一种轴承滚子圆度检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承滚子圆度检测设备，属于轴承滚子检测技术领域，其包括支撑板，所述支撑板的下表面与电机的上表面固定连接，所述电机的输出端与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的顶端与旋转架的下表面固定连接，所述旋转架的上表面开设有若干个放置槽。该轴承滚子圆度检测设备，通过设置电机、连接杆、旋转架、同步带、第一斜齿轮、第二卸齿轮和皮带，该圆度检测装置通过将旋转架旋转，可以快速对轴承滚子进行检测，从而提高轴承滚子的检测速率，该检测设置通过第一斜齿轮和第二斜齿轮的配合，可以对轴承滚子进行检测的同时，又可以将检测后的轴承滚子进行下料，从而提高了下料的效率，也节省了人工下料的劳动量。也节省了人工下料的劳动量。也节省了人工下料的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚子圆度检测设备


[0001]本技术属于轴承滚子检测
，具体为一种轴承滚子圆度检测设备。

技术介绍

[0002]轴承滚子属于轴承中的一部分，是现代化机械中广泛运用的部件之一，它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的，轴承滚子现大多已经标准化，轴承滚子具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点，常用的轴承滚子在检测时难以同时对多个轴承滚子进行检测，导致检测的效率难以达到预期的效果，并且常用的检测装置难以同时对轴承滚子进行检测和下料，需要人工手动下料，不但提高了工作人员的劳动量，而且下料的速度也难以达到预期的效果。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种轴承滚子圆度检测设备，解决了常用的轴承滚子在检测时难以同时对多个轴承滚子进行检测，导致检测的效率难以达到预期的效果，并且常用的检测装置难以同时对轴承滚子进行检测和下料，需要人工手动下料，不但提高了工作人员的劳动量，而且下料的速度也难以达到预期的效果的问题。
[0005](二)技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚子圆度检测设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的下表面与电机(3)的上表面固定连接，所述电机(3)的输出端与连接杆(4)的底端固定连接，所述连接杆(4)的顶端与旋转架(5)的下表面固定连接，所述旋转架(5)的上表面开设有若干个放置槽，所述支撑板(1)的上表面设置有传送带(18)，所述连接杆(4)的外表面与同步带(11)的内壁传动连接，所述同步带(11)的内壁与第一传动杆(12)的外表面固定连接，所述第一传动杆(12)的顶端与第一斜齿轮(13)的下表面固定连接，所述第一斜齿轮(13)的外表面与第二斜齿轮(14)的外表面相啮合，所述第二斜齿轮(14)的左侧面与第二传动杆(15)的右端固定连接，所述第二传动杆(15)的外表面与皮带(16)的内壁传动连接，所述皮带(16)的内壁与固定杆(17)的外表面相互卡接，所述固定杆(17)的外表面与传送带(18)的内壁相互卡接。2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子圆度检测设备，其特征在于：所述旋转架(5)的下表面与导向筒(19)的上表面固定连接，所述传送带(18)的上表面分别与两个挡板(23)的下表面固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋廷尉，刘士元，张杰，
申请(专利权)人：瓦房店瑞鑫轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：