一种高安全性的海绵直切机制造技术

技术编号:32749076 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-20 08:56
本实用新型专利技术公开了一种高安全性的海绵直切机,包括直切机主架,直切机主架侧边固定连接有支撑架,直切机主架中部滑动连接有托料台,直切机主架内传动连接有切割锯带,直切机主架上部靠近下延杆一侧下端固定连接有下延杆,下延杆下端固定连接有锯带对中架,锯带对中架上转动连接有两个对称设置的对中转轮,对中转轮侧边与切割锯带贴合设置,锯带对中架下部固定连接有外延托板,外延托板下端转动连接有分隔导板,外延托板上部设置有限制分隔导板转动角度的限转组件。本实用新型专利技术通过使对中转轮和下侧的分隔导板减轻切割锯带进行直立棉切割时的晃动,提高切割锯带进行传动时的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性的海绵直切机


[0001]本技术涉及海绵直切机设备
,尤其涉及一种高安全性的海绵直切机。

技术介绍

[0002]直切机是一种用锯带或锯带将大块的片状海绵、鞋格、EVA、珍珠绵,皮革,蜂窝纸板,等进行切裁成条料或块料的机器,直切机的种类较多,从操作功能来分,立切机分为全自动立切机跟半自动立切机;从大小来分,分为2轮立切机,3轮立切机,及4轮立切机,台面的大小可以方便选择切割材料的大小。
[0003]现有专利授权公告号为CN212218651U的技术公开了一种带有压紧装置的海绵直切机,属于海绵直切机设备
,其技术方案要点是包括机架,与机架固定连接的底座,与底座滑移连接的工作台及在机架上固定连接有直线切割装置,工作台上设置有限位板,限位板竖直放置,其长度方向与工作台的移动方向平行;在限位板上设置有用于对海绵在竖直方向上进行压紧的压紧装置。
[0004]上述技术方案可以对海绵进行压紧,但在进行直立棉的切割过程中,锯带的锯齿一侧在传动时对直立棉进行切割,而在拉动台面退料时,直立棉易与传动的锯带光滑一侧发生接触,并造成锯带的抖动,锯带在抖动中传动时,存在一定的安全风险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高安全性的海绵直切机,可以对切割后的直立棉进行分隔,从而减少直立棉退料时与锯带的碰撞,提高锯带传动时的安全性。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种高安全性的海绵直切机,包括直切机主架,所述直切机主架侧边固定连接有支撑架,所述直切机主架中部滑动连接有托料台,所述直切机主架内传动连接有切割锯带,所述直切机主架上部靠近下延杆一侧下端固定连接有下延杆,所述下延杆下端固定连接有锯带对中架,所述锯带对中架上转动连接有两个对称设置的对中转轮,所述对中转轮侧边与切割锯带贴合设置,所述锯带对中架下部固定连接有外延托板,所述外延托板下端转动连接有分隔导板,所述外延托板上部设置有限制分隔导板转动角度的限转组件。
[0008]通过采用上述技术方案,使锯带对中架上的设置的对中转轮和下侧的分隔导板减轻切割锯带进行直立棉切割时的晃动,提高切割锯带进行传动时的安全性。
[0009]进一步设置为:所述限转组件包括两个限位桩,所述限位桩固定连接于外延托板上部,所述外延托板上部转动设置有从动转盘,所述从动转盘与分隔导板同轴固定连接,所述从动转盘侧边固定连接有活动拨片,两个所述限位桩分别设置于活动拨片的两侧。
[0010]通过采用上述技术方案,使限转组件阻隔于活动拨片转动方向上的两侧,限制分隔导板的转动范围,从而减轻分隔导板两侧互相靠近时的碰撞和与切割锯带传动状态下的摩擦。
[0011]进一步设置为:所述活动拨片和限位桩之间设置有缓冲胶垫,所述缓冲胶垫粘接设置于活动拨片的两侧。
[0012]通过采用上述技术方案,在活动拨片随从动转盘和分隔导板的转动时,缓冲胶垫阻隔于活动拨片侧边与限位桩之间,从而减轻活动拨片在转动时与限位桩的碰撞。
[0013]进一步设置为:所述对中转轮上套设有橡胶套圈,所述橡胶套圈内侧与对中转轮粘接设置,所述橡胶套圈与切割锯带侧边贴合。
[0014]通过采用上述技术方案,在对中转轮上增设的橡胶套圈,使对中转轮在随着切割锯带的传动而转动时,减轻切割锯带与对中转轮的摩擦。
[0015]进一步设置为:所述复位组件包括复位杆和拉伸弹簧,所述复位杆固定连接于外延托板上部,所述复位杆端部与外延托板固定连接,所述复位杆远离外延托板一端与活动拨片固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,在外延托板上设置的拉伸弹簧,在活动拨片转动后,具有拉动活动拨片向靠近复位杆一侧转动的趋势,从而方便在完成直立棉的切割和推料后,使两个分隔导板转动至右侧向互相靠近一侧位置,从而便于后续的直立棉切割时的分隔。
[0017]进一步设置为:所述分隔导板两侧开设有斜导边,两个所述分隔导板上的斜导边向互相远离一侧设置。
[0018]通过采用上述技术方案,使直立棉在受切割锯带切割时,使直立棉贴合于斜导边滑动,从而减轻直立棉与分隔导板边部的碰撞阻隔。
[0019]进一步设置为:两个所述分隔导板互相远离一侧开设有光滑面。
[0020]通过采用上述技术方案,使直立棉的切割面贴合于分隔导板的光滑面滑动,从而减轻分隔导板与直立棉切割面的摩擦。
[0021]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0022]本技术通过转动的分隔导板对切割后的直立棉进行分隔,从而减轻直立棉退料时与锯带的碰撞,提高锯带传动时的安全性。
附图说明
[0023]图1是本技术一个实施例的轴测图,主要用于表现直切机主架的整体结构示意图;
[0024]图2是图1中A处的放大图,主要用于表现锯带对中架的结构示意图;
[0025]图3是本技术一个实施例的俯视截面图,主要用于表现外延托板的结构示意图。
[0026]附图标记:1、直切机主架;2、支撑架;3、托料台;4、切割锯带;5、下延杆;6、锯带对中架;7、对中转轮;8、外延托板;9、分隔导板;10、从动转盘;11、活动拨片;12、限位桩;13、复位杆;14、拉伸弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、

左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]参照图1和图2,为本技术公开的一种高安全性的海绵直切机,包括直切机主架1,直切机主架1侧边固定连接有支撑架2,直切机主架1中部滑动连接有托料台3,直切机主架1内传动连接有切割锯带4。
[0030]请参阅图2和图3,直切机主架1上部靠近下延杆5一侧下端固定连接有下延杆5,下延杆5下端固定连接有锯带对中架6,锯带对中架6上转动连接有两个对称设置的对中转轮7,对中转轮7侧边与切割锯带4贴合设置,锯带对中架6下部固定连接有外延托板8,外延托板8下端转动连接有分隔导板9,外延托板8上部设置有限制分隔导板9转动角度的限转组件,使锯带对中架6上的设置的对中转轮7和下侧的分隔导板9减轻切割锯带4进行直立棉切割时的晃动,提高切割锯带4进行传动时的安全性。
[0031]请参阅图2,限转组件包括两个限位桩12,限位桩12固定连接于外延托板8上部,外延托板8上部转动设置有从动转盘10,从动转盘10与分隔导板9同轴固定连接,从动转盘10侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性的海绵直切机,包括直切机主架(1),所述直切机主架(1)侧边固定连接有支撑架(2),所述直切机主架(1)中部滑动连接有托料台(3),所述直切机主架(1)内传动连接有切割锯带(4),其特征在于:所述直切机主架(1)上部靠近下延杆(5)一侧下端固定连接有下延杆(5),所述下延杆(5)下端固定连接有锯带对中架(6),所述锯带对中架(6)上转动连接有两个对称设置的对中转轮(7),所述对中转轮(7)侧边与切割锯带(4)贴合设置,所述锯带对中架(6)下部固定连接有外延托板(8),所述外延托板(8)下端转动连接有分隔导板(9),所述外延托板(8)上部分别设置有限制分隔导板(9)转动角度的限转组件和拉动分隔导板(9)转动复位的复位组件。2.根据权利要求1所述的一种高安全性的海绵直切机,其特征在于:所述限转组件包括两个限位桩(12),所述限位桩(12)固定连接于外延托板(8)上部,所述外延托板(8)上部转动设置有从动转盘(10),所述从动转盘(10)与分隔导板(9)同轴固定连接,所述从动转盘(10)侧边固定连接有活动拨片(11),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡传先
申请(专利权)人:青岛孚美昌服装辅料有限公司
类型:新型
国别省市:

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