一种具有改良的牵引结构的吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有改良的牵引结构的吹膜机，涉及吹膜机技术领域，包括基座以及基座顶端的固定架，所述固定架的内腔顶端设置有压力组件，所述压力组件的底端设置有固定框，所述固定框的内腔通过轴承转动连接有压力辊，所述固定架的内腔中部设置有用于牵引塑料膜的牵引组件，所述基座的顶端中心位置设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有限制塑料膜牵引方向的角度调节组件。该具有改良的牵引结构的吹膜机解决了塑料膜在牵引的过程中经常出现位置的偏移，导致塑料膜在输送的过程中不能保持与收卷辊垂直角度的问题。保持与收卷辊垂直角度的问题。保持与收卷辊垂直角度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有改良的牵引结构的吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
，具体为一种具有改良的牵引结构的吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
[0003]但是现有技术的吹膜机在使用的时候需要经过长距离的牵引散热之后才能够进行收卷，塑料膜在牵引的过程中经常出现位置的偏移，导致塑料膜在输送的过程中不能保持与收卷辊的垂直角度，针对这个问题，提供了一种具有改良的牵引结构的吹膜机

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种具有改良的牵引结构的吹膜机，包括基座以及基座顶端的固定架，所述固定架的内腔顶端设置有压力组件，所述压力组件的底端设置有固定框，所述固定框的内腔通过轴承转动连接有压力辊，所述固定架的内腔中部设置有用于牵引塑料膜的牵引组件，所述基座的顶端中心位置设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有限制塑料膜牵引方向的角度调节组件。
[0005]优选的，所述压力组件包括有伸缩杆以及弹簧，两个所述伸缩杆的一端分别固定连接在固定架的内腔顶端左右两侧，两个所述伸缩杆的另一端分别固定连接在固定框的顶端左右两侧，两个所述弹簧分别套接在两个伸缩杆的外壁。
[0006]优选的，所述牵引组件包括有第一电机、旋转柱以及牵引辊，所述第一电机固定安装在固定架的外部，所述第一电机的输出端延伸至固定架的内腔，所述旋转柱的一端通过轴承转动连接在固定架的内腔一侧，所述旋转柱的另一端通过联轴器锁紧连接在第一电机的输出端，所述牵引辊固定安装在旋转柱的外壁。
[0007]优选的，所述角度调节组件包括有第二电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、螺杆、滑块、连杆以及移动组件，所述第二电机固定安装在固定箱的内腔底端，所述主动锥形齿轮固定安装在第二电机的输出端，所述螺杆的上下两端分别通过轴承转动连接在固定箱的内腔上下两侧中心位置，所述从动锥形齿轮固定安装在螺杆的一端，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相啮合，所述滑块螺接在螺杆的外壁，所述移动组件设置在固定箱的内腔顶端，两个所述连杆的一端分别通过销轴转动连接在移动组件的底端左右两侧，两个所述连杆的另一端分别通过销轴转动连接在滑块的顶端左右两侧。
[0008]优选的，所述移动组件包括有支撑槽、支撑块、移动板、滑道、连接杆、调节板以及放置槽，两个所述支撑槽分别开设在固定箱的内腔前后两侧，两对所述支撑块分别可滑动的内嵌在两个支撑槽的内腔左右两侧，所述移动板的数量为两个，每一个所述移动板均固定连接在每一对支撑块的内侧，两个所述滑道分别开设在固定箱的顶端左右两侧，两个所述连接杆的一端分别固定连接在两个移动板的顶端，两个所述连接杆的另一端分别贯穿两个滑道的内腔并延伸至固定箱的顶端左右两侧，两个所述调节板分别固定连接在两个连接
杆的顶端，两个所述放置槽分别贯通开设在两个调节板的外壁并可滑动的套接在牵引辊的外壁左右两侧，两个所述移动板的底端分别通过销轴与两个连杆的一端转动连接。
[0009]优选的，所述支撑块的外壁与支撑槽的内腔相适配合并均呈“T”字形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该具有改良的牵引结构的吹膜机，通过第一电机带动旋转柱以及牵引辊进行旋转，在牵引辊与塑料膜之间的摩擦力的作用下可实现对塑料膜的牵引输送。
[0012](2)、该具有改良的牵引结构的吹膜机，通过弹簧的弹力作用在两个伸缩杆的限位作用下沿着直线向下挤压固定框以及压力辊，可使压力辊与塑料膜紧密接触，从而可提高塑料膜与牵引辊之间的摩擦力，使牵引效果更佳稳定。
[0013](3)、该具有改良的牵引结构的吹膜机，在进行牵引的时候，通过两个调节板的设置，可实现对塑料膜位置的限制，使塑料膜的输送方向始终与牵引辊保持吹至，避免塑料膜在输送的过程中出现倾斜的问题，避免塑料膜发生倾斜导致在牵引的过程中受力不均从而发生破裂，通过调节两个调节板之间的距离，可使其对不同宽度的塑料膜进行角度的调节，使该装置的使用更加灵活。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术固定箱的主视剖视图；
[0016]图3为本技术固定箱的俯视剖视图；
[0017]图4为本技术移动板的立体结构示意图。
[0018]图中：1、基座；2、固定架；3、固定框；4、压力辊；5、第一电机；6、旋转柱；7、牵引辊；8、固定箱；9、螺杆；10、第二电机；11、从动锥形齿轮；12、主动锥形齿轮；13、滑块；14、支撑槽；15、支撑块；16、移动板；17、滑道；18、调节板；19、放置槽；20、连杆；21、伸缩杆；22、弹簧；23、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有改良的牵引结构的吹膜机，包括基座1以及基座1顶端的固定架2，固定架2的内腔顶端设置有压力组件，压力组件的底端设置有固定框3，固定框3的内腔通过轴承转动连接有压力辊4，固定架2的内腔中部设置有用于牵引塑料膜的牵引组件，基座1的顶端中心位置设置有固定箱8，固定箱8的内腔设置有限制塑料膜牵引方向的角度调节组件，通过牵引组件的设置，可实现对塑料膜的牵引输送，通过压力组件的设置，可可提高塑料膜与牵引辊7之间的摩擦力，使牵引效果更佳稳定，通过角度调节组件的设置，可对塑料膜的牵引方向进行限制，避免塑料膜在牵引的过程中出现倾斜或偏移的情况，避免塑料膜发生倾斜导致在牵引的过程中受力不均从而发生破裂。
[0021]作为优选方案，更进一步的，压力组件包括有伸缩杆21以及弹簧22，两个伸缩杆21的一端分别固定连接在固定架2的内腔顶端左右两侧，两个伸缩杆21的另一端分别固定连
接在固定框3的顶端左右两侧，两个弹簧22分别套接在两个伸缩杆21的外壁，向上拉起固定框3以及压力辊4，使伸缩杆21伸缩并使弹簧22产生相应的弹力，使塑料膜的一端穿过压力辊4与牵引辊7之间，松开压力辊4，在弹簧22的弹力作用下，可使固定框3以及压力辊4在两个伸缩杆21的限位作用下沿着直线向下滑动，从而使压力辊4与塑料膜紧密接触，可提高塑料膜与牵引辊7之间的摩擦力，使牵引效果更佳稳定。
[0022]作为优选方案，更进一步的，牵引组件包括有第一电机5、旋转柱6以及牵引辊7，第一电机5固定安装在固定架2的外部，第一电机5的输出端延伸至固定架2的内腔，旋转柱6的一端通过轴承转动连接在固定架2的内腔一侧，旋转柱6的另一端通过联轴器锁紧连接在第一电机5的输出端，牵引辊7固定安装在旋转柱6的外壁，启动第一电机5，使第一电机5带动旋转柱6以及牵引辊7进行旋转，在牵引辊7与塑料膜之间的摩擦力的作用下可实现对塑料膜的牵引输送。
[0023]作为优选方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有改良的牵引结构的吹膜机，包括基座(1)以及基座(1)顶端的固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)的内腔顶端设置有压力组件，所述压力组件的底端设置有固定框(3)，所述固定框(3)的内腔通过轴承转动连接有压力辊(4)，所述固定架(2)的内腔中部设置有用于牵引塑料膜的牵引组件，所述基座(1)的顶端中心位置设置有固定箱(8)，所述固定箱(8)的内腔设置有限制塑料膜牵引方向的角度调节组件。2.根据权利要求1所述的一种具有改良的牵引结构的吹膜机，其特征在于：所述压力组件包括有伸缩杆(21)以及弹簧(22)，两个所述伸缩杆(21)的一端分别固定连接在固定架(2)的内腔顶端左右两侧，两个所述伸缩杆(21)的另一端分别固定连接在固定框(3)的顶端左右两侧，两个所述弹簧(22)分别套接在两个伸缩杆(21)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种具有改良的牵引结构的吹膜机，其特征在于：所述牵引组件包括有第一电机(5)、旋转柱(6)以及牵引辊(7)，所述第一电机(5)固定安装在固定架(2)的外部，所述第一电机(5)的输出端延伸至固定架(2)的内腔，所述旋转柱(6)的一端通过轴承转动连接在固定架(2)的内腔一侧，所述旋转柱(6)的另一端通过联轴器锁紧连接在第一电机(5)的输出端，所述牵引辊(7)固定安装在旋转柱(6)的外壁。4.根据权利要求1所述的一种具有改良的牵引结构的吹膜机，其特征在于：所述角度调节组件包括有第二电机(10)、主动锥形齿轮(12)、从动锥形齿轮(11)、螺杆(9)、滑块(13)、连杆(20)以及移动组件，所述第二电机(10)固定安装在固定箱(8)的内腔底端，所述主动锥形齿轮(12)固定安装在第二电机(10)的输出端，所述螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛勇，孙斌，杨在军，邹本荣，孙立美，
申请(专利权)人：青岛双利通海工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：