一种立式冷却塔联轴器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种立式冷却塔联轴器，包括主轴、筒体、预紧弹簧和预紧法兰，所述筒体的内部两端分别设有一个圆锥滚子轴承，两个所述圆锥滚子轴承之间设有预紧弹簧，所述主轴贯穿所述筒体、所述圆锥滚子轴承和所述预紧弹簧。本实用新型专利技术利用预紧弹簧和圆锥滚子轴承代替原有深沟球轴承，通过预紧弹簧提高一定的预载荷消除叶片对电机轴向的交替负载，延长电机寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种立式冷却塔联轴器


[0001]本技术涉及联轴器
，尤其是涉及一种立式冷却塔联轴器。

技术介绍

[0002]立式冷却塔长期间歇性运行，会导致轴流风机电机由于脉动负载容易损坏转轴以及轴承，主要原因是电机靠普通的深沟球轴承承受径向载荷，对于轴向载荷基本没有承受能力，而靠圆锥滚子轴承同时承受轴向和径向负载，却不能承受长期的脉动的负载。因此有必要设计一种立式冷却塔联轴器，使得电机能够长期承受交替变化的脉动负载而不会损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种立式冷却塔联轴器，可以减少立式冷却塔轴流风机电机能够长期承受交替变化的负载不会损坏，提高立式冷却塔使用寿命。
[0004]根据本技术的一个目的，本技术提供一种立式冷却塔联轴器，包括主轴、筒体、预紧弹簧和预紧法兰，所述筒体的内部两端分别设有一个圆锥滚子轴承，两个所述圆锥滚子轴承之间设有预紧弹簧，所述主轴贯穿所述筒体、所述圆锥滚子轴承和所述预紧弹簧。
[0005]进一步地，所述筒体的一端设有开口，所述筒体的另一端设有第一通孔，所述筒体设有所述开口的一端与预紧法兰连接，所述预紧法兰设有第二通孔，所述主轴贯穿所述第一通孔和所述第二通孔。
[0006]进一步地，所述预紧法兰与所述筒体之间为可拆卸连接。
[0007]进一步地，所述主轴的上端与叶片连接，所述主轴的下端与皮带轮连接，所述皮带轮通过皮带与电机连接。
[0008]进一步地，所述圆锥滚子轴承包括上圆锥滚子轴承和下圆锥滚子轴承，所述上圆锥滚子轴承或所述下圆锥滚子轴承分别位于所述筒体地两端。
[0009]进一步地，所述主轴与所述圆锥滚子轴承之间为过盈配合。
[0010]进一步地，所述圆锥滚子轴承与所述筒体之间为间隙配合。
[0011]进一步地，所述预紧弹簧的预紧力可调。
[0012]进一步地，所述预紧弹簧的预紧力通过调整所述预紧法兰与所述筒体之间的间隙进行调节。
[0013]进一步地，所述筒体采用碳素结构钢制成，所述主轴采用碳素结构钢制成。
[0014]本技术的技术方案利用预紧弹簧和圆锥滚子轴承代替原有深沟球轴承，通过预紧弹簧提高一定的预载荷消除叶片对电机轴向的交替负载，延长电机寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的筒体的结构示意图；
[0018]图中，1、主轴；2、筒体；3、上圆锥滚子轴承；4、预紧弹簧；5、下圆锥滚子轴承；6、预紧法兰；7、开口；8、第一通孔；9、第二通孔；10、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1
[0023]如图1和图2所示，一种立式冷却塔联轴器，包括主轴1、筒体2、预紧弹簧4和预紧法兰6，筒体2采用碳素结构钢制成，主轴1采用碳素结构钢制成。筒体2的底端设有开口7，筒体2的顶端设有第一通孔8，筒体2设有开口7的一端与预紧法兰6连接，预紧法兰6设有第二通孔9，主轴1的两端分别贯穿第一通孔8和第二通孔9。
[0024]筒体2的内部两端分别设有一个上圆锥滚子轴承3和下圆锥滚子轴承5，两个圆锥滚子轴承3之间设有预紧弹簧4，主轴1贯穿筒体2、上圆锥滚子轴承3、预紧弹簧4和下圆锥滚子轴承5，最后通过预紧法兰6固定在筒身2中。
[0025]预紧法兰6与筒体2之间为可拆卸连接，具体地，预紧法兰6与筒体2之间通过螺栓10固定连接。可以方便预紧法兰6与筒体2之间地拆卸，方便对筒体2内部地上圆锥滚子轴承3、下圆锥滚子轴承5和预紧弹簧4进行维护和更换。
[0026]主轴1的上端与叶片连接，主轴1的下端与皮带轮连接，皮带轮通过皮带与电机连接，电机通过皮带带动主轴1旋转从而带动叶片旋转。
[0027]主轴1与上圆锥滚子轴承3和下圆锥滚子轴承5之间为过盈配合。
[0028]圆锥滚子轴承与筒体2之间为间隙配合。
[0029]预紧弹簧4的预紧力可调。预紧弹6簧的预紧力通过调整预紧法兰6与筒体2之间的间隙进行调节。
[0030]本实施例中预紧法兰6通过压紧预紧弹簧4产生一个预紧力，用于抵消部分叶片旋转产生的轴向力。预紧弹簧4的预紧力大小通过螺钉控制预紧法兰6与筒体2接触距离压缩紧预紧弹簧4产生的，预紧力大小的设定是根据叶片的流量推出的，公式如下：
[0031]F＝η
×
ρ
×
Q
×
g，式中：
[0032]η为补偿系数,一般取1.5；
[0033]ρ为空气与水蒸气以及小水滴掺混密度，通常设置范围为1.30
‑
1.45kg/m3；
[0034]Q为单位时间流量流量，单位m3；g为重力加速度，取值9.8m/s2[0035]本技术一种立式冷却塔联轴器，利用预紧弹簧和圆锥滚子轴承代替原有深沟球轴承，采用圆锥滚子轴承同时承受轴向和径向负载，利用预紧弹簧给主轴施加一定的预负载，弹簧没有施加预紧力的时候，预紧法兰是不能够与筒体无缝连接的，通过预紧法兰上的螺钉调整预紧法兰与筒体的距离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式冷却塔联轴器，其特征在于，包括主轴、筒体、预紧弹簧和预紧法兰，所述筒体的内部两端分别设有一个圆锥滚子轴承，两个所述圆锥滚子轴承之间设有预紧弹簧，所述主轴贯穿所述筒体、所述圆锥滚子轴承和所述预紧弹簧。2.根据权利要求1所述的立式冷却塔联轴器，其特征在于，所述筒体的一端设有开口，所述筒体的另一端设有第一通孔，所述筒体设有所述开口的一端与预紧法兰连接，所述预紧法兰设有第二通孔，所述主轴贯穿所述第一通孔和所述第二通孔。3.根据权利要求1所述的立式冷却塔联轴器，其特征在于，所述预紧法兰与所述筒体之间为可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的立式冷却塔联轴器，其特征在于，所述主轴的上端与叶片连接，所述主轴的下端与皮带轮连接，所述皮带轮通过皮带与电机连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏有为，闫宪翔，杨忠凯，
申请(专利权)人：中国航天空气动力技术研究院，
类型：新型
国别省市：