本实用新型专利技术公开了一种缓冲防泄漏的油泵装置，属于油泵技术领域，包括油泵，油泵的一端固定连接有第一法兰盘，第一法兰盘的一侧设有第二法兰盘，第二法兰盘与第一法兰盘之间设有密封垫，密封垫的一侧表面固定连接有凸环，第一法兰盘的一侧表面开设有凹槽，凹槽的与密封垫卡合连接，密封垫的内侧壁设有限位机构。本实用新型专利技术的有益效果是：从而能够提高油泵的连接处的密封垫稳定性，防止密封垫因油管与油泵连接处晃动而出现位移现象，因此提高了连接处的密封性能，防止油泵连接处出现漏油现象，其次通过缓冲机构能够降低了油管与油泵连接处的晃动幅度，因此进一步降低了油管与油泵连接处的漏油风险。处的漏油风险。处的漏油风险。
【技术实现步骤摘要】
一种缓冲防泄漏的油泵装置
[0001]本技术涉及一种缓冲防泄漏的油泵装置，属于油泵
技术介绍
[0002]油泵是对各种油类进行输送的泵体，通过电机驱动，有直列式、分配式和单体式三大类，而现有的油泵装置在使用过程中还是存在一定的不足，首先现有的油泵在连接处一般是通过密封垫进行密封的，而现有的密封垫一般是夹在连接处的，从而使得密封垫不牢固，因此在出现晃动时密封垫将会出现移位，从而导致连接处漏油，其次在出现晃动时不能对油泵的连接处进行缓冲，从而使得连接处的晃动幅度比较大，因此更加容易造成漏油现象。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种缓冲防泄漏的油泵装置，能够提高油泵的连接处的密封垫稳定性，防止密封垫因油管与油泵连接处晃动而出现位移现象，从而提高了连接处的密封性能，防止油泵连接处出现漏油现象，其次通过缓冲机构能够缓冲油管与油泵之间的晃动幅度，从而进一步降低了油管与油泵连接处的漏油风险。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种缓冲防泄漏的油泵装置，包括油泵，所述油泵的一端固定连接有第一法兰盘，且第一法兰盘的一侧设有第二法兰盘，所述第二法兰盘与第一法兰盘之间设有密封垫，且密封垫的一侧表面固定连接有凸环，所述第一法兰盘的一侧表面开设有凹槽，且凹槽的与密封垫卡合连接，所述密封垫的内侧壁设有限位机构，所述第二法兰盘的一侧表面通过波纹管固定连接有油管，且波纹管的外侧设有缓冲机构。
[0005]优选的，所述限位机构包括固定块，且固定块的一侧表面固定连接有限位杆，所述第二法兰盘的内侧壁固定连接有限位块，且限位块的内部开设有限位孔，所述限位杆插接在限位孔的内部。
[0006]优选的，所述密封垫、凸环与密封垫内侧壁的固定块为一体成型结构。
[0007]优选的，所述缓冲机构包括弹簧，且弹簧的一端与第二法兰盘的一侧表面固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有固定板，且固定板的内侧表面与油管的外侧表面固定连接。
[0008]本技术的有益效果是：本技术通过设置在密封垫内侧壁固定块一侧的限位杆与第二法兰盘内侧壁限位块内部的限位孔相互配合，从而能够提高油泵的连接处的密封垫稳定性，防止密封垫因油管与油泵连接处晃动而出现位移现象，因此提高了连接处的密封性能，防止油泵连接处出现漏油现象，其次通过缓冲机构中的弹簧能够对油管与油泵的连接处进行缓冲，从而降低了油管与油泵连接处的晃动幅度，因此进一步降低了油管与油泵连接处的漏油风险。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术中B处的放大结构示意图；
[0011]图3为本技术中的侧视结构示意图；
[0012]图4为图3中A处的放大结构示意图。
[0013]图中：1油泵、2第一法兰盘、3凹槽、4第二法兰盘、5弹簧、6油管、7固定板、8波纹管、9限位杆、10密封垫、11固定块、12凸环、13限位孔、14限位块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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4所示，一种缓冲防泄漏的油泵装置，包括油泵1，所述油泵1的一端固定连接有第一法兰盘2，且第一法兰盘2的一侧设有第二法兰盘4，所述第二法兰盘4与第一法兰盘2之间设有密封垫10，且密封垫10的一侧表面固定连接有凸环12，所述第一法兰盘2的一侧表面开设有凹槽3，且凹槽3的与密封垫10卡合连接，所述密封垫10的内侧壁设有限位机构，所述第二法兰盘4的一侧表面通过波纹管8固定连接有油管6，且波纹管8的外侧设有缓冲机构。
[0016]作为本技术的一种技术优化方案，所述限位机构包括固定块11，且固定块11的一侧表面固定连接有限位杆9，所述第二法兰盘4的内侧壁固定连接有限位块14，且限位块14的内部开设有限位孔13，所述限位杆9插接在限位孔13的内部，能够提高密封垫10的稳定性，从而确保密封垫10的密封效果。
[0017]作为本技术的一种技术优化方案，所述密封垫10、凸环12与密封垫10内侧壁的固定块11为一体成型结构，方便工作人员对密封垫10和限位机构进行安装。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案，所述缓冲机构包括弹簧5，且弹簧5的一端与第二法兰盘4的一侧表面固定连接，所述弹簧5的另一端固定连接有固定板7，且固定板7的内侧表面与油管6的外侧表面固定连接，能够降低油管6与油泵1连接处的晃动幅度，从而进一步防止油泵与油管连接处漏油。
[0019]本技术在使用时，首先将密封垫10放置在第一法兰盘2与第二法兰盘4之间，然后调整密封垫10的位置，使得密封垫10内侧壁固定块11一侧的限位杆9与第二法兰盘4内侧壁限位块14内部的限位孔13对齐，之后将限位杆9插接在限位孔13的内部,然后将密封垫10一侧表面的凸环12与凹槽3对齐，然后将第一法兰盘2与第二法兰盘4贴合，之后将第一法兰盘2和第二法兰盘4固定连接在一起，因此在使用过程中能够防止密封垫10出现便宜，从而导致油泵1与油管6连接处出现漏油现象，而在使用过程中油泵1和油管6连接处出现晃动情况时通过弹簧5能够对晃动的幅度进行缓冲，从而减弱了晃动的幅度，因此进一步降低了油泵1与油管6连接处的漏油风险。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缓冲防泄漏的油泵装置，包括油泵(1)，其特征在于：所述油泵(1)的一端固定连接有第一法兰盘(2)，且第一法兰盘(2)的一侧设有第二法兰盘(4)，所述第二法兰盘(4)与第一法兰盘(2)之间设有密封垫(10)，且密封垫(10)的一侧表面固定连接有凸环(12)，所述第一法兰盘(2)的一侧表面开设有凹槽(3)，且凹槽(3)的与密封垫(10)卡合连接，所述密封垫(10)的内侧壁设有限位机构，所述第二法兰盘(4)的一侧表面通过波纹管(8)固定连接有油管(6)，且波纹管(8)的外侧设有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种缓冲防泄漏的油泵装置，其特征在于：所述限位机构包括固定块(11)，且固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏方毅，
申请(专利权)人：合肥宇创液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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