本实用新型专利技术公开了一种水性漆生产用工具清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱一侧靠上端处固定设置有油缸，所述油缸的上端固定设置有横板，所述横板的下端面靠近中心处固定设置有护壳，所述护壳的内部固定设置有电动机，所述电动机的输出端固定设置有转动杆，所述转动杆的下端贯穿护壳固定设置有洗刷轮，位于所述护壳两侧的横板下端面均固定设置有定位机构，所述清洗箱的两侧内壁中心处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有滑块，两个所述滑块之间固定设置有内环，所述内环的内部呈等间距状固定套设有多个洗刷环。本实用新型专利技术公开了一种水性漆生产用工具清洗装置，该水性漆生产用工具清洗装置操作简单，清洗效率高。清洗效率高。清洗效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种水性漆生产用工具清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置
，尤其涉及一种水性漆生产用工具清洗装置。
技术介绍
[0002]水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
[0003]现有专利(CN206224218U)提供一种工具清洗装置，其使用于具备在主轴上装卸工具的工具更换装置的机床，上述机床以及工具更换装置由数值控制装置控制，上述工具清洗装置安装于工具更换装置，具有清洗工具的喷嘴，而且，上述喷嘴构成为，在与工具更换位置不同的位置上向收纳于工具更换装置的工具收纳部的工具的锥部内侧喷射冷却液或空气，由于从该锥部内侧中除去切屑等，因此能够在主轴上安装下次的工具时防止夹紧不良的发生。虽然该装置能进行清洗，但是难以对水性漆生产用工具，并且清洗的不干净，操作也非常不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性漆生产用工具清洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水性漆生产用工具清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱一侧靠上端处固定设置有油缸，所述油缸的上端固定设置有横板，所述横板的下端面靠近中心处固定设置有护壳，所述护壳的内部固定设置有电动机，所述电动机的输出端固定设置有转动杆，所述转动杆的下端贯穿护壳固定设置有洗刷轮，位于所述护壳两侧的横板下端面均固定设置有定位机构；
[0006]所述清洗箱的两侧内壁中心处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有滑块，两个所述滑块之间固定设置有内环，所述内环的内部呈等间距状固定套设有多个洗刷环；
[0007]所述定位机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的下端转动设置有定位柱，所述定位柱的柱身两侧均呈等间距状开设有多个卡槽，多个所述卡槽顶面靠外部处均固定设置有卡板，多个所述卡板的一侧靠上端处均开设有螺纹孔，多个所述螺纹孔的内部均螺纹套设有圆头螺栓，多个所述卡槽的内部均活动设置有卡块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述清洗箱的前侧中心处固定设置有观察窗。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述清洗箱设置成圆柱形形状。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述清洗箱是由不锈钢材料制成。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]多个所述卡块的下端均固定设置有卡齿组。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述横板与油缸相互垂直。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述清洗箱的下端面靠近四角处均固定设置有自锁万向轮。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述清洗箱的出水口处固定设置有出水管。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]本技术提出的一种水性漆生产用工具清洗装置，该装置在使用时，能够通过定位机构对工具进行夹持定位，在对工具清洗的过程中，能够有效的起到防止工具之间相互碰撞而损坏的问题，从而使得该装置在清洗的时候清洗质量更高。
[0024]本技术提出的一种水性漆生产用工具清洗装置，该装置在使用时，能够通过洗刷轮和洗刷环双重配合下进行清洗，从而使得该装置在对工具清洗的时候清洗效率更高，清洗的更加彻底。
[0025]本技术提出的一种水性漆生产用工具清洗装置，该装置在使用时，能够通过滑块设置在滑槽内对内环进行定位，而在此过程中更换新的内环就能够更换与之相匹配的洗刷环，其更换方便，操作简单。
[0026]本技术提出的一种水性漆生产用工具清洗装置，该装置在使用时，通过油缸的伸缩能够对横板的高度进行调节，从而使得该装置在使用的时候更加方便。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种水性漆生产用工具清洗装置的正视示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种水性漆生产用工具清洗装置的正剖示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种水性漆生产用工具清洗装置的定位机构轴侧示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种水性漆生产用工具清洗装置的定位机构正剖示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、清洗箱；2、定位机构；3、护壳；4、横板；5、油缸；6、观察窗；7、自锁万向轮；8、出水管；9、洗刷环；10、洗刷轮；11、内环；12、转动杆；13、滑槽；14、滑块；15、伸缩杆；16、定位柱；17、圆头螺栓；18、螺纹孔；19、卡块；20、卡槽；21、卡板；22、电动机。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种水性漆生产用工具清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1一侧靠上端处固定设置有油缸5，油缸5的上端固定设置有横板4，横板4的下端面靠近中心处固定设置有护壳3，护壳3用于保护电动机22，护壳3的内部固定设置有电动机22，电动机22的输出端固定设置有转动杆12，转动杆12的下端贯穿护壳3固定设置有洗刷轮10，位于护壳3两侧的横板4下端面均固定设置有定位机构2；
[0036]清洗箱1的两侧内壁中心处均开设有滑槽13，两个滑槽13的内部均滑动设置有滑块14，通过滑块14在滑槽13内滑动用于定位内环11，两个滑块14之间固定设置有内环11，内环11的内部呈等间距状固定套设有多个洗刷环9；
[0037]定位机构2包括伸缩杆15，伸缩杆15用于调节高度，伸缩杆15的下端转动设置有定位柱16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性漆生产用工具清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)一侧靠上端处固定设置有油缸(5)，所述油缸(5)的上端固定设置有横板(4)，所述横板(4)的下端面靠近中心处固定设置有护壳(3)，所述护壳(3)的内部固定设置有电动机(22)，所述电动机(22)的输出端固定设置有转动杆(12)，所述转动杆(12)的下端贯穿护壳(3)固定设置有洗刷轮(10)，位于所述护壳(3)两侧的横板(4)下端面均固定设置有定位机构(2)；所述清洗箱(1)的两侧内壁中心处均开设有滑槽(13)，两个所述滑槽(13)的内部均滑动设置有滑块(14)，两个所述滑块(14)之间固定设置有内环(11)，所述内环(11)的内部呈等间距状固定套设有多个洗刷环(9)；所述定位机构(2)包括伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的下端转动设置有定位柱(16)，所述定位柱(16)的柱身两侧均呈等间距状开设有多个卡槽(20)，多个所述卡槽(20)顶面靠外部处均固定设置有卡板(21)，多个所述卡板(21)的一侧靠上端处均开设有螺纹孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳小峰，
申请(专利权)人：山东啄木鸟漆业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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