一种高强度耐磨割草锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度耐磨割草锯片，包括：圆形基体；设置于圆形基体外侧间隔均匀的耐磨刀片装置，耐磨刀片装置包括第一耐磨刀片部和设置于第一耐磨刀片部上侧的第二耐磨刀片部，第一耐磨刀片部呈等腰梯形状，第二耐磨刀片部呈矩形状，第一耐磨刀片部和第二耐磨刀片部外侧为锯齿状；设置于第二耐磨刀片部两侧向内凹陷的弧形凹槽；设置于圆形基体的装配孔；设置于圆形基体上间隔均匀的排屑孔组，排屑孔组包括圆形排屑孔和长条形排屑孔；设置于圆形基体和耐磨刀片装置上的耐腐蚀层。本实用新型专利技术通过设置耐磨刀片装置，将耐磨刀头装置设置成第一耐磨刀片部和第二耐磨刀片部，并设置第一耐磨刀片部和第二耐磨刀片部形状，大大提高了锯片的割草效率和硬度。提高了锯片的割草效率和硬度。提高了锯片的割草效率和硬度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐磨割草锯片


[0001]本技术涉及割草锯片
，特别涉及一种高强度耐磨割草锯片。

技术介绍

[0002]割草片是安装在割草机上，中心具有安装孔的圆盘形锯片，通过旋转切割草木。但目前的割草片在使用过程中，只能用于一些平整的草地，例如操场，或者干净的花坛草坪，对于混由灌木、树枝与石子的草地难以切割，容易损伤割草片的刃口，严重时还会造成割草片的崩坏，飞溅到周围，造成安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高强度耐磨割草锯片通过设置耐磨刀片装置，将耐磨刀头装置设置成第一耐磨刀片部和第二耐磨刀片部，并设置第一耐磨刀片部和第二耐磨刀片部形状，大大提高了锯片的割草效率和硬度。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种高强度耐磨割草锯片，包括：圆形基体；设置于圆形基体外侧间隔均匀的耐磨刀片装置，耐磨刀片装置包括第一耐磨刀片部和设置于第一耐磨刀片部上侧的第二耐磨刀片部，第一耐磨刀片部呈等腰梯形状，第二耐磨刀片部呈矩形状，第一耐磨刀片部和第二耐磨刀片部外侧为锯齿状；设置于第二耐磨刀片部两侧向内凹陷的弧形凹槽；设置于圆形基体的装配孔；设置于圆形基体上间隔均匀的排屑孔组，排屑孔组包括圆形排屑孔和长条形排屑孔；设置于圆形基体和耐磨刀片装置上的耐腐蚀层。
[0005]耐磨刀片装置的数量为10组。
[0006]根据本技术一实施方式，其中上述排屑孔组的数量为6组。
[0007]根据本技术一实施方式，其中上述圆形基体采用弹簧钢材质。
[0008]根据本技术一实施方式，其中上述耐腐蚀层采用陶瓷材质。
[0009]与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
[0010]1）通过设置耐磨刀片装置，将耐磨刀头装置设置成第一耐磨刀片部和第二耐磨刀片部，并设置第一耐磨刀片部和第二耐磨刀片部形状，大大提高了锯片的割草效率和硬度。
[0011]当然，实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上的所有技术效果。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1是本申请实施例的高强度耐磨割草锯片的主视图。
[0014]附图标记
[0015]圆形基体10，耐磨刀片装置20，第一耐磨刀片部21，第二耐磨刀片部22，弧形凹槽23，装配孔30，排屑孔组40，圆形排屑孔41，长条形排屑孔42，耐腐蚀层50。
具体实施方式
[0016]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0017]请参考图1，图1是本申请实施例的高强度耐磨割草锯片的主视图。如图所示，一种高强度耐磨割草锯片，包括：圆形基体10，圆形基体10采用弹簧钢材质；设置于圆形基体10外侧间隔均匀的耐磨刀片装置20，耐磨刀片装置20包括第一耐磨刀片部21和设置于第一耐磨刀片部21上侧的第二耐磨刀片部22，耐磨刀片装置20的数量为10组，第一耐磨刀片部21呈等腰梯形状，第二耐磨刀片部22呈矩形状，第一耐磨刀片部21和第二耐磨刀片部22外侧为锯齿状；设置于第二耐磨刀片部22两侧向内凹陷的弧形凹槽23；设置于圆形基体10的装配孔30；设置于圆形基体10上间隔均匀的排屑孔组40，排屑孔组包括圆形排屑孔41和长条形排屑孔42，排屑孔组40的数量为6组；设置于圆形基体10和耐磨刀片装置20上的耐腐蚀层50，耐腐蚀层50采用陶瓷材质。
[0018]本技术的实施例中，将圆形基体10采用弹簧钢材质，提高圆形基体10的强度和硬度。通过在圆形基体10外侧设置耐磨刀头装置，耐磨刀片装置20包括第一耐磨刀片部21和设置于第一耐磨刀片部21上侧的第二耐磨刀片部22，耐磨刀片装置20的数量为10组，大大提高刀头的锋利度。将第一耐磨刀片部21设置成等腰梯形状，第二耐磨刀片部22设置成矩形状，第一耐磨刀片部21和第二耐磨刀片部22外侧为锯齿状，提高刀头的割草效率。在第二耐磨刀片部22两侧设置向内凹陷的弧形凹槽23，增加耐磨刀之间的空隙，使的可以快速混由灌木、树枝与石子的草地。在圆形基体10上设置装配孔30，用于装配。在圆形基体10上设置间隔均匀的排屑孔组40，排屑孔组包括圆形排屑孔41和长条形排屑孔42，排屑孔组40的数量为6组，大大提高了锯片的排屑能力。设置于圆形基体10和耐磨刀片装置20上的耐腐蚀层50，耐腐蚀层50采用陶瓷材质，使锯片具有耐腐蚀性。
[0019]上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨割草锯片，其特征在于，包括：圆形基体；设置于所述圆形基体外侧间隔均匀的耐磨刀片装置，所述耐磨刀片装置包括第一耐磨刀片部和设置于所述第一耐磨刀片部上侧的第二耐磨刀片部，所述第一耐磨刀片部呈等腰梯形状，所述第二耐磨刀片部呈矩形状，所述第一耐磨刀片部和所述第二耐磨刀片部外侧为锯齿状；设置于所述第二耐磨刀片部两侧向内凹陷的弧形凹槽；设置于所述圆形基体的装配孔；设置于所述圆形基体上间隔均匀的排屑孔组，所述排屑孔组包...

【专利技术属性】
技术研发人员：束伟仲，
申请(专利权)人：江苏海昌工具有限公司，
类型：新型
国别省市：