一种齿轮箱齿轮的齿形检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种齿轮箱齿轮的齿形检测设备，包括支撑座,所述支撑座的弧形轮廓上固定连接有对待检测齿轮齿形进行检测的半圆形齿板，还包括轴向升降运动的轴一，所述待检测齿轮在轴一上靠近底部的表面可拆卸安装设置，所述轴一的顶部定轴转动连接有连杆一，所述连杆一的顶部通过销轴转动连接有连杆二，所述连杆二的顶部通过销轴转动连接有连杆三，所述支撑座内壁的底部固定连接有轴二，所述轴二的顶部固定连接有圆盘载板，所述圆盘载板的上表面设有对向夹板。本发明专利技术，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于现有的齿形检测设备操作起来较为繁琐，难以满足生产线上的高效使用需求，给使用带来不便的问题。给使用带来不便的问题。给使用带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱齿轮的齿形检测设备


[0001]本专利技术涉及检测设备
，具体为一种齿轮箱齿轮的齿形检测设备。

技术介绍

[0002]齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。
[0003]通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。
[0004]齿轮箱在装配过程中需要对其内的齿轮进行齿形检测，以保证齿轮装配的精准性，但是现有的齿形检测设备操作起来较为繁琐，难以满足生产线上的高效使用需求，给使用带来不便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种齿轮箱齿轮的齿形检测设备，具备齿形检测、磨损程度检测以及角度调节实现全面检测的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种齿轮箱齿轮的齿形检测设备，包括支撑座,所述支撑座的弧形轮廓上固定连接有对待检测齿轮齿形进行检测的半圆形齿板，还包括轴向升降运动的轴一，所述待检测齿轮在轴一上靠近底部的表面可拆卸安装设置，所述轴一的顶部定轴转动连接有连杆一。
[0007]所述连杆一的顶部通过销轴转动连接有连杆二，所述连杆二的顶部通过销轴转动连接有连杆三，所述支撑座内壁的底部固定连接有轴二，所述轴二的顶部固定连接有圆盘载板，所述圆盘载板的上表面设有对向夹板，所述连杆三的下表面与圆盘载板的上表面滑动连接，所述连杆三的表面与对向夹板的表面限位滑动连接。
[0008]优选的，所述半圆形齿板上还设有对待检测齿轮磨损程度进行检测的辅助检测装置，所述辅助检测所述包括在半圆形齿板下方设置的半圆盘形气囊，所述半圆盘形气囊上靠近边缘的上表面连通有多个罩形气囊，所述罩形气囊的外轮廓与半圆形齿板上齿牙的表面固定连接，所述罩形气囊的内壁与待检测齿轮上齿牙的表面活动连接，所述待检测齿轮的下表面与半圆盘形气囊的上表面活动连接。
[0009]优选的，所述轴一上设有对待检测齿轮进行转向调节的转动装置，所述转动装置包括连接块,所述连接块的侧面固定连接有由外部支架进行支撑固定的支撑臂，所述连接块的上表面开设有通孔并通过该通孔与轴一的表面活动连接，所述连接块上远离支撑臂的一侧开设有通孔且该通孔内轴向限位滑动连接有限位杆，所述轴一的弧形轮廓上开设有外螺旋槽，所述限位杆上朝向支撑臂的一端穿过连接块并与外螺旋槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述转动装置还包括在轴一上靠近顶部的表面设置的连接环，所述连接环的弧形轮廓上固定套有挤压罩一，所述限位杆上远离支撑臂的一端固定连接有斜面压
块，所述斜面压块的上下表面为互相平行的斜面，所述轴一上靠近中部的表面固定套有挤压罩二，所述挤压罩一的底部与斜面压块上表面处的斜面活动连接，所述挤压罩二的顶部与斜面压块下表面处的斜面活动连接。
[0011]优选的，所述半圆形齿板的数量为四个，且四个半圆形齿板在支撑座的弧形轮廓上均匀分布。
[0012]优选的，所述圆盘载板的上表面设有带动连杆三轴向限位移动的牵动装置，所述牵动装置包括在圆盘载板上表面圆心处设置的挤压块，所述挤压块的上表面开设有通孔并通过该通孔定轴转动连接有轴三，所述连杆三的上表面固定连接有立柱，所述轴三和立柱的相对面固定连接有拉绳，所述挤压块和连杆三的相对面固定连接有压簧。
[0013]优选的，所述轴三的顶部固定连接有把手，所述把手的弧形轮廓上开设有防滑槽。
[0014]优选的，所述限位杆朝向支撑臂的一端为弧形面，且限位杆通过其上的弧形面与外螺旋槽的内壁滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过支撑座实现底部的固定支撑，通过将待检测齿轮逐步下放至半圆形齿板的齿牙中，半圆形齿板是标准件，如果待检测齿轮上的齿形出现问题，则待检测齿轮难以顺利的进入到半圆形齿板内并与半圆形齿板完成紧密的齿牙啮合关系，由此轻易的实现了对于待检测齿轮上齿形的检测；
[0016]通过推拉对向夹板上的连杆三，由于轴一在竖直空间内只能进行轴向升降，在连杆二的转动配合下，使得连杆一能够顺利的带动轴一在竖直空间内进行升降操作，而处于轴一上的待检测齿轮则能够通过升降运动完成在半圆形齿板上的齿牙啮合，啮合不顺利则说明该待检测齿轮齿形异常。
[0017]通过辅助检测装置的设置，能够对待检测齿轮上的磨损程度进行准确的检测；
[0018]通过转动装置的设置，使得轴一、待检测齿轮能够顺利的进行向转动，进而能够通过转动实现对待检测齿轮上不同位置处的齿牙的检测。
[0019]通过牵动装置的设置，能够同时对多个连杆三进行牵拉，进而实现对于多个待检测齿轮的同步检测。
[0020]通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于现有的齿形检测设备操作起来较为繁琐，难以满足生产线上的高效使用需求，给使用带来不便的问题。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构的立体图；
[0022]图2为本专利技术半圆形齿板的立体图；
[0023]图3为本专利技术圆盘载板的立体图；
[0024]图4为本专利技术罩形气囊的立体图；
[0025]图5为本专利技术斜面压块的正视图；
[0026]图6为本专利技术斜面压块的立体图。
[0027]图中：1、支撑座；2、半圆形齿板；3、待检测齿轮；4、轴一；5、连杆一；6、连杆二；7、连杆三；8、轴二；9、圆盘载板；10、对向夹板；11、半圆盘形气囊；12、罩形气囊；13、连接块；14、支撑臂；15、限位杆；16、外螺旋槽；17、连接环；18、挤压罩一；19、斜面压块；20、挤压罩二；21、挤压块；22、轴三；23、立柱；24、拉绳；25、压簧；26、把手。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]本专利技术提供一种技术方案：一种齿轮箱齿轮的齿形检测设备，包括支撑座1,通过支撑座1实现底部的固定支撑，支撑座1的弧形轮廓上固定连接有对待检测齿轮3齿形进行检测的半圆形齿板2，通过将待检测齿轮3逐步下放至半圆形齿板2的齿牙中，半圆形齿板2是标准件，如果待检测齿轮3上的齿形出现问题，则待检测齿轮3难以顺利的进入到半圆形齿板2内并与半圆形齿板2完成紧密的齿牙啮合关系，由此轻易的实现了对于待检测齿轮3上齿形的检测。
[0031]还包括轴向升降运动的轴一4，在后文中会针对轴一4轴向升降运动的缘由进行介绍；待检测齿轮3在轴一4上靠近底部的表面可拆卸安装设置，轴一4的顶部定轴转动连接有连杆一5；
[0032]连杆一5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱齿轮的齿形检测设备，其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的弧形轮廓上固定连接有对待检测齿轮(3)齿形进行检测的半圆形齿板(2)，还包括轴向升降运动的轴一(4)，所述待检测齿轮(3)在轴一(4)上靠近底部的表面可拆卸安装设置，所述轴一(4)的顶部定轴转动连接有连杆一(5)；所述连杆一(5)的顶部通过销轴转动连接有连杆二(6)，所述连杆二(6)的顶部通过销轴转动连接有连杆三(7)，所述支撑座(1)内壁的底部固定连接有轴二(8)，所述轴二(8)的顶部固定连接有圆盘载板(9)，所述圆盘载板(9)的上表面设有对向夹板(10)，所述连杆三(7)的下表面与圆盘载板(9)的上表面滑动连接，所述连杆三(7)的表面与对向夹板(10)的表面限位滑动连接。2.根据权利要求1所述的齿轮箱齿轮的齿形检测设备，其特征在于：所述半圆形齿板(2)上还设有对待检测齿轮(3)磨损程度进行检测的辅助检测装置，所述辅助检测包括在半圆形齿板(2)下方设置的半圆盘形气囊(11)，所述半圆盘形气囊(11)上靠近边缘的上表面连通有多个罩形气囊(12)，所述罩形气囊(12)的外轮廓与半圆形齿板(2)上齿牙的表面固定连接，所述罩形气囊(12)的内壁与待检测齿轮(3)上齿牙的表面活动连接，所述待检测齿轮(3)的下表面与半圆盘形气囊(11)的上表面活动连接。3.根据权利要求2所述的齿轮箱齿轮的齿形检测设备，其特征在于：所述轴一(4)上设有对待检测齿轮(3)进行转向调节的转动装置，所述转动装置包括连接块(13),所述连接块(13)的侧面固定连接有由外部支架进行支撑固定的支撑臂(14)，所述连接块(13)的上表面开设有通孔并通过该通孔与轴一(4)的表面活动连接，所述连接块(13)上远离支撑臂(14)的一侧开设有通孔且该通孔内轴向限位滑动连接有限位杆(15)，所述轴一(4)的弧形轮廓上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁利国，范华，寿挺，张嫁睿，朱小炜，孔锋峰，
申请(专利权)人：浙江中新电力工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：