一种卷材自动裁料处理生产线以及皮料自动裁料机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械生产设备技术领域，尤其涉及一种卷材自动裁料处理生产线以及皮料自动裁料机，包括若干个工位，各个所述工位分别包括：上料架，用于放置卷材；送料机构，用于夹持来自于卷材的片料并且通过移动展开片料；拉料机构，用于拉出卷材中的片料并且通过移动把片料送往所述送料机构；剪裁机构，设置在所述送料机构与拉料机构之间并且用于切断片料。本实用新型专利技术一种卷材自动裁料处理生产线能自动化地实现对卷材的拉伸和裁切，自动化程度高，有效提高生产效率。有效提高生产效率。有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材自动裁料处理生产线以及皮料自动裁料机


[0001]本技术涉及机械生产设备
，尤其涉及一种卷材自动裁料处理生产线以及皮料自动裁料机。

技术介绍

[0002]目前，软性卷材(例如卷制处理后的皮料卷材)在裁切加工行业中，大部份都是采用普通自动平衡裁断机加工作业，普通裁断机用人手工推动拉板工作，而且在操作中人手工拉料劳动强度大，每次拉料长度不一样，影响出料规格的统一，过于依赖人手会导致生产效率低下，还会造成材料浪费，生产成本高，因此，针对卷材的拉伸和裁切工序，亟需要一种自动化程度高的处理器械。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种卷材自动裁料处理生产线，能自动化地实现对卷材的拉伸和裁切，自动化程度高，有效提高生产效率。
[0004]本技术提供一种卷材自动裁料处理生产线，包括若干个工位，其特征在于，各个所述工位分别包括：
[0005]上料架，用于放置卷材；
[0006]送料机构，用于夹持来自于卷材的片料并且通过移动展开片料；
[0007]拉料机构，用于拉出卷材中的片料并且通过移动把片料送往所述送料机构；
[0008]剪裁机构，设置在所述送料机构与拉料机构之间并且用于切断片料。
[0009]根据本技术提供的一种卷材自动裁料处理生产线，所述拉料机构包括：
[0010]移动平台，从卷材伸出的片料铺设在移动平台表面；
[0011]拉料辊组，位于所述移动平台与所述上料架之间，拉料辊组用于拉出卷材中的片料并送往所述移动平台；
[0012]其中，移动平台通过移动把片料送往所述送料机构。
[0013]根据本技术提供的一种卷材自动裁料处理生产线，所述拉料辊组包括：
[0014]第一拉料辊；
[0015]第二拉料辊，与所述第一拉料辊相互抵近并且共同滚动夹持从卷材伸出的片料；
[0016]其中，所述第一拉料辊与所述第二拉料辊通过滚动拉出卷材中的片料并把片料送往所述移动平台。
[0017]根据本技术提供的一种卷材自动裁料处理生产线，所述拉料辊组还包括：
[0018]第三拉料辊，用于搭接从卷材伸出的片料；
[0019]其中，所述第三拉料辊能上下移动并且设置在所述第一拉料辊与所述上料架之间。
[0020]根据本技术提供的一种卷材自动裁料处理生产线，所述剪裁机构包括：
[0021]固定平台，固定平台与所述移动平台相互水平对齐并且通过相互间隔形成切槽：
[0022]裁切刃，能上下活动并且向下对应所述切槽。
[0023]根据本技术提供的一种卷材自动裁料处理生产线，所述移动平台分别传动连接有升降机构和横移机构，所述升降机构驱动所述移动平台上下偏移，所述横移机构驱动所述移动平台横向偏移。
[0024]根据本技术提供的一种卷材自动裁料处理生产线，所述送料机构包括：
[0025]活动架；
[0026]活动夹头，设置在所述活动架上并能随活动架横向活动，所述活动夹头用于夹持来自于卷材的片料。
[0027]根据本技术提供的一种卷材自动裁料处理生产线，所述卷材自动裁料处理生产线还包括：
[0028]活动压件，能上下活动并且设置在所述拉料机构与所述剪裁机构之间，活动压件用于向下紧压所述移动平台上的片料。
[0029]根据本技术提供的一种卷材自动裁料处理生产线，所述上料架包括：
[0030]上料辊，用于同轴连接卷材的轴心，所述上料辊的数量为多个，各个所述上料辊并排排列。
[0031]本技术还提供一种皮料自动裁料机，包括如上所述的一种卷材自动裁料处理生产线。
[0032]本技术一种卷材自动裁料处理生产线，包括若干个工位，各个所述工位分别包括上料架、送料机构、拉料机构以及剪裁机构，使用时，可以把卷材放置于所述上料架，接着利用所述拉料机构自动地拉出卷材中的片料，并且通过所述拉料机构的移动把片料送往所述送料机构，然后送料机构夹持来自于卷材的片料，并且通过送料机构的移动，可以让卷材中的片料展开、铺开，最后由于剪裁机构位于所述送料机构与拉料机构之间，因此可以利用剪裁机构自动地裁切展开后的片料，通过各个工位的协作，可以高效自动地实现对卷材的拉伸与裁切，其自动化程度高，有效提高生产效率，并且可以避免过度依赖人手，故可以有助于确保出料规格的统一，也避免了造成材料浪费。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1是本技术的整体结构示意图；
[0035]图2是本技术的结构简要示意图；
[0036]图3是本技术的结构简要示意图；
[0037]图4是本技术的结构简要示意图；
[0038]图5是本技术的结构简要示意图；
[0039]图6是本技术的结构简要示意图；
[0040]图7是本技术的结构简要示意图；
[0041]图8是本技术的内部结构示意图；
[0042]图9是本技术的局部结构示意图；
[0043]图10是本技术的局部结构示意图；
[0044]图11是本技术的局部结构示意图。
[0045]100、卷材，101、片料，102、拉料动力源，103、升降动力源，104、升降平台，105、送料动力源，106、斜台，107、控制箱，108、操控面板；
[0046]1、上料架，1
‑
1、上料辊、1
‑
2、张力控制器，1
‑
3、齿轮组，1
‑
4、限位装置；
[0047]2、送料机构，2
‑
1、活动架，2
‑
2、活动夹头，2
‑
21、第一气缸，2
‑
22、底座；
[0048]3、拉料机构，3
‑
1、移动平台，3
‑
2、拉料辊组，3
‑
21、第一拉料辊，3
‑
22、第二拉料辊，3
‑
23、第三拉料辊；
[0049]4、剪裁机构，4
‑
1、固定平台，4
‑
2、裁切刃，4
‑
3、切槽，4
‑
4、第三气缸；
[0050]5、活动压件，5
‑
1、第二气缸。
具体实施方式
[0051]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材自动裁料处理生产线，包括若干个工位，其特征在于，各个所述工位分别包括：上料架(1)，用于放置卷材；送料机构(2)，用于夹持来自于卷材的片料并且通过移动展开片料；拉料机构(3)，用于拉出卷材中的片料并且通过移动把片料送往所述送料机构(2)；剪裁机构(4)，设置在所述送料机构(2)与拉料机构(3)之间并且用于切断片料。2.根据权利要求1所述的卷材自动裁料处理生产线，其特征在于，所述拉料机构(3)包括：移动平台(3
‑
1)，从卷材伸出的片料铺设在移动平台(3
‑
1)表面；拉料辊组(3
‑
2)，位于所述移动平台(3
‑
1)与所述上料架(1)之间，拉料辊组(3
‑
2)用于拉出卷材中的片料并送往所述移动平台(3
‑
1)；其中，移动平台(3
‑
1)通过移动把片料送往所述送料机构(2)。3.根据权利要求2所述的卷材自动裁料处理生产线，其特征在于，所述拉料辊组(3
‑
2)包括：第一拉料辊(3
‑
21)；第二拉料辊(3
‑
22)，与所述第一拉料辊(3
‑
21)相互抵近并且共同滚动夹持从卷材伸出的片料。4.根据权利要求3所述的卷材自动裁料处理生产线，其特征在于，所述拉料辊组(3
‑
2)还包括：第三拉料辊(3
‑
23)，用于搭接从卷材伸出的片料；其中，所述第三拉料辊(3
‑
23)能上下移动并且设置在所述第一拉料辊(3
‑
21)与所述上料架(1)之间。5.根据权利要求2所述的卷材自动裁料处理生产线，其特征在于，所述剪裁机构(4)包括：固定平台(4

【专利技术属性】
技术研发人员：李永和，
申请(专利权)人：旺利塑胶电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：