一种金属外罩加工用表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:33222859 阅读:8 留言:0更新日期:2022-04-27 17:09
本实用新型专利技术公开了一种金属外罩加工用表面处理装置,包括喷砂机体,所述喷砂机体的前表面顶部固定装设有观察窗,所述观察窗的顶部位于喷砂机体的前表面装设有按键,所述喷砂机体的底部固定装设有回砂阀,所述喷砂机体的前表面装设有升降面板,所述喷砂机体的前表面开设有限位槽,所述升降面板的内侧装设有手套筒;当使用该装置进行表面处理时,可根据工作人员的身高调节手套筒的高度,方便不同身高的工作人员在使用时,手臂方便插入手套筒内进行喷砂操作,且通常在该装置使用时,通过将该手套筒设置为卡设安装的结构,当手套筒使用一段时间后,可通过卡设结构将手套筒拆下,对手套筒进行清洗,消除细菌与难闻气味,提高了该装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属外罩加工用表面处理装置


[0001]本技术属于喷砂机
,具体涉及一种金属外罩加工用表面处理装置。

技术介绍

[0002]是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1~4mm)物料从一处输送到另一处,由动能转化为势能的过程中,使高速运动着的砂粒冲刷物体表面,达到改善物体表面质量的作用,喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
[0003]现有的金属外罩加工用表面处理装置,通常在对金属外罩加工时,为了保证金属外罩表面的性能,通常会使用到喷砂机对金属外罩的表面进行处理,在常用的喷砂机加工使用时,若操作人员的高度不同,固定高度的手套筒操作时不便,影响表面处理的效果,同时降低该装置的实用性的问题,为此我们提出一种金属外罩加工用表面处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属外罩加工用表面处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属外罩加工用表面处理装置,通常在对金属外罩加工时,为了保证金属外罩表面的性能,通常会使用到喷砂机对金属外罩的表面进行处理,在常用的喷砂机加工使用时,若操作人员的高度不同,固定高度的手套筒操作时不便,影响表面处理的效果,同时降低该装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属外罩加工用表面处理装置,包括喷砂机体,所述喷砂机体的前表面顶部固定装设有观察窗,所述观察窗的顶部位于喷砂机体的前表面装设有按键,所述喷砂机体的底部固定装设有回砂阀,所述喷砂机体的前表面装设有升降面板,所述喷砂机体的前表面开设有限位槽,所述升降面板的内侧装设有手套筒,所述升降面板的前表面两侧焊接装设有限位螺杆,所述限位螺杆的一端旋设安装有螺母,所述升降面板通过限位螺杆固定安装在所述限位槽内,且所述限位螺杆的前表面套设安装有限位片,所述升降面板的两侧通过螺栓将限位槽与限位螺杆固定装设。
[0006]优选的,所述升降面板的内侧装设有手套筒,所述升降面板的内侧固定设置有固定座,所述手套筒的一端装设有卡环,所述卡环的边缘处开设有卡槽,所述固定座的内侧设置有一体式的卡块。
[0007]优选的,所述固定座与卡环通过卡槽与卡块转动卡设。
[0008]优选的,所述固定座与卡环的贴合处垫设有橡胶密封片。
[0009]优选的,所述升降面板的边缘处套设有密封胶条。
[0010]优选的,所述喷砂机体的前表面装设有两个升降面板,且两个升降面板均通过限位螺杆在限位槽内升降调节。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)在常用的喷砂机加工使用时,若操作人员的高度不同,固定高度的手套筒操作时不便,影响表面处理的效果,同时降低该装置的实用性,通过在该喷砂机上设置可升降调节的手套筒,当使用该装置进行表面处理时,可根据工作人员的身高调节手套筒的高度,方便不同身高的工作人员在使用时,手臂方便插入手套筒内进行喷砂操作,提高了该装置的实用性;
[0013](2)且通常在该装置使用时,由于工作人员在进行喷砂操作时,手部容易流出汗液,汗液会残留在手套筒内滋生细菌,发出难闻性的气味,通过将该手套筒设置为卡设安装的结构,当手套筒使用一段时间后,可通过卡设结构将手套筒拆下,对手套筒进行清洗,消除细菌与难闻气味,提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术升降面板的结构示意图;
[0016]图3为本技术手套筒的爆炸安装结构示意图;
[0017]图中:1、喷砂机体;2、限位槽;3、限位片;4、手套筒;5、观察窗;6、按键;7、升降面板;8、回砂阀;9、限位螺杆;10、固定座;11、卡槽;12、卡环;13、卡块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3,本技术提供一种技术方案:一种金属外罩加工用表面处理装置,包括喷砂机体1,喷砂机体1的前表面顶部固定装设有观察窗5,观察窗5的顶部位于喷砂机体1的前表面装设有按键6,喷砂机体1的底部固定装设有回砂阀8,喷砂机体1的前表面装设有升降面板7,喷砂机体1的前表面开设有限位槽2,升降面板7的内侧装设有手套筒4,升降面板7的前表面两侧焊接装设有限位螺杆9,限位螺杆9的一端旋设安装有螺母,升降面板7通过限位螺杆9固定安装在限位槽2内,且限位螺杆9的前表面套设安装有限位片3,升降面板7的两侧通过螺栓将限位槽2与限位螺杆9固定装设,通过在该喷砂机上设置可升降调节的手套筒4,当使用该装置进行表面处理时,可根据工作人员的身高调节手套筒4的高度,方便不同身高的工作人员在使用时,手臂方便插入手套筒4内进行喷砂操作。
[0020]为了更好的使用,本实施例中,优选的,升降面板7的内侧装设有手套筒4,升降面板7的内侧固定设置有固定座10,手套筒4的一端装设有卡环12,卡环12的边缘处开设有卡槽11,固定座10的内侧设置有一体式的卡块13,方便对手套筒4进行清理使用,为了使用时更加便捷,本实施例中,优选的,固定座10与卡环12通过卡槽11与卡块13转动卡设,转动卡设结构方便手套筒4进行拆装,为了更好的密封,本实施例中,优选的,固定座10与卡环12的贴合处垫设有橡胶密封片,提高固定座10与卡环12安装后的密封性,为了更好的安装升降面板7,本实施例中,优选的,升降面板7的边缘处套设有密封胶条,提高升降面板7固定后的
密封效果,为了更好的进行调节使用,本实施例中,优选的,喷砂机体1的前表面装设有两个升降面板7,且两个升降面板7均通过限位螺杆9在限位槽2内升降调节,提高操作的便捷性。
[0021]本技术的工作原理及使用流程:在常用的喷砂机加工使用时,若操作人员的高度不同,固定高度的手套筒4操作不便,无法插入手套筒4内进行操作,影响金属件表面处理的效果,同时降低该装置的实用性,通过在该喷砂机上设置可升降调节的手套筒4,手套筒4安装在升降面板7上,当使用该装置进行表面处理时,可根据工作人员的身高调节手套筒4的高度,调节时旋松限位螺杆9上的螺母,升降面板7的两端通过限位螺杆9在限位槽2内限位移动,当手套筒4调节至适当位置后,再旋紧限位螺杆9上的螺母,同时通过限位片3保证安装的稳定性,调节手套筒4至合适的高度后,方便不同身高的工作人员在使用时,手臂方便插入手套筒4内进行喷砂操作,提高了该装置的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属外罩加工用表面处理装置,包括喷砂机体(1),所述喷砂机体(1)的前表面顶部固定装设有观察窗(5),所述观察窗(5)的顶部位于喷砂机体(1)的前表面装设有按键(6),所述喷砂机体(1)的底部固定装设有回砂阀(8),其特征在于:所述喷砂机体(1)的前表面装设有升降面板(7),所述喷砂机体(1)的前表面开设有限位槽(2),所述升降面板(7)的内侧装设有手套筒(4),所述升降面板(7)的前表面两侧焊接装设有限位螺杆(9),所述限位螺杆(9)的一端旋设安装有螺母,所述升降面板(7)通过限位螺杆(9)固定安装在所述限位槽(2)内,且所述限位螺杆(9)的前表面套设安装有限位片(3),所述升降面板(7)的两侧通过螺栓将限位槽(2)与限位螺杆(9)固定装设。2.根据权利要求1所述的一种金属外罩加工用表面处理装置,其特征在于:所述升降面板(7)的内侧装设有手套筒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:林孟贤
申请(专利权)人:昆山鑫亨昌金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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