一种折弯机滑块润滑装置制造方法及图纸

本申请涉及折弯机润滑领域，公开了一种折弯机滑块润滑装置，包括主体架，所述主体架的内部卡合有储油袋，所述储油袋的内部固定连接有辅助板，所述主体架的外表面滑动连接有一号按压架，所述一号按压架的侧壁弹性滑动连接有若干个限位杆，且若干个所述限位杆均以所述一号按压架对称分布，使得储油袋能够放置于主体架的内部进行挤压，并在主体架的外表面滑动连接有一号按压架和二号按压架，便于从主体架两侧同时对储油袋进行挤压，同时一号按压架和二号按压架侧壁中的限位杆会弹出，然后卡合于限位槽外表面阶梯状的卡槽中，限位杆每在限位槽的外表面卡合一次，都会定量挤压出一定量的润滑剂，从而便于定量对折弯机滑块进行添加润滑剂。剂。剂。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机滑块润滑装置


[0001]本申请涉及折弯机润滑的领域，尤其是涉及一种折弯机滑块润滑装置。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
[0003]目前，滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件，在折弯机中有着重要的作用，在滑块进行作业时，需要对其添加润滑剂，但在添加润滑剂过程中，难以保证添加的剂量，导致润滑剂损失浪费，其次多余的润滑剂会导致作业受到影响。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为折弯机滑块添加润滑剂存在有难以定量添加的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了便于定量对折弯机滑块进行添加润滑剂，本申请提供一种折弯机滑块润滑装置。
[0006]本申请提供的一种折弯机滑块润滑装置采用如下的技术方案：
[0007]一种折弯机滑块润滑装置，包括主体架，所述主体架的内部卡合有储油袋，所述储油袋的内部固定连接有辅助板，所述主体架的外表面滑动连接有一号按压架，所述一号按压架的侧壁弹性滑动连接有若干个限位杆，且若干个所述限位杆均以所述一号按压架对称分布，所述主体架的侧壁开设有若干个限位槽。
[0008]通过采用上述技术方案，使得一号按压架在对储油袋进行挤压，能够将其内部的润滑剂挤出对折弯机滑块进行润滑，其次在一号按压架进行挤压时，一号按压架侧壁中的限位杆会弹出，然后卡合于限位槽外表面阶梯状的卡槽中，限位杆每在限位槽的外表面卡合一次，都会定量挤压出一定量的润滑剂，且限位杆和限位槽的卡合结构，使得一号按压架不能回弹，以此保证每次挤出的量都是定量，从而便于定量对折弯机滑块进行添加润滑剂。
[0009]优选的，所述一号按压架的内部开设有若干个滑动腔，所述滑动腔的内部固定连接有弹簧，所述一号按压架通过所述滑动腔和弹簧与所述限位杆进行弹性滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使得限位杆能够通过弹簧弹性连接于滑动腔的内部，同时限位杆通过滑动腔进行限位滑动，使得滑动腔能够对限位杆进行支撑保护，防止限位杆脱落，以此便于限位杆稳定卡合于限位槽的外表面，对一号按压架和储油袋进行定量挤压。
[0011]优选的，所述主体架的外表面卡合有防护盖，所述储油袋的外表面固定连接有出料管，且所述出料管贯穿所述防护盖的外壁，所述主体架的侧壁固定连接有两个摩擦面。
[0012]通过采用上述技术方案，使得储油袋卡合于主体架的内部时，便于通过防护盖进行卡合防护，并在储油袋的外表面固定连接有出料管，使其贯穿防护盖的外壁，使得储油袋
挤压时，其内部的润滑剂便于通过出料管进行导出，同时在主体架的外表面固定连接有摩擦面，便于辅助主体架进行稳定拿持。
[0013]优选的，所述主体架的外壁背离所述一号按压架的一侧滑动连接有二号按压架，所述主体架的侧壁中位于两个所述限位槽之间固定连接有支撑块。
[0014]通过采用上述技术方案，使得一号按压架和二号按压架能够同时按压，对储油袋内部的润滑剂进行挤压，便于将储油袋内部的润滑剂快速且定量挤出，同时在主体架的内壁中固定连接有方形块状的支撑块，使得支撑块便于对储油袋的位置进行限定，以此便于储油袋放置于主体架的内部进行挤压。
[0015]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0016]通过设置有主体架，使得储油袋能够放置于主体架的内部进行挤压，并在主体架的外表面滑动连接有一号按压架和二号按压架，便于从主体架两侧同时对储油袋进行挤压，同时一号按压架和二号按压架侧壁中的限位杆会弹出，然后卡合于限位槽外表面阶梯状的卡槽中，限位杆每在限位槽的外表面卡合一次，都会定量挤压出一定量的润滑剂，从而便于定量对折弯机滑块进行添加润滑剂。
附图说明
[0017]图1是申请实施例的润滑装置的整体结构示意图；
[0018]图2是申请实施例的润滑装置的剖面结构示意图；
[0019]图3是申请实施例的滑动腔的连接结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、防护盖；2、出料管；3、主体架；4、摩擦面；5、一号按压架；6、滑动腔；7、弹簧；8、限位杆；9、储油袋；10、限位槽；11、支撑块；12、二号按压架；13、辅助板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种折弯机滑块润滑装置。参照图1和图2，一种折弯机滑块润滑装置，包括圆筒状的主体架3，使得圆筒状的储油袋9能够装载有润滑剂，然后卡合连接于主体架3的内部，并在储油袋9的内部固定连接有板状的辅助板13，使得辅助板13能够对储油袋9的位置进行限位支撑，并能够在挤压储油袋9时辅助挤压；
[0023]同时在主体架3的内壁中开设有若干个阶梯状的限位槽10，并在一号按压架5的侧壁中弹性滑动连接有若干个圆轴状的限位杆8，且将其以一号按压架5对称分布，使得一号按压架5在对储油袋9进行挤压，能够将其内部的润滑剂挤出对折弯机滑块进行润滑，其次在一号按压架5进行挤压时，一号按压架5侧壁中的限位杆8会弹出，然后卡合于限位槽10外表面阶梯状的卡槽中，限位杆8每在限位槽10的外表面卡合一次，都会定量挤压出一定量的润滑剂，且限位杆8和限位槽10的卡合结构，使得一号按压架5不能回弹，以此保证每次挤出的量都是定量，从而便于定量对折弯机滑块进行添加润滑剂。
[0024]参照图2和图3，在一号按压架5的内部开设有若干个圆孔槽状的滑动腔6，并在滑动腔6的内部固定连接有弹簧7，使得限位杆8能够通过弹簧7弹性连接于滑动腔6的内部，同时限位杆8通过滑动腔6进行限位滑动，使得滑动腔6能够对限位杆8进行支撑保护，防止限位杆8脱落，以此便于限位杆8稳定卡合于限位槽10的外表面，对一号按压架5和储油袋9进
行定量挤压。
[0025]参照图1，在主体架3的外表面卡合有圆盘状的防护盖1，使得储油袋9卡合于主体架3的内部时，便于通过防护盖1进行卡合防护，并在储油袋9的外表面固定连接有出料管2，使其贯穿防护盖1的外壁，使得储油袋9挤压时，其内部的润滑剂便于通过出料管2进行导出，同时在主体架3的外表面固定连接有摩擦面4，便于辅助主体架3进行稳定拿持。
[0026]参照图1和图2，在主体架3的外表面背离一号按压架5的一侧滑动连接有二号按压架12，并设置二号按压架12与一号按压架5的组成部件相同，使得一号按压架5和二号按压架12能够同时按压，对储油袋9内部的润滑剂进行挤压，便于将储油袋9内部的润滑剂快速且定量挤出，同时在主体架3的内壁中固定连接有方形块状的支撑块11，使得支撑块11便于对储油袋9的位置进行限定，以此便于储油袋9放置于主体架3的内部进行挤压。
[0027]本申请实施例一种折弯机滑块润滑装置的实施原理为：通过设置圆筒状的主体架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机滑块润滑装置，包括主体架(3)，其特征在于：所述主体架(3)的内部卡合有储油袋(9)，所述储油袋(9)的内部固定连接有辅助板(13)；所述主体架(3)的外表面滑动连接有一号按压架(5)，所述一号按压架(5)的侧壁弹性滑动连接有若干个限位杆(8)，且若干个所述限位杆(8)均以所述一号按压架(5)对称分布，所述主体架(3)的侧壁开设有若干个限位槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种折弯机滑块润滑装置，其特征在于：所述一号按压架(5)的内部开设有若干个滑动腔(6)，所述滑动腔(6)的内部固定连接有弹簧(7)，所述一号按压架(5)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佩，姚刚，
申请(专利权)人：合肥市金航机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：