海绵滚刀模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，且公开了一种海绵滚刀模切机，所述工作台的顶部固定连接有U形放置板，所述U形放置板的开口向后，所述U形放置板的内部设有海绵板，所述U形放置板前侧的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的后端固定连接有推板，所述推板的背面与海绵板的正面活动连接。该海绵滚刀模切机，通过海绵板摆放在U形放置板内，使海绵板的正面与推板的背面接触，通过向上拉动压板，使伸缩弹簧被拉伸，使压板受伸缩弹簧的恢复力而对海绵板顶部的前侧进行压紧，然后启动第二电机使滚刀转动，再启动电动推杆使推板将海绵板向后推至滚刀处进行裁切，海绵板后移裁切时不易发生偏移，从而便于海绵的高效裁切。从而便于海绵的高效裁切。从而便于海绵的高效裁切。

【技术实现步骤摘要】
海绵滚刀模切机


[0001]本技术涉及模切机
，具体为一种海绵滚刀模切机。

技术介绍

[0002]模切机又称裁切机，它的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
[0003]在对海绵进行裁切时，由于各海绵的高度都不相同，裁切前需调节滚刀的高度或海绵摆放的位置，使海绵能够正常裁切，但是滚刀高度的调节操作不够方便，并且在对海绵进行摆放时，海绵的固定效果不佳，使海绵在裁切时容易发生偏移，可能会影响海绵的裁切效果，不便于海绵的高效裁切。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种海绵滚刀模切机，具备滚刀高度调节方便、定位效果较好和便于裁切等优点，解决了滚刀高度的调节操作不够方便，并且在对海绵进行摆放时，海绵的固定效果不佳，使海绵在裁切时容易发生偏移，可能会影响海绵的裁切效果，不便于海绵高效裁切的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种海绵滚刀模切机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有U形放置板，所述U形放置板的开口向后，所述U形放置板的内部设有海绵板，所述U形放置板前侧的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的后端固定连接有推板，所述推板的背面与海绵板的正面活动连接，所述推板的顶部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端固定连接有压板，所述压板的底部与海绵板顶部的前侧相抵持，所述工作台顶部的左右两侧均转动连接有安装杆，两个所述安装杆的侧表面均螺纹连接有侧板，两个所述侧板相对的一侧转动连接有连接轴，所述连接轴的侧表面固定套接有滚刀件，所述滚刀件的底端位于海绵板的后侧，所述工作台底部的四个角均固定连接有支撑腿。
[0008]优选的，所述压板的底部固定连接有竖杆，所述推板的顶部开设有竖孔，所述竖杆的底端与竖孔的内部活动插接。
[0009]优选的，所述压板的背面开设有凹槽，所述滚刀件的底端与凹槽的内部活动连接。
[0010]优选的，所述工作台的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与工作台的内部转动连接，所述工作台的内部转动连接有两个第二齿轮，两个所述安装杆的底端分别与两个第二齿轮顶部的中心处固定连接，所述第一齿轮的侧表面与两个第二齿轮的侧表面啮合。
[0011]优选的，所述侧板的底部开设有螺纹孔，所述安装杆的侧表面与螺纹孔的内部螺纹连接，所述侧板的内部开设有活动槽，所述活动槽与螺纹孔的内部连通，所述安装杆的顶
端固定连接有限位块，所述限位块与活动槽的内部活动连接。
[0012]优选的，右侧所述侧板的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与连接轴的右端固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种海绵滚刀模切机，具备以下有益效果：
[0014]1、该海绵滚刀模切机，通过设置推板、伸缩弹簧和压板，海绵板摆放在U形放置板内，使海绵板的正面与推板的背面接触，通过向上拉动压板，使伸缩弹簧被拉伸，使压板受伸缩弹簧的恢复力而对海绵板顶部的前侧进行压紧，然后启动第二电机使滚刀转动，再启动电动推杆使推板将海绵板向后推至滚刀处进行裁切，海绵板后移裁切时不易发生偏移，从而便于海绵的高效裁切。
[0015]2、该海绵滚刀模切机，通过设置安装杆、侧板、第一齿轮和第二齿轮，当海绵板摆放后高度较高时，通过启动第一电机使第一齿轮转动，使电动两个第二齿轮转动，使两个第二齿轮顶部的安装杆转动，由于两个侧板的底部分别与两个安装杆的表面螺纹连接，使两个侧板向上移动，使增大滚刀与U形放置板之间的距离，从而便于海绵的裁切操作。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术U形放置板结构俯视图。
[0019]其中：1、工作台；2、U形放置板；3、海绵板；4、电动推杆；5、推板；6、伸缩弹簧；7、压板；8、安装杆；9、侧板；10、连接轴；11、竖杆；12、凹槽；13、第一电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、螺纹孔；17、活动槽；18、限位块；19、第二电机；20、支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种海绵滚刀模切机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有U形放置板2，U形放置板2的开口向后，U形放置板2的内部设有海绵板3，U形放置板2前侧的内壁固定连接有电动推杆4，电动推杆4的后端固定连接有推板5，推板5的背面与海绵板3的正面活动连接，推板5的顶部固定连接有伸缩弹簧6，伸缩弹簧6的顶端固定连接有压板7，压板7的底部固定连接有竖杆11，推板5的顶部开设有竖孔，竖杆11的底端与竖孔的内部活动插接，压板7的底部与海绵板3顶部的前侧相抵持，设置推板5、伸缩弹簧6和压板7，海绵板3摆放在U形放置板2内，使海绵板3的正面与推板5的背面接触，通过向上拉动压板7，使伸缩弹簧6被拉伸，使压板7受伸缩弹簧6的恢复力而对海绵板3顶部的前侧进行压紧，然后启动第二电机19使滚刀转动，再启动电动推杆4使推板5将海绵板3向后推至滚刀处进行裁切，海绵板3后移裁切时不易发生偏移，从而便于海绵的高效裁切，工作台1顶部的左右两侧均转动连接有安装杆8，工作台1的底部固定安装有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有第一齿轮14，第一齿轮14与工作台1的内部转动连接，工作台1的内部转动连接有两个第二
齿轮15，两个安装杆8的底端分别与两个第二齿轮15顶部的中心处固定连接，第一齿轮14的侧表面与两个第二齿轮15的侧表面啮合，设置安装杆8、侧板9、第一齿轮14和第二齿轮15，当海绵板3摆放后高度较高时，通过启动第一电机13使第一齿轮14转动，使电动两个第二齿轮15转动，使两个第二齿轮15顶部的安装杆8转动，由于两个侧板9的底部分别与两个安装杆8的表面螺纹连接，使两个侧板9向上移动，使增大滚刀与U形放置板2之间的距离，从而便于海绵的裁切操作，两个安装杆8的侧表面均螺纹连接有侧板9，侧板9的底部开设有螺纹孔16，安装杆8的侧表面与螺纹孔16的内部螺纹连接，侧板9的内部开设有活动槽17，活动槽17与螺纹孔16的内部连通，安装杆8的顶端固定连接有限位块18，限位块18与活动槽17的内部活动连接，两个侧板9相对的一侧转动连接有连接轴10，右侧侧板9的右侧固定安装有第二电机19，第二电机19的输出端与连接轴10的右端固定连接，连接轴10的侧表面固定套接有滚刀件，压板7的背面开设有凹槽12，滚刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵滚刀模切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有U形放置板(2)，所述U形放置板(2)的开口向后，所述U形放置板(2)的内部设有海绵板(3)，所述U形放置板(2)前侧的内壁固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的后端固定连接有推板(5)，所述推板(5)的背面与海绵板(3)的正面活动连接，所述推板(5)的顶部固定连接有伸缩弹簧(6)，所述伸缩弹簧(6)的顶端固定连接有压板(7)，所述压板(7)的底部与海绵板(3)顶部的前侧相抵持，所述工作台(1)顶部的左右两侧均转动连接有安装杆(8)，两个所述安装杆(8)的侧表面均螺纹连接有侧板(9)，两个所述侧板(9)相对的一侧转动连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的侧表面固定套接有滚刀件，所述滚刀件的底端位于海绵板(3)的后侧，所述工作台(1)底部的四个角均固定连接有支撑腿(20)。2.根据权利要求1所述的海绵滚刀模切机，其特征在于：所述压板(7)的底部固定连接有竖杆(11)，所述推板(5)的顶部开设有竖孔，所述竖杆(11)的底端与竖孔的内部活动插接。3.根据权利要求1所述的海绵滚刀模切机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨腾峰，
申请(专利权)人：深圳市新群力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：