一种金属薄板冲压加工方法技术

本发明专利技术公开了一种金属薄板冲压加工方法，属于金属薄板加工技术领域。通过驱动电机驱动传动连接块进行旋转，其带动传动竖筒进行同向旋转，此时传动竖筒的下端带动拉动轴进行同位旋转，从而带动连通板以拉动轴为支点进行旋转，当外接驱动电机旋转180度后，外接驱动电机逆反旋转360度，重复上述步骤，使调整机构整体进行旋转，使通气冲压管的下端面在旋转的过程中对金属薄板的上端面画圈，使气体能够对金属薄板的加工处加重加工处理，利用设置的四组通气冲压管对加工区域进行多重加工，完成加工后释放外接推动电机，使加工机构向上移动回归至准工作状态，取出加工完成的金属薄板，清理盛物盒内腔的加工残留物。物盒内腔的加工残留物。物盒内腔的加工残留物。

【技术实现步骤摘要】
一种金属薄板冲压加工方法


[0001]本专利技术涉及金属薄板加工
，更具体地说，涉及一种金属薄板冲压加工方法。

技术介绍

[0002]金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，随着时代的进步和社会的发展，人们对于金属的依赖程度也越来越高，在对金属薄板加工的过程中，冲压加工为不可缺少的加工流程。
[0003]专利号CN202010840837.2公开了金属薄板冲压加工方法，包括：薄板下料，将金属薄板物料从物料卷筒抽出并拉直；初步剪切，将拉直后的金属薄板物料送入剪床裁剪成指定规格的金属薄板；加工定位孔，将金属薄板放入冲孔模具中，冲孔模具上设有冲针，模具合模后，则金属薄板得到定位孔，其孔径为1.8
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2.0mm；冲压折弯，将冲好定位孔的金属薄板放置于折弯模具中，定位孔与模具上模的插销对其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属薄板冲压加工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将需要进行加工的金属薄板放置进入冲压机构的内腔；S2：向加工的金属薄板两端喷射加工辅助液，加工过程中能够使装置适用于多种厚度的金属薄板；S3：利用压力对金属薄板的上端面进行冲压处理，利用气体与压力对金属薄板的配合加工，使金属薄板达到加工需求；S4：取出加工完成的金属薄板，将装置中的废料和残留的辅助液进行收集处理。2.根据权利要求1所述的一种金属薄板冲压加工方法，其特征在于：所述步骤S1中，所述冲压机构包括驱动机构(1)和加工机构(2)，所述加工机构(2)包括承载机构(21)、调整机构(22)、弹性管(23)和冲压件(24)，所述承载机构(21)的下端两侧设置调整机构(22)，所述调整机构(22)的中间贯穿开设弹性管(23)，所述弹性管(23)的下端连接冲压件(24)。3.根据权利要求2所述的一种金属薄板冲压加工方法，其特征在于：所述承载机构(21)包括承载板(211)、调整块(212)、衔接板(213)、带动横杆(214)、竖状挡板(215)、限位挡条(216)、驱动电机(217)和传动连接块(218)，所述承载板(211)的两端均通过调整块(212)与衔接板(213)活动连接，所述衔接板(213)的一端两侧设置带动横杆(214)，所述承载板(211)的下端安装有竖状挡板(215)，所述竖状挡板(215)之间两侧通过限位挡条(216)连接，所述承载板(211)的下端面设置驱动电机(217)，所述驱动电机(217)的下端连接传动连接块(218)。4.根据权利要求3所述的一种金属薄板冲压加工方法，其特征在于：所述衔接板(213)的中间贯穿开设中空腔，所述衔接板(213)的下端一侧设置调整机构(22)，所述调整机构(22)包括串联柱(221)、调节带(222)、连通板(223)、拉动轴(224)、传动竖筒(225)和串联块(226)，所述串联柱(221)的内侧底部通过调节带(222)与连通板...

【专利技术属性】
技术研发人员：高猛，
申请(专利权)人：江苏凯乐金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：