【技术实现步骤摘要】
一种龙门式磨削加工中心
[0001]本技术涉及磨削加工中心
，特指一种龙门式磨削加工中心。
技术介绍
[0002]机床工业是装备制造业和国防工业的基石，大型复杂精密零件的加工离不开大型龙门磨加工中心及铣加工中心。现有技术中，复杂精密零件的磨铣工序均是分开独立加工，这种方式使得零件要多次装夹，装夹过程中存在装夹误差，而磨加工中心和铣加工中心本身精度调整也存在误差，该两种误差的叠加会严重影响复杂零件的加工精度。
技术实现思路
[0003]针对以上问题，本技术提供了一种龙门式磨削加工中心。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种龙门式磨削加工中心，包括基板，所述基板的顶部正中处转动安装有放置板，基板的底部正中处焊接安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器纵向贯穿基板并与放置板的转轴焊接连接设置，放置板的顶部正中处开设有第二滑槽，第二滑槽的内侧底部正中处焊接安装有第一双轴电机，第一双轴电机的输出端通过联轴器焊接安装有第三螺纹杆，第三螺纹杆的自由单依次与第二滑槽的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种龙门式磨削加工中心，包括基板(6)，其特征在于，所述基板(6)的顶部正中处转动安装有放置板(15)，基板(6)的底部正中处焊接安装有第一电机(8)，第一电机(8)的输出端通过联轴器纵向贯穿基板(6)并与放置板(15)的转轴焊接连接设置，放置板(15)的顶部正中处开设有第二滑槽(16)，第二滑槽(16)的内侧底部正中处焊接安装有第一双轴电机(14)，第一双轴电机(14)的输出端通过联轴器焊接安装有第三螺纹杆，第三螺纹杆的自由端依次与第二滑槽(16)的两侧内壁转动连接设置，第二滑槽(16)内置第二滑块(17)，第二滑块(17)的数量为两组且依次位于第一双轴电机(14)的两侧，第二滑块(17)套设于第三螺纹杆上并与第三螺纹杆螺纹连接设置，两组第二滑块(17)内置螺纹呈相反设置，第二滑块(17)的顶部焊接安装有夹板(13)，基板(6)的顶部位于放置板(15)的两侧均开设有第三滑槽(18)，第三滑槽(18)的前后侧内壁转动安装有第二螺纹杆(19)，第二螺纹杆(19)横向贯穿第三滑槽(18)并延伸至基板(6)的前侧外部，第二螺纹杆(19)位于基板(6)前侧外部一端焊接安装有第一齿轮(21)，基板(6)的前侧壁正中处焊接安装有第二双轴电机(23)，第二双轴电机(23)的输出端通过联轴器焊接安装有连杆(24)，连杆(24)的自由端焊接安装有第二齿轮(22)，第二齿轮(22)与第一齿轮(21)啮合设置，第三滑槽(18)内置第三滑块(20)，第三滑块(20)套设于第二螺纹杆(19)上并与第二螺纹杆(19)螺纹连接设置，第三滑块(20)的顶部焊接安装有固定板(5)，固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张顺林，
申请(专利权)人：佛山市宏顺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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