一种U型钢翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及U型钢加工技术领域，提供了一种U型钢翻转装置，包括传送机构以及设于U型钢运动路径上的翻转机构，传送机构至少包括两个平行设置的传送单元，翻转机构包括驱动装置、旋转轴以及至少一个翻转单元，旋转轴的轴线与传送单元的轴线垂直，驱动装置用于驱动旋转轴自由转动；翻转单元包括套设于旋转轴上且与旋转轴同轴转动的翻转座，翻转座上设有限位部，限位部设有与U型钢相适配的卡槽，卡槽的内底面与传送单元的顶面处于同一水平面内。本实用新型专利技术通过采用纯机械的结构来实现U型钢的翻转，能够有效降低人工的劳动的强度，同时提高实际的翻转效率，进而在一定程度上提高实际的加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种U型钢翻转装置


[0001]本技术涉及U型钢加工
，具体而言，涉及一种U型钢翻转装置。

技术介绍

[0002]现有的U型钢在实际生产加工过程中往往需要利用传送机构将U型钢从上一工位传送至下一工位，由于需要对U型钢的不同面进行加工，因此在传送过程中往往需要对U型钢进行翻转，以便于后续加工。而传统的翻转操作完全由人工手动或借助辅助工具来完成，如公开号为CN212096327U的专利文献公开的一种翻转U型钢的简易工具。
[0003]然而，无论是完全依靠人工手动进行翻转还是借助辅助工具进行翻转，人工的劳动强度始终较大，且实际的翻转效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种U型钢翻转装置，其通过纯机械的结构实现U型钢的翻转，以降低人工的劳动强度，提高翻转效率。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种U型钢翻转装置，包括传送机构以及设于U型钢运动路径上的翻转机构，所述传送机构至少包括两个平行设置的传送单元，所述翻转机构包括驱动装置、旋转轴以及至少一个翻转单元，所述旋转轴的轴线与传送单元的轴线垂直，所述驱动装置用于驱动旋转轴自由转动；
[0007]所述翻转单元包括套设于旋转轴上且与旋转轴同轴转动的翻转座，所述翻转座上设有限位部，所述限位部设有与U型钢相适配的卡槽，所述卡槽的内底面与传送单元的顶面处于同一水平面内。
[0008]可选的，所述翻转单元的数量为多个，多个所述翻转单元与传送单元一一对应。
[0009]可选的，所述限位部的数量为多个，多个所述限位部沿旋转轴的周向均匀分布。
[0010]进一步的，与每个所述传送单元对应的翻转单元均设置于传送单元的同一侧。
[0011]可选的，还包括控制器以及接近开关，所述接近开关设于传送单元一侧或限位部上，所述接近开关以及驱动装置均与控制器通信连接。
[0012]可选的，还包括控制器以及压力传感器，所述压力传感器设于卡槽最内侧的侧壁上，所述压力传感器以及驱动装置均与控制器通信连接。
[0013]可选的，所述驱动装置为步进电机。
[0014]可选的，所述传送单元为链条式传送机。
[0015]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0016]本技术设计合理、结构简单，其通过采用纯机械的结构来实现U型钢的翻转，相较于现有技术来说，能够有效降低人工的劳动的强度，同时提高实际的翻转效率，进而在一定程度上提高实际的加工效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术实施例1提供的U型钢翻转装置的局部俯视图；
[0019]图2为图1中A向结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例2提供的U型钢翻转装置的局部俯视图。
[0021]图标：1
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传送单元，2
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旋转轴，3
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翻转单元，301
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翻转座，302
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限位部，3021
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卡槽，4
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接近开关，10
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U型钢。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]请参照图1和图2，本实施例提供了一种U型钢翻转装置，包括用于传送U型钢10的传送机构以及设于U型钢10的运动路径上且用于翻转U型钢10的翻转机构。
[0028]其中，传送机构至少包括两个平行设置的传送单元1，该传送单元1优选为链条式传送机，当然传送单元1也可以用其他常规的传送机(如皮带传送机等)代替，在此不做限定。同时，可以理解的是，当U型钢10较短时，可以只设置两个传送单元1即可稳定传送U型钢10，而当U型钢10较长时，可根据实际需要多设置几个传送单元1，以保证U型钢10传送过程中的稳定性。
[0029]而翻转机构包括驱动装置(图中未示出)、旋转轴2以及至少一个翻转单元3。可以理解的是，驱动装置可以但不局限于采用步进电机，以提高控制精度；而翻转单元3的数量也可以根据U型钢10的长度进行设置，当U型钢10较短时，可以只设置一个翻转单元3即可实
现翻转U型钢10，而当U型钢10较长时，可以多设置几个翻转单元3，此时翻转单元3与传送单元1一一对应，且与每个传送单元1对应的翻转单元3均设置于传送单元1的同一侧，以便于能够更加顺利的实现U型钢10的翻转。
[0030]为了实现U型钢10的自动翻转，上述旋转轴2的轴线与传送单元1的轴线垂直，而驱动装置用于驱动旋转轴2自由转动。也就是说，旋转轴2是可自由转动的设置在U型钢10的运动路径上的，在实际实施时可通过在旋转轴2的两端设置轴承座的方式来实现旋转轴2的自由转动，而驱动装置的输出端与旋转轴2其中一端传动连接，以通过驱动装置驱动旋转轴2转动。
[0031]继续参照图2，翻转单元3包括套设于旋转轴2上且与旋转轴2同轴转动的翻转座301，翻转座301上设有限位部302，限位部302设有与U型钢10相适配的卡槽3021。可以理解的是，该卡槽3021一端为开口结构，且开口端朝向U型钢10，同时，卡槽3021的内底面与传送单元1的顶面处于同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型钢翻转装置，包括传送机构以及设于U型钢运动路径上的翻转机构，所述传送机构至少包括两个平行设置的传送单元，其特征在于，所述翻转机构包括驱动装置、旋转轴以及至少一个翻转单元，所述旋转轴的轴线与传送单元的轴线垂直，所述驱动装置用于驱动旋转轴自由转动；所述翻转单元包括套设于旋转轴上且与旋转轴同轴转动的翻转座，所述翻转座上设有限位部，所述限位部设有与U型钢相适配的卡槽，所述卡槽的内底面与传送单元的顶面处于同一水平面内。2.根据权利要求1所述的U型钢翻转装置，其特征在于，所述翻转单元的数量为多个，多个所述翻转单元与传送单元一一对应。3.根据权利要求1或2所述的U型钢翻转装置，其特征在于，所述限位部的数量为多个，多个所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，杨震，杨波，肖飞，
申请(专利权)人：四川攀钢嘉德精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：