一种割草用高强度高碳低合金锯片材料及锯片的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种割草用高强度高碳低合金锯片材料，包括：基体和刀刃，基体由a基体、b基体、c基体所组成，a基体的组成部分为C、Si、Mn、P、Cr、Mo、Ni、Al，a基体各组分及质量百分比由以下比例组成：C：70～78%，Si：20～28%，Mn：0.05～0.09%，P：0.004～0.008%，Cr：0.12～0.16%，Mo：0.005～0.009%，Ni：0.03～0.06%，Al：0.04～0.07%,其余部分为Fe，b基体的组成部分为C、Si、Cr、Ti、Zr、Mo，b基体各组分及质量百分比由以下比例组成：C：50～71%，Si：27～48%，Cr：0.22～0.32%，Ti：0.15～0.31%，Zr：0.003～0.008%，Mo：0.06～0.08%,其余部分为Fe。本发明专利技术可有效提高割草用锯片的结构强度，提高割草用锯片刀刃使用的安全性。锯片刀刃使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种割草用高强度高碳低合金锯片材料及锯片的制备方法


[0001]本专利技术属于金刚石锯片
，具体涉及一种割草用高强度高碳低合金锯片材料及锯片的制备方法。

技术介绍

[0002]割草片是安装于割草机上，通过旋转切割草木的割草工具，割草片的中心具有安装孔的圆形锯片，通过高速旋转切割草地、花坛、草坪等。但目前市场上的割草用合金锯片的强度较低，材料属性不佳，同时，长期高速旋转切割的过程中，金刚石锯片刀刃的刃口容易损伤，同时容易导致割草片整体断裂，对周围的工作环境存在着安全隐患。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种割草用高强度高碳低合金锯片材料及锯片的制备方法，提高割草用金刚石锯片的结构强度，同时保证刀刃的稳定不断裂。
[0004]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种割草用高强度高碳低合金锯片材料，包括：基体和刀刃，所述基体由a基体、b基体、c基体所组成，所述a基体的组成部分为C、Si、Mn、P、Cr、Mo、Ni、Al，所述a基体各组分及质量百分比由以下比例组成：C：70～78%，Si：20～28%，Mn：0.05～0.09%，P：0.004～0.008%，Cr：0.12～0.16%，Mo：0.005～0.009%，Ni：0.03～0.06%，Al：0.04～0.07%,其余部分为Fe，所述b基体的组成部分为C、Si、Cr、Ti、Zr、Mo，所述b基体各组分及质量百分比由以下比例组成：C：50～71%，Si：27～48%，Cr：0.22～0.32%，Ti：0.15～0.31%，Zr：0.003～0.008%，Mo：0.06～0.08%，其余部分为Fe。
[0005]优选地，所述c基体的组成部分的比例和所述a基体的组成部分的比例相同。
[0006]再优选地，所述a基体、所述b基体和所述c基体的厚度比为a：b：c=2：1：2。
[0007]更优选地，所述刀刃均匀布置于所述b基体的外圈位置。
[0008]进一步优选地，所述a基体和所述c基体上覆盖有高硬度涂层和耐磨涂层，所述b基体上覆盖有复合涂层。
[0009]一种割草用高强度高碳低合金锯片材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将所述a基体和所述c基体经过淬火、退火工艺后，通过成型机冲压为圆形，得到圆形锯片Ⅰ和圆形锯片Ⅱ；S2：将所述b基体经过淬火、退火工艺吗，通过成型机冲压为圆形，得到圆形锯片Ⅲ；S3，将所述圆形锯片Ⅰ，所述圆形锯片Ⅱ，所述圆形锯片Ⅲ进行表面打磨处理；S4：将所述圆形锯片Ⅰ的一侧和所述圆形锯片Ⅲ的一侧焊接相连，将所述圆形锯片Ⅱ的一侧与所述圆形锯片Ⅲ的另一侧焊接相连，形成锯片本体；S5：通过成型机对所述圆形锯片Ⅲ进行冲压成型，在所述b基体的外圈形成刀齿
圈，得到所述刀刃，通过洗齿处理，再冲压成型，在所述刀刃周围形成齿槽，再通过冲压成型，在所述锯片本体的中心形成通孔；S6：通过喷涂机在得到的所述锯片本体周围进行喷涂，形成高硬度涂层，再将所述锯片本体竖挂保存10天以上。
[0010]优选地，所述a基体和所述c基体的淬火加热温度为780～840℃，退火温度为480～560℃。
[0011]具体地，所述成型机在S1和S2的冲压时间为3～5s。
[0012]更优选地，所述S3步骤，还需通过清洗剂清洗所述圆形锯片Ⅰ、所述圆形锯片Ⅱ和所述圆形锯片Ⅲ。
[0013]本专利技术的有益之处在于：通过在相同规格的a基体和c基体之间设置有b基体，b基体整体硬度高于a基体、c基体，使得在b基体上设置刀刃的效果更好，更有利于割草切割的工作；同时通过高碳、较少合金的成分，使得到的基体具备了高硬度、高强度以及耐磨、抗冲击和抗疲劳的高性能属性，锯片材料的结构属性好；同时加工工艺步骤较少，有利于扩大生产，推广割草用锯片的使用范围，在切割工作时遇到较硬物时，也不易发生刀刃断裂的现象。
具体实施方式
[0014]以下将配合实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0015]实施例一：表1 a、b、c基体组成部分成分表（%）本专利技术的一种割草用高强度高碳低合金锯片材料，包括：基体和刀刃，基体由a基体、b基体、c基体所组成，a基体的组成部分为C、Si、Mn、P、Cr、Mo、Ni、Al，a基体各组分及质量百分比由以下比例组成：C：78%，Si：20%，Mn：0.09%，P：0.008%，Cr：0.16%，Mo：0.009%，Ni：0.06%，Al：0.07%,其余部分为Fe，b基体的组成部分为C、Si、Cr、Ti、Zr、Mo，b基体各组分及质量百分比由以下比例组成：C：50%，Si：48%，Cr：0.32%，Ti：0.31%，Zr：0.008%，Mo：0.08%，其余
部分为Fe，实施例一得到的锯片材料抗弯强度≥1200MPa以上，锯片切割的效果较好，Cr、Mo等金属的加入，可以提高热处理性能，细化基体组织，使得基体具有良好的强度和硬度，同时具备耐冲击和抗疲劳的特点。
[0016]实施例二：表2 a、b、c基体组成部分成分表（%） CSiCrMoMnNiPAlTiZra基体70%28%0.12%0.005%0.05%0.03%0.004%0.04%//b基体71%27%0.22%0.06%////0.15%0.003%c基体70%28%0.12%0.005%0.05%0.03%0.004%0.04%//本专利技术的一种割草用高强度高碳低合金锯片材料，包括：基体和刀刃，基体由a基体、b基体、c基体所组成，a基体的组成部分为C、Si、Mn、P、Cr、Mo、Ni、Al，a基体各组分及质量百分比由以下比例组成：C：70%，Si：28%，Mn：0.05%，P：0.004%，Cr：0.12%，Mo：0.005%，Ni：0.03%，Al：0.04%,b基体的组成部分为C、Si、Cr、Ti、Zr、Mo，b基体各组分及质量百分比由以下比例组成：C：71%，Si：28%，Cr：0.22%，Ti：0.15%，Zr：0.003%，Mo：0.06%，实施例二得到的锯片材料的抗弯强度≥1150MPa以上，也有较好的抗弯属性，高硬度的特性，符合高强度高碳低合金的要求。
[0017]c基体的组成部分的比例和所述a基体的组成部分的比例相同，a基体和c基体相同，可以便于将b基体焊接在a基体和c基体之间，使得锯片材料结构属性更强，稳定性好。
[0018]a基体、b基体和c基体的厚度比为a：b：c=2：1：2，b基体设置在锯片材料中间，由于设置有刀刃，可以较a基体和c基体的厚度小，更加利于高速切割工作。
[0019]刀刃均匀布置于所述b基体的外圈位置，刀刃布置在b基体的外圈周围可以更有利于高效切割，加工时的切割效率和切割效果好。
[0020]a基体和c基体上覆盖有高硬度涂层和耐磨涂层，b基体上覆盖有复合涂层，高硬度涂层的喷涂，增加了a基体和c基体表面的硬度属性，使得冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种割草用高强度高碳低合金锯片材料，其特征在于，包括：基体和刀刃，所述基体由a基体、b基体、c基体所组成，所述a基体的组成部分为C、Si、Mn、P、Cr、Mo、Ni、Al，所述a基体各组分及质量百分比由以下比例组成：C：70～78%，Si：20～28%，Mn：0.05～0.09%，P：0.004～0.008%，Cr：0.12～0.16%，Mo：0.005～0.009%，Ni：0.03～0.06%，Al：0.04～0.07%,,其余部分为Fe，所述b基体的组成部分为C、Si、Cr、Ti、Zr、Mo，所述b基体各组分及质量百分比由以下比例组成：C：50～71%，Si：27～48%，Cr：0.22～0.32%，Ti：0.15～0.31%，Zr：0.003～0.008%，Mo：0.06～0.08%,其余部分为Fe。2.根据权利要求1所述的割草用高强度高碳低合金锯片材料，其特征在于，所述c基体的组成部分的比例和所述a基体的组成部分的比例相同。3.根据权利要求1所述的割草用高强度高碳低合金锯片材料，其特征在于，所述a基体、所述b基体和所述c基体的厚度比为a：b：c=2：1：2。4.根据权利要求1所述的割草用高强度高碳低合金锯片材料，其特征在于，所述刀刃均匀布置于所述b基体的外圈位置。5.根据权利要求1所述的割草用高强度高碳低合金锯片材料，其特征在于，所述a基体和所述c基体上覆盖有高硬度涂层和耐磨涂层，所述b基...

【专利技术属性】
技术研发人员：束伟仲，
申请(专利权)人：江苏海昌工具有限公司，
类型：发明
国别省市：