一种进气可调节的涡流纺织机制造技术

技术编号:33220642 阅读:50 留言:0更新日期:2022-04-27 17:04
本实用新型专利技术公开了涡流纺织机设备技术领域的一种进气可调节的涡流纺织机,包括气缸盖,所述气缸盖的前端一侧贯通连接有切向进气道,所述气缸盖的前端另一侧贯通连接有螺旋进气道,所述切向进气道滑动连接有调节阀片,所述调节阀片的上端一侧固定连接有调节机构,所述调节机构包括进气管道,活塞轴,第一滑槽和第一固定轴。通过将调节阀片固定连接在活塞轴上,当机器高速运转时,切向进气道处会形成较大的气流,气流回旋进到进气管道内时,将活塞轴向上托起,从而拉起调节阀片,使得切向进气道打开,机器转速越快,在进气管道处形成的回旋涡流越大,使得活塞轴上升越多,从而使得调节阀片打开的缺口越大,可以根据转速自动调节切向进气道的进气。切向进气道的进气。切向进气道的进气。

【技术实现步骤摘要】
一种进气可调节的涡流纺织机


[0001]本技术属于涡流纺织机设备
,具体涉及一种进气可调节的涡流纺织机。

技术介绍

[0002]纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,随着科学技术的发展,一种全自动的涡流纺织机又走进了我们的生活,具体是指一种利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的方法,通过控制抽风装置的功率或转速来调整涡流管内涡流的速度。
[0003]但是这样不仅增加了抽风装置的结构复杂度,其次涡流管内涡流的速度的控制精度也不高,导致成纱效率不高,同时也容易增加残次品,加大了工作难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种进气可调节的涡流纺织机,以解决上述
技术介绍
中提出一种进气可调节的涡流纺织机不调节涡流的功能,增加了抽风装置的结构复杂度,其次涡流管内涡流的速度的控制精度也不高,导致成纱效率不高,同时也容易增加残次品,加大了工作难度,有一定的局限性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种进气可调节的涡流纺织机,包括气缸盖,所述气缸盖的前端一侧贯通连接有切向进气道,所述气缸盖的前端另一侧贯通连接有螺旋进气道,所述切向进气道滑动连接有调节阀片,所述调节阀片的上端一侧固定连接有调节机构,所述调节机构包括进气管道,活塞轴,第一滑槽和第一固定轴。
[0006]优选的,所述进气管道贯通连接在切向进气道的上端,所述活塞轴包括第二固定轴和活塞柱,所述活塞柱活动套接在进气管道的内部。
[0007]优选的,所述进气管道的一侧固定开设有第一滑槽,所述第一滑槽底部到进气管道的距离大于进气管道的高度。
[0008]优选的,所述第一滑槽的内部活动套接有第一固定轴,所述第一固定轴的一端固定焊接连接在第二固定轴的一侧外表面,所述第一固定轴的另一端固定焊接连接在调节阀片的上端。
[0009]优选的,所述第二固定轴的顶端固定连接有固定台,所述第二固定轴的上端贯穿开通有卡孔。
[0010]优选的,所述进气管道固定开设狐形进气孔,所述进气管道的上端固定开设有限位孔,所述限位孔限位卡接有限位柱,所述限位柱与卡孔贯穿卡接。
[0011]优选的,所述切向进气道的内部两侧固定开设有第二滑槽,所述第二滑槽滑动连接有调节阀片。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过将调节阀片固定连接在活塞轴上,当机器高速运转时,切向进气道处会形成较大的气流,气流回旋进到进气管道内时,将活塞轴向上托起,从而拉起调节阀片,使得切向进气道打开,机器转速越快,在进气管道处形成的回旋涡流越大,使得活塞轴上升越多,从而使得调节阀片打开的缺口越大,可以根据转速自动调节切向进气道的进气。
[0014]2、通过在活塞轴的上端设置卡孔,也可以根据需要来调节涡流进气,拉动固定台到需要的位置,再将限位柱通过限位孔插进卡孔内部,固定住活塞轴的位置,从而使得调节阀片固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术内部的结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中调节机构的结构示意图;
[0018]图4为本技术图3中活塞轴的结构示意图;
[0019]图5为本技术图1中第二滑槽的结构示意图。
[0020]图中:1、气缸盖;2、切向进气道;3、螺旋进气道;4、调节机构;5、进气管道;6、活塞轴;7、第一滑槽;8、第一固定轴;9、固定台;10、卡孔;11、狐形进气孔;12、限位孔;13、限位柱;14、第二滑槽;15、调节阀片;601、第二固定轴;602、活塞柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种进气可调节的涡流纺织机,包括气缸盖1,气缸盖1的前端一侧贯通连接有切向进气道2,气缸盖1的前端另一侧贯通连接有螺旋进气道3,切向进气道2滑动连接有调节阀片15,调节阀片15的上端一侧固定连接有调节机构4,调节机构4包括进气管道5,活塞轴6,第一滑槽7和第一固定轴8。
[0023]本实施方案中,通过将调节阀片15固定连接在活塞轴6上,当机器高速运转时,切向进气道2处会形成较大的气流,气流回旋进到进气管道5内时,将活塞轴6向上托起,从而拉起调节阀片15,使得切向进气道2打开,机器转速越快,在进气管道5处形成的回旋涡流越大,使得活塞轴6上升越多,从而使得调节阀片15打开的缺口越大,可以根据转速自动调节切向进气道2的进气。
[0024]具体的,进气管道5贯通连接在切向进气道2的上端,活塞轴6包括第二固定轴601和活塞柱602,活塞柱602活动套接在进气管道5的内部。
[0025]本实施例中,活塞柱602可以在进气管道5的内部上下自由活动。
[0026]具体的,进气管道5的一侧固定开设有第一滑槽7,第一滑槽7底部到进气管道5的距离大于进气管道5的高度。
[0027]本实施例中,让第一滑槽7底部到进气管道5的距离大于进气管道5的高度,可以保证活塞柱602向上升起时,可以带动调节阀片15完全离开切向进气道2,加大进气量。
[0028]具体的,第一滑槽7的内部活动套接有第一固定轴8,第一固定轴8的一端固定焊接连接在第二固定轴601的一侧外表面,第一固定轴8的另一端固定焊接连接在调节阀片15的上端。
[0029]本实施例中,第一固定轴8起到固定的作用,当活塞柱602上升时,可以带动调节阀片15也上升。
[0030]具体的,第二固定轴601的顶端固定连接有固定台9,第二固定轴601的上端贯穿开通有卡孔10。
[0031]本实施例中,固定台9起到了可以手动调节活塞柱602高度的作用。
[0032]具体的,进气管道5固定开设狐形进气孔11,进气管道5的上端固定开设有限位孔12,限位孔12限位卡接有限位柱13,限位柱13与卡孔10贯穿卡接。
[0033]本实施例中,当手动调节到需要的进气量时,通过限位柱13卡接在限位孔12内,固定住活塞柱602即可,狐形进气孔11起到了拦截回旋气流的作用,使得形成的一部分气流可以流进进气管道5的内部,从而抬起活塞柱602。
[0034]具体的,切向进气道2的内部两侧固定开设有第二滑槽14,第二滑槽14滑动连接有调节阀片15表面。
[0035]本实施例中,第二滑槽14是为了可以让调节阀片15更好的上下移动,减小移动的阻力。
[0036]尽管已经示出和描述了本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进气可调节的涡流纺织机,包括气缸盖(1),其特征在于:所述气缸盖(1)的前端一侧贯通连接有切向进气道(2),所述气缸盖(1)的前端另一侧贯通连接有螺旋进气道(3),所述切向进气道(2)滑动连接有调节阀片(15),所述调节阀片(15)的上端一侧固定连接有调节机构(4),所述调节机构(4)包括进气管道(5),活塞轴(6),第一滑槽(7)和第一固定轴(8)。2.根据权利要求1所述的一种进气可调节的涡流纺织机,其特征在于:所述进气管道(5)贯通连接在切向进气道(2)的上端,所述活塞轴(6)包括第二固定轴(601)和活塞柱(602),所述活塞柱(602)活动套接在进气管道(5)的内部。3.根据权利要求2所述的一种进气可调节的涡流纺织机,其特征在于:所述进气管道(5)的一侧固定开设有第一滑槽(7),所述第一滑槽(7)底部到进气管道(5)的距离大于进气管道(5)的高度。4.根据权利要求3所述的一种进气可调节的涡...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪林军陈井泉
申请(专利权)人:杭州畅志纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:

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