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一种板材加工用的进料装置制造方法及图纸

技术编号:33223586 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-27 17:10
本实用新型专利技术涉及板材加工领域,具体为一种板材加工用的进料装置,包括固定底板,所述固定底板的底端设置有支撑腿,所述固定底板之间的一端设置有传送带,所述固定底板一端的两侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与传送带相连接,所述固定底板顶端的一侧转动连接有固定杆,所述固定杆的外侧设置有连接块。该板材加工用的进料装置,板材经过拨动板时,拨动板之间一端的距离需要与板材的宽度相等,通过拨动板的形状进行导向与拨正,使得板材能够处于传送带的中间位置处,通过设置有卡块、通槽和卡槽能够对拨动板的具体角度进行限制,便于拨动板实现角度的调节,通过设置有复位弹簧能够实现卡块位置上的复位,便于卡块与卡槽之间的卡合。的卡合。的卡合。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用的进料装置


[0001]本技术涉及板材加工
,具体为一种板材加工用的进料装置。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大,所以板材在使用时不便于进行搬运进料,影响整体的加工效率。
[0003]进料装置在使用是时无法对板材进行拨正,导致板材在进行进料时容易出现位置偏移导致板材进料时晃动的情况,影响后续整体的工作效率,不能够更加稳定的进行板材的运输进料。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种板材加工用的进料装置,具备拨正等优点,解决了板材放置不稳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种板材加工用的进料装置,包括固定底板,所述固定底板的底端设置有支撑腿,所述固定底板之间的一端设置有传送带,所述固定底板一端的两侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与传送带相连接。
[0006]所述固定底板顶端的一侧转动连接有固定杆,所述固定杆的外侧设置有连接块,所述连接块的一侧安装有拨动板,所述拨动板一侧的固定底板顶端设置有固定板,所述固定板一侧的中间位置处设置有卡块,所述拨动板外侧的下端开设有多个与卡块相匹配的卡槽。
[0007]进一步,所述卡块的两端均设置有复位弹簧,且复位弹簧有固定板之间呈焊接一体化结构。
[0008]进一步,所述卡块的横截面呈T字形,且卡块关于传送带水平方向的中轴线对称分布。
[0009]进一步,所述固定板的一侧开设有通槽,且通槽的直径与卡槽的直径相等。
[0010]进一步,所述拨动板的内侧设置有防滑层,且防滑层关于传送带水平方向的中轴线对称分布。
[0011]进一步,所述固定底板顶端的一侧设置有安装板,且安装板之间的一端设置有安装槽,且安装槽内部的顶端设置有多个连接弹簧,且连接弹簧的底端设置有活动板,且活动板的底端设置有清扫刷。
[0012]进一步,所述安装槽内部的两端均开设有竖直的滑轨,且活动板的两端均设置有与滑轨相匹配的滑块,且安装槽与活动板之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该板材加工用的进料装置,板材经过拨动板时,拨动板之间一端的距离需要与板材的宽度相等,通过拨动板的形状进行导向与拨正,使得板材能够处于传送带的中间位
置处,实现板材的拨正,通过设置有卡块、通槽和卡槽能够对拨动板的具体角度进行限制,便于拨动板实现角度的调节,通过通槽与卡槽之间相同的直径能够使卡块的移动更加顺畅,避免出现卡顿的情况,通过设置有复位弹簧能够实现卡块位置上的复位,便于卡块与卡槽之间的卡合。
[0015]2、该板材加工用的进料装置,通过连接弹簧与板材的表面不断接触对板材进行灰尘的清理,当板材厚度不同时,通过设置有连接弹簧能够使清扫刷和活动板的高度便于根据不同板材的厚度进行灵活调节,通过设置有滑块和滑轨能够使活动板移动更加的顺畅,避免出现卡顿的情况,增加使用时的灵活性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术侧视剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术结拨动板的侧视构示意图;
[0019]图4为本技术安装槽的立体结构示意图;
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、安装槽;2、安装板;3、固定底板;4、防滑层;5、传送带;6、拨动板;7、驱动电机;8、支撑腿;9、滑块;10、滑轨;11、活动板;12、连接弹簧;13、清扫刷;14、卡槽;15、连接块;16、固定杆;17、固定板;18、卡块;19、复位弹簧;20、通槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本实施例中的一种板材加工用的进料装置,包括固定底板3,固定底板3的底端设置有支撑腿8,固定底板3之间的一端设置有传送带5,固定底板3一端的两侧设置有驱动电机7,驱动电机7的输出端与传送带5相连接。
[0024]固定底板3顶端的一侧转动连接有固定杆16,固定杆16的外侧设置有连接块15,连接块15的一侧安装有拨动板6,拨动板6一侧的固定底板3顶端设置有固定板17,固定板17一侧的中间位置处设置有卡块18,拨动板6外侧的下端开设有多个与卡块18相匹配的卡槽14。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图5,本实施例中的,卡块18的两端均设置有复位弹簧19,且复位弹簧19有固定板17之间呈焊接一体化结构。
[0026]需要说明的是,板材经过拨动板6时,拨动板6之间一端的距离需要与板材的宽度相等,通过拨动板6的形状进行导向与拨正,使得板材能够处于传送带5的中间位置处,实现板材的拨正,通过将卡块18向一侧抽拉,使卡块18穿过通槽20与卡槽14之间进行分离,使得拨动板6能够灵活转动实现角度的调节。
[0027]请参阅图1、图2、图3和图5,本实施例中的,卡块18的横截面呈T字形,且卡块18关于传送带5水平方向的中轴线对称分布。
[0028]需要说明的是,通过卡块18的形状能够便于将其进行抽拉,增加使用时的灵活性。
[0029]请参阅图1、图2、图3和图5,本实施例中的,固定板17的一侧开设有通槽20,且通槽20的直径与卡槽14的直径相等。
[0030]需要说明的是,通过通槽20与卡槽14之间相同的直径能够使卡块18的移动更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
[0031]请参阅图1、图2、图3和图5,本实施例中的,拨动板6的内侧设置有防滑层4,且防滑层4关于传送带5水平方向的中轴线对称分布。
[0032]需要说明的是,通过设置有防滑层4能够增加拨动板6与板材之间的摩擦力,增加对板材拨正时的稳定性。
[0033]请参阅图1、图2和图4,本实施例中的,固定底板3顶端的一侧设置有安装板2,且安装板2之间的一端设置有安装槽1,且安装槽1内部的顶端设置有多个连接弹簧12,且连接弹簧12的底端设置有活动板11,且活动板11的底端设置有清扫刷13。
[0034]需要说明的是,将板材放置在传送带5的表面,通过连接弹簧12与板材的表面不断接触对板材进行灰尘的清理,当板材厚度不同时,通过设置有连接弹簧12能够使清扫刷13和活动板11的高度便于根据不同板材的厚度进行灵活调节,增加使用时的灵活性。
[0035]请参阅图1、图2和图4,本实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用的进料装置,包括固定底板(3),其特征在于:所述固定底板(3)的底端设置有支撑腿(8),所述固定底板(3)之间的一端设置有传送带(5),所述固定底板(3)一端的两侧设置有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端与传送带(5)相连接;所述固定底板(3)顶端的一侧转动连接有固定杆(16),所述固定杆(16)的外侧设置有连接块(15),所述连接块(15)的一侧安装有拨动板(6),所述拨动板(6)一侧的固定底板(3)顶端设置有固定板(17),所述固定板(17)一侧的中间位置处设置有卡块(18),所述拨动板(6)外侧的下端开设有多个与卡块(18)相匹配的卡槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用的进料装置,其特征在于:所述卡块(18)的两端均设置有复位弹簧(19),且复位弹簧(19)有固定板(17)之间呈焊接一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种板材加工用的进料装置,其特征在于:所述卡块(18)的横截面呈T字形,且卡块(18)关于传送带(5)水平方向的中轴线对...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛雁婷
申请(专利权)人:薛雁婷
类型:新型
国别省市:

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