数控海绵开片机制造技术

本实用新型专利技术涉及海绵开片机技术领域，且公开了一种数控海绵开片机，包括主体和支架，所述支架与主体固定连接，所述主体的前侧设置有第一导向辊和第二导向辊，所述主体的前侧设置有第一电机和第二电机，所述第一导向辊的侧表面固定套接有第一从动轮。该数控海绵开片机，通过主体、支架、第一导向辊、第二导向辊、第一电机、第二电机、第三导向辊、第四导向辊、第三电机、轮座、支板、转轴、导轮、刀带、第一传动电机、导向板和导辊之间的相互配合，达到了便于在单次加工过程中对海绵进行二次分割的效果，解决了开片机单次加工时只能对海绵板单次分割，从而导致生产效率较低的问题。从而导致生产效率较低的问题。从而导致生产效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
数控海绵开片机


[0001]本技术涉及海绵开片机
，具体为一种数控海绵开片机。

技术介绍

[0002]人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚、聚乙烯醇和聚酯。海绵应用领域广泛，且在各领域所需海绵的尺寸各不相同，在制备海绵的过程中，通常需要对较厚的海绵进行开片加工处理，更具不同的厚度要求，将海绵裁切成相应厚度的海绵片。
[0003]现有开片机在加工海绵时，大多只能实现单次加工单次开片，即海绵经过单周期加工后只能得到一张符合厚度要求的海绵板，生产效率较低，而且在制备海绵板时，海绵在经过开片机加工后，海绵整体会从入料口移动至出料口，而入料口与出料口的方向相对设置，想要继续对海绵开片，操作人员就需要去出料口将较厚的海绵取出才能继续进行开片加工，但如此操作，就进一步降低了生产效率，故而需要研制一种新型数控海绵开片机，以增强开片机的生产效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控海绵开片机，具备便于在单次加工过程中对海绵进行二次分割和改变海绵板出料方向的优点，解决了开片机单次加工时只能对海绵板进行单次分割和海绵板经过开片后取料不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控海绵开片机，包括主体和支架，所述支架与主体固定连接，所述主体的前侧设置有第一导向辊和第二导向辊，所述主体的前侧设置有第一电机和第二电机，所述第一导向辊的侧表面固定套接有第一从动轮，所述第二导向辊的侧表面固定套接有第二从动轮，所述第一电机转动轴的侧表面固定套接有第一主动轮，所述第二电机转动轴的侧表面固定套接有第二主动轮和第三主动轮，所述第一从动轮通过第一传动带与第一主动轮连接，所述第二从动轮通过第二传动带与第二主动轮连接，所述主体的前侧设置有第三导向辊、第四导向辊和第三电机。
[0008]所述第三导向辊的侧表面固定套接有第三从动轮，所述第四导向辊的侧表面固定套接有第四从动轮，所述第三电机转动轴的侧表面固定套接有有第四主动轮，所述第三从动轮通过第三传动带与第三主动轮连接，所述第四从动轮通过第四传动带与第四主动轮连接，所述支架的顶部固定连接有两个轮座，两个轮座的顶部均固定连接有支板，两个支板分别通过两个转轴连接有两个刀轮，左侧刀轮通过刀带与右侧刀轮连接，左侧轮座的内部设置有第一传动电机，所述第一传动电机转动轴的侧表面固定套接有第一传动轮，左侧转轴的侧表面固定套接有第二传动轮，所述第一传动轮通过第一同步带与第二传动轮连接，所述主体的后侧固定连接有导向板，所述导向板的前侧通过支块连接有导辊。
[0009]优选的，所述轮座的顶部开设有轮槽，所述刀轮位于轮槽的内部，轮槽为刀轮提供了转动空间，且使刀带可以穿过轮座进行传动。
[0010]优选的，所述主体的前侧设置有进料板，所述主体的后侧设置有出料板，进料板可以移到海绵板进行料，使海绵板能平稳的被下侧刀带切割，而出料板则可以将辅助厚度合格的海绵板下料。
[0011]优选的，所述导向板的底部与下侧刀带平齐，所述导向板的顶部高于上侧刀带，当海绵板先被下侧刀带分割后，合格部分从下料板滑离，而较厚的海绵板则通过导向板被上侧刀带再次分割，此时会二次分割出合格的海绵板和较厚的海绵板，且两者均会从上而下落在操作者面前，节省了操作者取料的时间。
[0012]优选的，所述导向板的后侧设置有第二传动电机，所述支块通过转轴与导辊连接，所述转轴的侧表面与支块的内部活动连接，所述转轴的侧表面与导辊的内部固定连接，所述转轴的侧表面固定套接有第一导向轮，所述第二传动电机转动轴的侧表面固定套接有第二导向轮，所述第一导向轮通过第二同步带与第二导向轮连接，电机配合第一导向轮、第二同步带和第二导向轮可以带动部分导辊转动，从而给辅助海绵板沿着导向板移动，以防止海绵板滞留在导辊与导向板之间。
[0013]优选的，所述刀带前后两侧均开设有刀口，起到了便于对海绵板进行二次切割的作用。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种数控海绵开片机，具备以下有益效果：
[0015]1、该数控海绵开片机，通过主体、支架、第一导向辊、第二导向辊、第一电机、第二电机、第三导向辊、第四导向辊、第三电机、轮座、支板、转轴、导轮、刀带、第一传动电机、导向板和导辊之间的相互配合，达到了便于在单次加工过程中对海绵进行二次分割的效果，解决了开片机单次加工时只能对海绵板单次分割，从而导致生产效率较低的问题。
[0016]2、该数控海绵开片机，通过主体、支架、第一导向辊、第二导向辊、第一电机、第二电机、第三导向辊、第四导向辊、第三电机、轮座、支板、转轴、导轮、刀带、第一传动电机、导向板、进料板、出料板、导辊和第二传动电机之间的相互配合，达到了改变海绵板出料方向的效果，解决了海绵板经过开片后取料不便的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术正视图；
[0018]图2为本技术导向板结构示意图；
[0019]图3为本技术刀轮结构示意图。
[0020]其中：1、主体；2、支架；3、第一导向辊；4、第二导向辊；5、第一电机；6、第二电机；7、第三导向辊；8、第四导向辊；9、第三电机；10、轮座；11、支板；12、转轴；13、刀轮；14、刀带；15、第一传动电机；16、导向板；17、进料板；18、出料板；19、导辊；20、第二传动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种数控海绵开片机，包括主体1和支架2，主体1包括开片机的主要框架和电控装置等，支架2与主体1固定连接，主体1的前侧设置有第一导向辊3和第二导向辊4，主体1的前侧设置有第一电机5和第二电机6，主体1的前侧固定连接有第一支座和第二支座，第一导向辊3通过第一轴承与第一支座连接，第二导向辊通过第二轴承与第二支座连接，第一导向辊3的侧表面固定套接有第一从动轮，第二导向辊4的侧表面固定套接有第二从动轮，第一电机5转动轴的侧表面固定套接有第一主动轮，第二电机6转动轴的侧表面固定套接有第二主动轮和第三主动轮，第一从动轮通过第一传动带与第一主动轮连接，第二从动轮通过第二传动带与第二主动轮连接，当第一电机5和第二电机6启动后，第一导向辊3和第二导向辊4会在原位会发生转动，且两者的转动方向相反，主体1的前侧设置有第三导向辊7、第四导向辊8和第三电机9，主体1的前侧固定连接有第三支座和第四支座，第三导向辊7通过第三轴承与第三支座连接，第四导向辊通过第四轴承与第四支座连接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控海绵开片机，包括主体(1)和支架(2)，所述支架(2)与主体(1)固定连接，其特征在于：所述主体(1)的前侧设置有第一导向辊(3)和第二导向辊(4)，所述主体(1)的前侧设置有第一电机(5)和第二电机(6)，所述第一导向辊(3)的侧表面固定套接有第一从动轮，所述第二导向辊(4)的侧表面固定套接有第二从动轮，所述第一电机(5)转动轴的侧表面固定套接有第一主动轮，所述第二电机(6)转动轴的侧表面固定套接有第二主动轮和第三主动轮，所述第一从动轮通过第一传动带与第一主动轮连接，所述第二从动轮通过第二传动带与第二主动轮连接，所述主体(1)的前侧设置有第三导向辊(7)、第四导向辊(8)和第三电机(9)；所述第三导向辊(7)的侧表面固定套接有第三从动轮，所述第四导向辊(8)的侧表面固定套接有第四从动轮，所述第三电机(9)转动轴的侧表面固定套接有有第四主动轮，所述第三从动轮通过第三传动带与第三主动轮连接，所述第四从动轮通过第四传动带与第四主动轮连接，所述支架(2)的顶部固定连接有两个轮座(10)，两个轮座(10)的顶部均固定连接有支板(11)，两个支板(11)分别通过两个转轴(12)连接有两个刀轮(13)，左侧刀轮(13)通过刀带(14)与右侧刀轮(13)连接，左侧轮座(10)的内部设置有第一传动电机(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨腾峰，
申请(专利权)人：深圳市新群力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：