一种进气可控式涡流纺纱设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进气可控式涡流纺纱设备，包括涡流管本体，涡流管本体的外壁套设有连接外壳，连接外壳的正面固定安装有密封板，连接外壳的一侧固定穿插套接有进气管，涡流管本体的外壁滑动套接有连接套筒，连接套筒的外壁开设有与涡流管本体相匹配的通孔，连接套筒和涡流管本体之间对称设置有定位装置，连接外壳的背面固定连接有定位套筒，定位套筒的内壁固定套接有密封皮套。本实用新型专利技术利用涡流管本体和连接套筒的配合使用，连接套筒的外壁开设有多个与涡流管本体上相匹配的通孔，从而转动连接套筒就可以改变连接套筒上通孔与涡流管本体上的孔径重合的部分，从而改变其进风的速率，从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种进气可控式涡流纺纱设备


[0001]本技术涉及纺纱设备领域，特别涉及一种进气可控式涡流纺纱设备。

技术介绍

[0002]使用涡流纺纱设备时，先把纤维条经刺辊开松呈单根纤维状态，然后靠气流的作用使纤维通过切向通道进入涡流管内，形成纤维流，在涡流管的适当位置沿圆周切向开若干进气孔，涡流管的尾端经总风管和过滤网接抽风机，使涡流管内始终保持负压，外界空气沿切向进气孔高速进入涡流管内，由于气流与涡流管的中心轴线有一动量矩，遂在管内形成涡流，也可以用一组螺旋形导向片，使空气沿导向片引入管内而形成涡流。
[0003]涡流管通常利用空压机向其内部通入气体，但是空压机通入的气压一定，从而不可以根据纱线需要的涡流扭矩力，来调节涡流管的进气风速，从而降低其实用性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种进气可控式涡流纺纱设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种进气可控式涡流纺纱设备，包括涡流管本体，所述涡流管本体的外壁套设有连接外壳，所述连接外壳的正面固定安装有密封板，所述连接外壳的一侧固定穿插套接有进气管，所述涡流管本体的外壁滑动套接有连接套筒，所述连接套筒的外壁开设有与涡流管本体相匹配的通孔，所述连接套筒和涡流管本体之间对称设置有定位装置。
[0006]优选的，所述连接外壳的背面固定连接有定位套筒，所述定位套筒的内壁固定套接有密封皮套，所述定位套筒的外壁设置有多个第一固定螺栓，所述定位套筒通过第一固定螺栓与涡流管本体固定连接。
[0007]优选的，所述密封板滑动穿插套接于涡流管本体的外壁，所述密封板和连接外壳之间设置有第一密封皮垫，所述密封板正面的边侧设置有多个第二固定螺栓，所述密封板通过第二固定螺栓与连接外壳固定连接。
[0008]优选的，所述涡流管本体的外壁固定套接有限位套环，所述限位套环和密封板之间设置有第二密封皮垫，所述密封板正面的内侧设置有多个第三固定螺栓，所述密封板通过第三固定螺栓与限位套环固定连接。
[0009]优选的，所述定位装置包括定位杆和两个定位板，所述定位杆的一端与连接套筒固定连接，所述定位板的边侧与连接外壳的内壁固定连接，所述定位杆外壁的一端位于两个定位板之间。
[0010]优选的，所述定位板的正面开设有滑孔，所述滑孔的内腔滑动套接有定位螺栓，所述定位螺栓的外壁与定位杆螺纹穿插套接，所述定位杆的正面固定连接有指针，其中一个所述定位板的底部固定连接有刻度尺。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术利用涡流管本体和连接套筒的配合使用，连接套筒的外壁开设有多个与涡流管本体上相匹配的通孔，从而转动连接套筒就可以改变连接套筒上通孔与涡流管本体上的孔径重合的部分，从而改变其进风的速率，从而提高其实用性能；
[0013](2)本技术利用连接外壳和密封板的配合使用，连接外壳和密封板可以在涡流管本体的外部形成一个密封腔室，从而便于向涡流管本体的内部注入风流，且拆卸密封板就可以对连接套筒的状态进行改变，从而提高其操作便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术正面内部结构示意图。
[0016]图3为本技术侧面内部结构示意图。
[0017]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、涡流管本体；2、连接外壳；3、密封板；4、进气管；5、连接套筒；6、通孔；7、定位装置；71、定位杆；72、定位板；73、滑孔；74、定位螺栓；75、刻度尺；76、指针；8、定位套筒；9、第一固定螺栓；10、第二固定螺栓；11、限位套环；12、第三固定螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种进气可控式涡流纺纱设备，包括涡流管本体1，涡流管本体1的外壁套设有连接外壳2，连接外壳2的正面固定安装有密封板3，连接外壳2的一侧固定穿插套接有进气管4，涡流管本体1的外壁滑动套接有连接套筒5，连接套筒5的外壁开设有与涡流管本体1相匹配的通孔6，在连接外壳2内部通入一定的气压时，改变连接套筒5上通孔6与涡流管本体1上倾斜进气孔相重合的部分，就可以改变涡流管本体1内部涡流的风速，连接套筒5和涡流管本体1之间对称设置有定位装置7。
[0021]连接外壳2的背面固定连接有定位套筒8，定位套筒8的内壁固定套接有密封皮套，定位套筒8的外壁设置有多个第一固定螺栓9，定位套筒8通过第一固定螺栓9与涡流管本体1固定连接，密封板3滑动穿插套接于涡流管本体1的外壁，密封板3和连接外壳2之间设置有第一密封皮垫，密封板3正面的边侧设置有多个第二固定螺栓10，密封板3通过第二固定螺栓10与连接外壳2固定连接，涡流管本体1的外壁固定套接有限位套环11，限位套环11和密封板3之间设置有第二密封皮垫，密封皮套、第一密封皮垫和第二密封皮垫可以提高连接外壳2和密封板3与涡流管本体1之间的密封性，密封板3正面的内侧设置有多个第三固定螺栓12，密封板3通过第三固定螺栓12与限位套环11固定连接。
[0022]定位装置7包括定位杆71和两个定位板72，定位杆71和两个定位板72可以对连接套筒5进行位置限定，定位杆71的一端与连接套筒5固定连接，定位板72的边侧与连接外壳2的内壁固定连接，定位杆71外壁的一端位于两个定位板72之间，定位板72的正面开设有滑孔73，滑孔73的内腔滑动套接有定位螺栓74，定位螺栓74的外壁与定位杆71螺纹穿插套接，
定位杆71的正面固定连接有指针76，其中一个定位板72的底部固定连接有刻度尺75，指针76和刻度尺75便于观察定位杆71带动连接套筒5转动的角度，从而便于对连接套筒5上通孔6与涡流管本体1上倾斜进气孔相重合的部分进行控制。
[0023]本技术工作原理：当涡流管本体1进行作业时，利用进气管4向连接外壳2内部注入气流，气流通过连接套筒5上的多个通孔6进入到涡流管本体1上的多个倾斜的进气孔中，从而在涡流管本体1内部形成螺旋的涡流。
[0024]当需要改变涡流管本体1内部涡流风速的大小时，首先松动第二固定螺栓10和第三固定螺栓12，拆卸密封板3，然后再松动定位螺栓74，使定位杆71在两个定位板72之间滑动，从而使定位杆71带动连接套筒5相对涡流管本体1转动，进而改变连接套筒5上通孔6与涡流管本体1上倾斜进气孔相重合的部分，进而控制其进气的速率，然后紧固定位螺栓74，对定位杆71和连接套筒5进行位置限定，最后再利用第二固定螺栓10和第三固定螺栓12对密封板3进行固定即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进气可控式涡流纺纱设备，包括涡流管本体(1)，其特征在于，所述涡流管本体(1)的外壁套设有连接外壳(2)，所述连接外壳(2)的正面固定安装有密封板(3)，所述连接外壳(2)的一侧固定穿插套接有进气管(4)，所述涡流管本体(1)的外壁滑动套接有连接套筒(5)，所述连接套筒(5)的外壁开设有与涡流管本体(1)相匹配的通孔(6)，所述连接套筒(5)和涡流管本体(1)之间对称设置有定位装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种进气可控式涡流纺纱设备，其特征在于，所述连接外壳(2)的背面固定连接有定位套筒(8)，所述定位套筒(8)的内壁固定套接有密封皮套，所述定位套筒(8)的外壁设置有多个第一固定螺栓(9)，所述定位套筒(8)通过第一固定螺栓(9)与涡流管本体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种进气可控式涡流纺纱设备，其特征在于，所述密封板(3)滑动穿插套接于涡流管本体(1)的外壁，所述密封板(3)和连接外壳(2)之间设置有第一密封皮垫，所述密封板(3)正面的边侧设置有多个第二固定螺栓(10)，所述密封板(3)通过第二固定螺栓(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚金马，姚丞棋，
申请(专利权)人：吴江市鑫凤织造有限公司，
类型：新型
国别省市：