但常用的封头规格也有数十种，故所需的检验样板数量也很多。（2）样板曲线的制作必须精确，在制作过程中耗时耗力，就拿椭圆封头来讲，封头曲面是旋转椭圆球面，检测样板的轮廓测基准曲线是封头椭圆的缩进尺寸，即沿法线方向平移缩小的椭圆。在椭圆划线时不是简单地将椭圆的长短轴按比例减少来做椭圆曲线，而是对整个椭圆轮廓曲线进行缩小，留出一个便于测量的检测间隙。在检测样板制备过程的划线、切割、成型都要要求控制精度，大量的样板制作起来费工费时，尤其大直径封头检测样板的制作，需要的材料更多。（3）检测样板要一定的刚度保证，使用和存放困难。用样板进行检测时，要求待检封头口向上水平放置，全尺寸内样板与封头口面相互垂直放入封头内，迎光查看间隙是否均匀，在间隙有变化处用直尺或塞尺来测量样板与封头内表面的间隙，这就要求所制作的样板既要有一定的刚度和重复使用性，又要轻便利于使用。对于小直径的封头一个人可以进行测量操作，但对于大直径的封头就要两个人扶着样板，还需另一个人进行观察和测量才能完成封头形状偏差的检验工作。全尺寸内样板，对于椭圆封头相当于半个椭圆面，对于球形封头相当于半个圆面，大型封头样板制作起来用料多，且搬运和存放都极为不方便。（4）由于封头直边高度的不同，标准样板检测不能检测出封头偏差的实际值。以椭圆封头为例，封头面是由椭圆球面与直边的圆筒形两部分组成，按GB/T25198
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2010规定，直径小于等于2000mm的封头直边高度为25mm，直径小于2000mm的封头直边高度为40mm。压力容器产品为非标产品，用做没有筒体的换热器管箱部分的封头及夹套容器外夹套的封头直边高度与标准封头是不一致的，标准的封头样板无法检测非标准直边高度的封头。（5）封头检测样板只能在封头成型时检测，无法在封头加工过程中进行进行检测。现国内许多的封头制造厂家引进和使用旋压机
组经过旋压的工艺来制造封头，对于使用旋压机组制造封头的制造厂家，封头检测样板不能在生产的过程中随机地校正旋压过程中的封头几何尺寸。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种容器封头形状偏差检验装置，解决现有技术中采用样板检测带来的各种缺陷。
[0004]本技术的目的是以如下方式实现的：一种容器封头形状偏差检验装置，有一个长条状的主尺，主尺为横向刻度尺，在主尺的一端套有移动爪，移动爪的顶边设有移动爪上顶丝，移动爪的外侧边设有移动爪侧顶丝，在主尺上还套有靠近移动爪的固定爪，固定爪通过其顶边上设有的固定爪上顶丝固定在主尺上，在主尺上还套有游标，游标有一个竖槽，在该竖槽中插有滑动尺，滑动尺为竖向刻度尺，游标上设有对应滑动尺刻度的基准线，在游标侧面上设置有滑动尺顶丝，在滑动尺的下部固定有测距仪。
[0005]在游标的顶边设有用于将其与主尺固定的游标顶丝。
[0006]移动爪、固定爪和游标为有矩形孔的套体下侧一体连接有延伸臂的结构，该矩形孔与主尺截面尺寸相适配。
[0007]使用时，将工件椭圆封头直边放在移动爪与固定爪之间，利用移动爪上顶丝和移动爪侧顶丝固定，移动滑动尺，将测距仪的测量基准调在水平轴向上，用滑动尺顶丝固定滑动尺，水平移动游标，测量记录各位置的竖向距离数值，然后查表对比封头的偏差值，起到检测偏差的作用。
[0008]本技术的有益效果是：适用于各种直径尺寸与各类形状的封头内表面的形状偏差检验；对相同直径、不同直边高度封头检测，用样板检测，就要制造不同的样板，本检验装置零基准可调，不同直边高度的封头一样能检；减少了不同直径规格和形状的样板的制作，节省了费用；不但能对成型封头进行检验，而且对旋压生产的封头在生产过程中也可以检验和校正；在大型封头检验中可以一人独立完成检验工作，提高了效率；比样板检验方便，检测数据的获得容易，测量数据结果更加准确。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图中：1
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移动爪；2
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固定爪；3
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移动爪上顶丝；4
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固定爪上顶丝；5
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移动爪侧顶丝；6
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主尺；7
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滑动尺；8
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滑动尺顶丝；9
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游标顶丝；10
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游标；11
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测距仪；12
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椭圆封头；13
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基准线。
具体实施方式
[0011]参照图1，一种容器封头形状偏差检验装置，有一个长条状的主尺6，主尺6为横向刻度尺，在主尺6的一端套有移动爪1，移动爪1的顶边设有移动爪上顶丝3，移动爪1的外侧边设有移动爪侧顶丝5，在主尺6上还套有靠近移动爪1的固定爪2，固定爪2通过其顶边上设有的固定爪上顶丝4固定在主尺6上，在主尺6上还套有游标10，在游标10的顶边设有用于将其与主尺6固定的游标顶丝9，移动爪1、固定爪2和游标10为有矩形孔的套体下侧一体连接有延伸臂的结构，该矩形孔与主尺6截面尺寸相适配，游标10有一个竖槽，在该竖槽中插有
滑动尺7，滑动尺7为竖向刻度尺，游标10上设有对应滑动尺7刻度的基准线13，基准线13用于指示滑动尺7的刻度线读数，在游标10侧面上设置有滑动尺顶丝8，在需要时可以将游标10固定在主尺6上，在滑动尺7的下部固定有测距仪11，测距仪11采用市面上常见的激光测距仪。使用时，将工件椭圆封头12直边放在移动爪1与固定爪2之间，固定爪2贴靠在椭圆封头12边缘的内侧面上，向内侧推动移动爪1靠近椭圆封头12边缘的外侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种容器封头形状偏差检验装置，有一个长条状的主尺，主尺为横向刻度尺，其特征在于：在主尺（6）的一端套有移动爪（1），移动爪（1）的顶边设有移动爪上顶丝（3），移动爪（1）的外侧边设有移动爪侧顶丝（5），在主尺（6）上还套有靠近移动爪（1）的固定爪（2），固定爪（2）通过其顶边上设有的固定爪上顶丝（4）固定在主尺（6）上，在主尺（6）上还套有游标（10），游标（10）有一个竖槽，在该竖槽中插有滑动尺（7），滑动尺（7）为竖向刻度尺，游标（10）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：强晓亮，姬长忠，赵栋，程迎春，李乃红，石敬君，
申请(专利权)人：兖矿济宁化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：