一种背板的加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及背板加工领域，具体涉及一种背板的加工设备，包括输送机构和切割机构，输送机构设置在地面上，输送机构的一侧设置有一个用于调节位置的调节装置，切割机构固定设置在调节装置上用于切割背板，所述调节装置包括升降机构、限位机构和定点机构，升降机构固定设置在输送机构的一侧用于切割机构的升降，限位机构固定设置在输送机构的顶端用于背板的限位，定点机构设置在限位机构的内部用于切割定点，本实用新型专利技术的一种背板的加工设备，通过定点机构可以加工多种规格的背板，可有效减少单位尺寸下背板数量，减少拼装累计误差，并且本实用新型专利技术的一种背板的加工设备加工的背板通过增加压筋增加背板强度降低材料厚度，大幅度降低成本。幅度降低成本。幅度降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种背板的加工设备


[0001]本技术涉及背板加工领域，具体涉及一种背板的加工设备。

技术介绍

[0002]背板一直是PCB制造业中具有专业化性质产品，背板较常规PCB板要厚和重，相应地其热容也较大，鉴于背板冷却速度较慢，因此回流焊炉长度要加长，还需要在出口处对其进行强制空气冷却，以使背板温度降低到可安全操作程度。
[0003]现有的一些背板的加工设备只能加工一种规格，单位尺寸下背板数量较多，产生拼装累计误差，并且现有的一些背板的加工设备加工的背板厚度较厚，大大增加了成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种背板的加工设备。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种背板的加工设备，包括输送机构和切割机构，输送机构设置在地面上用于输送背板，输送机构的一侧设置有一个用于调节位置的调节装置，切割机构固定设置在调节装置上用于切割背板，所述调节装置包括升降机构、限位机构和定点机构，升降机构固定设置在输送机构的一侧用于切割机构的升降，限位机构固定设置在输送机构的顶端用于背板的限位，定点机构设置在限位机构的内部用于切割定点。
[0007]进一步的，输送机构包括传送带和收纳盒，传送带固定设置在地面上，收纳盒设置在传送带的一端用于收纳切割后的背板。
[0008]进一步的，升降机构包括气缸、推板、连接板和升降板，气缸设置在传送带的一侧，推板固定设置在气缸的顶端，连接板设置在推板的顶端，且连接板与推板之间固定连接，升降板设置在连接板的一侧，且升降板与连接板之间固定连接。
[0009]进一步的，限位机构包括第一限位杆、第二限位杆和第三限位杆，第一限位杆固定设置在传送带的顶端，第二限位杆位于第一限位杆的一端，且第二限位杆与第一限位杆之间设置有一个空隙，第三限位杆固定设置在传送带和收纳盒的顶端。
[0010]进一步的，定点机构包括支撑板、第一传感器和若干个第二传感器，支撑板固定设置在地面上，第一传感器设置在支撑板的内部，第二限位杆上还开设有若干个安装孔，每个第二传感器均设置在一个安装孔中。
[0011]进一步的，切割机构包括电机、传动杆、从动杆、刀具、两个齿轮和两个固定板，电机固定设置在升降板的底端，传动杆设置在电机的输出端上，且传动杆与电机之间传动连接，一个齿轮固定设置在传动杆上，刀具的一端与一个齿轮啮合传动，刀具的另一端与另一个齿轮啮合传动，从动杆固定设置在另一个齿轮中，每个固定板均与从动杆和传动杆卡接配合，每个固定板的顶端均与升降板固定连接。
[0012]进一步的，所述背板通过增加压筋增加背板强度降低材料厚度。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种背板的加工设备，通过定点机构可以
加工多种规格的背板，可有效减少单位尺寸下背板数量，减少拼装累计误差，并且本技术的一种背板的加工设备加工的背板通过增加压筋增加背板强度降低材料厚度，大幅度降低成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0017]图3为输送机构的立体结构示意图；
[0018]图4为调节装置的立体结构示意图；
[0019]图5为升降机构的立体结构分解示意图；
[0020]图6为限位机构的立体结构示意图；
[0021]图7为定点机构的立体分解结构示意图；
[0022]图8为切割机构的立体结构示意图；
[0023]图中：
[0024]1、输送机构；1a、传送带；1b、收纳盒；
[0025]2、调节装置；2a、升降机构；2a1、气缸；2a2、推板；2a3、连接板；2a4、升降板；2b、限位机构；2b1、第一限位杆；2b2、第二限位杆；2b3、第三限位杆；2c、定点机构；2c1、支撑板；2c2、第一传感器；2c3、第二传感器；2c4、安装孔；
[0026]3、切割机构；3a、电机；3b、传动杆；3c、齿轮；3d、从动杆；3e、刀具；3f、固定板；4、背板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0028]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0029]参照图1至图8所示的一种背板的加工设备，包括输送机构1和切割机构3，输送机构1设置在地面上用于输送背板4，输送机构1的一侧设置有一个用于调节位置的调节装置2，切割机构3固定设置在调节装置2上用于切割背板4，所述调节装置2包括升降机构2a、限位机构2b和定点机构2c，升降机构2a固定设置在输送机构1的一侧用于切割机构3的升降，限位机构2b固定设置在输送机构1的顶端用于背板4的限位，定点机构2c设置在限位机构2b的内部用于切割定点，首先将背板4放置在输送机构1上，在输送机构1的作用下使得背板4被输送，之后通过定点机构2c的作用检测到背板4移动的距离，当距离合适后，通过升降机构2a的作用使得切割机构3下降，并且启动切割机构3，使得切割机构3对背板4进行切割，之后通过限位机构2b的作用对背板4进行限位。
[0030]，输送机构1包括传送带1a和收纳盒1b，传送带1a固定设置在地面上，收纳盒1b设置在传送带1a的一端用于收纳切割后的背板4，首先将背板4放置在传送带1a上，在传送带
1a的作用下使得背板4被输送，当切割完成后，通过传送带1a的作用使得背板4被送至收纳盒1b中。
[0031]升降机构2a包括气缸2a1、推板2a2、连接板2a3和升降板2a4，气缸2a1设置在传送带1a的一侧，推板2a2固定设置在气缸2a1的顶端，连接板2a3设置在推板2a2的顶端，且连接板2a3与推板2a2之间固定连接，升降板2a4设置在连接板2a3的一侧，且升降板2a4与连接板2a3之间固定连接，当距离合适后，通过启动气缸2a1，气缸2a1启动后会使得推板2a2上下移动，推板2a2上下移动的同时使得连接板2a3上下移动，连接板2a3上下移动就会带动升降板2a4上下移动，最后由升降板2a4带动切割机构3升降。
[0032]限位机构2b包括第一限位杆2b1、第二限位杆2b2和第三限位杆2b3，第一限位杆2b1固定设置在传送带1a的顶端，第二限位杆2b2位于第一限位杆2b1的一端，且第二限位杆2b2与第一限位杆2b1之间设置有一个空隙，第三限位杆2b3固定设置在传送带1a和收纳盒1b的顶端。
[0033]定点机构2c包括支撑板2c1、第一传感器2c2和若干个第二传感器2c3，支撑板2c1固定设置在地面上，第一传感器2c2设置在支撑板2c1的内部，第二限位杆2b2上还开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背板的加工设备，其特征在于，包括输送机构(1)和切割机构(3)，输送机构(1)设置在地面上用于输送背板(4)，输送机构(1)的一侧设置有一个用于调节位置的调节装置(2)，切割机构(3)固定设置在调节装置(2)上用于切割背板(4)，所述调节装置(2)包括升降机构(2a)、限位机构(2b)和定点机构(2c)，升降机构(2a)固定设置在输送机构(1)的一侧用于切割机构(3)的升降，限位机构(2b)固定设置在输送机构(1)的顶端用于背板(4)的限位，定点机构(2c)设置在限位机构(2b)的内部用于切割定点。2.根据权利要求1所述的一种背板的加工设备，其特征在于，输送机构(1)包括传送带(1a)和收纳盒(1b)，传送带(1a)固定设置在地面上，收纳盒(1b)设置在传送带(1a)的一端用于收纳切割后的背板(4)。3.根据权利要求2所述的一种背板的加工设备，其特征在于，升降机构(2a)包括气缸(2a1)、推板(2a2)、连接板(2a3)和升降板(2a4)，气缸(2a1)设置在传送带(1a)的一侧，推板(2a2)固定设置在气缸(2a1)的顶端，连接板(2a3)设置在推板(2a2)的顶端，且连接板(2a3)与推板(2a2)之间固定连接，升降板(2a4)设置在连接板(2a3)的一侧，且升降板(2a4)与连接板(2a3)之间固定连接。4.根据权利要求3所述的一种背板的加工设备，其特征在于，限位机构(2b)包括第一限位杆(2b1)、第二限位杆(2b2)和第三限位杆(2b3)，第一限位杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：章春华，
申请(专利权)人：浙江上虹货架有限公司，
类型：新型
国别省市：