一种石油加工用重油进料雾化喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油加工用重油进料雾化喷嘴，包括嘴体，所述嘴体的左侧连通有喷头，所述嘴体的顶部连通有进油管，所述进油管的表面设置有阀体，所述嘴体内腔顶部与底部的右侧均固定连接有连接件，所述连接件的左侧连通有出气管，所述出气管的表面连通有分流管，出气管表面的右侧固定连接有第一齿轮。本实用新型专利技术通过嘴体、喷头、进油管、阀体、连接件、出气管、分流管、第一齿轮、壳体、第一电机、第二齿轮、进气管、调节箱、第二电机、螺杆、螺纹套、连杆、活动板、弹簧、挡板和密封圈的配合使用，解决了现有的石油加工用重油进料雾化喷嘴存在雾化颗粒较大、喷出速度过大和雾化不均匀的问题，不利于实际使用的问题。不利于实际使用的问题。不利于实际使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石油加工用重油进料雾化喷嘴


[0001]本技术涉及重油进料雾化喷嘴
，具体为一种石油加工用重油进料雾化喷嘴。

技术介绍

[0002]在催化裂化加工过程中，进料喷嘴性能的优劣对裂化反应、产品分布起着重要作用，特别是在以重油为原料时，这种影响尤为突出，雾化良好的进料和高温再生催化剂短时间接触，进行剧烈的催化裂化反应，能提高轻质油收率、降低焦炭产率、改善产品分布、防止过度裂化，消除提升管反应器内的结焦现象，带来可观的经济效益，因此，国内外相关企业一直在不断开发和推出新型高效的重油进料雾化喷嘴，以适应重油深度加工技术发展的需要并获取更大的经济效益，而现有的石油加工用重油进料雾化喷嘴存在雾化颗粒较大、喷出速度过大和雾化不均匀的问题，不利于实际使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种石油加工用重油进料雾化喷嘴，具备方便使用的优点，解决了现有的石油加工用重油进料雾化喷嘴存在雾化颗粒较大、喷出速度过大和雾化不均匀的问题，不利于实际使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油加工用重油进料雾化喷嘴，包括嘴体，所述嘴体的左侧连通有喷头，所述嘴体的顶部连通有进油管，所述进油管的表面设置有阀体，所述嘴体内腔顶部与底部的右侧均固定连接有连接件，所述连接件的左侧连通有出气管，所述出气管的表面连通有分流管，所述出气管表面的右侧固定连接有第一齿轮，所述嘴体内腔底部的右侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至壳体的右侧并固定连接有第二齿轮，所述连接件的右侧连通有进气管，所述进气管的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱左侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离第二电机的一端贯穿至调节箱内腔的右侧并通过轴承活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部活动连接有连杆，所述连杆远离螺纹套的一端活动连接有活动板，所述活动板底部的两侧均固定连接有弹簧，所述活动板的底部且位于两个弹簧之间固定连接有挡板，所述进气管的内腔固定连接有密封圈，所述挡板远离活动板的一端贯穿至密封圈的内腔。
[0005]优选的，所述调节箱内腔的顶部开设有滑槽，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述滑块远离螺纹套的一端延伸至滑槽的内腔。
[0006]优选的，所述调节箱左侧的顶部固定连接有防护罩，防护罩的左侧开设有散热口。
[0007]优选的，所述活动板的两侧均与调节箱的内壁活动连接，所述弹簧的底端与调节箱内腔的底部固定连接。
[0008]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述出气管的右侧与连接件的左侧活动连接。
[0009]优选的，所述连接件的右侧开设有通孔，所述螺杆的表面通过轴承与调节箱的内壁活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过嘴体、喷头、进油管、阀体、连接件、出气管、分流管、第一齿轮、壳体、第一电机、第二齿轮、进气管、调节箱、第二电机、螺杆、螺纹套、连杆、活动板、弹簧、挡板和密封圈的配合使用，解决了现有的石油加工用重油进料雾化喷嘴存在雾化颗粒较大、喷出速度过大和雾化不均匀的问题，不利于实际使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置阀体，能够便于对进油量进行调控，通过设置挡板，能够便于对进气量进行调控，通过设置密封圈，能够有效提高挡板与进气管之间的密封性，通过设置滑槽和滑块的配合，能够便于提高螺纹套移动时的稳定性，通过设置防护罩，能够便于对第二电机进行防护。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术图1中A的放大图。
[0016]图中：1、嘴体；2、喷头；3、进油管；4、阀体；5、连接件；6、出气管；7、分流管；8、第一齿轮；9、壳体；10、第一电机；11、第二齿轮；12、进气管；13、调节箱；14、第二电机；15、螺杆；16、螺纹套；17、连杆；18、活动板；19、弹簧；20、挡板；21、密封圈；22、滑槽；23、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种石油加工用重油进料雾化喷嘴，包括嘴体1，嘴体1的左侧连通有喷头2，嘴体1的顶部连通有进油管3，进油管3的表面设置有阀体4，嘴体1内腔顶部与底部的右侧均固定连接有连接件5，连接件5的左侧连通有出气管6，出气管6的表面连通有分流管7，出气管6表面的右侧固定连接有第一齿轮8，嘴体1内腔底部的右侧固定连接有壳体9，壳体9内腔的左侧固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端贯穿至壳体9的右侧并固定连接有第二齿轮11，连接件5的右侧连通有进气管12，进气管12的顶部固定连接有调节箱13，调节箱13左侧的顶部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有螺杆15，螺杆15远离第二电机14的一端贯穿至调节箱13内腔的右侧并通过轴承活动连接，螺杆15的表面螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的底部活动连接有连杆17，连杆17远离螺纹套16的一端活动连接有活动板18，活动板18底部的两侧均固定连接有弹簧19，活动板18的底部且位于两个弹簧19之间固定连接有挡板20，进气管12的内腔固定连接有密封圈21，挡板20远离活动板18的一端贯穿至密封圈21的内腔，调节箱13内腔的顶部开设有滑槽22，螺纹套16的顶部固定连接有滑块23，滑块23远离螺纹套16的一端延伸至滑槽22的内腔，调节箱13左侧的顶部固定连接有防护罩，防护罩的左侧开设有散热口，活动板18的两侧均与调节箱13的
内壁活动连接，弹簧19的底端与调节箱13内腔的底部固定连接，第一齿轮8与第二齿轮11相啮合，出气管6的右侧与连接件5的左侧活动连接，连接件5的右侧开设有通孔，螺杆15的表面通过轴承与调节箱13的内壁活动连接，通过设置阀体4，能够便于对进油量进行调控，通过设置挡板20，能够便于对进气量进行调控，通过设置密封圈21，能够有效提高挡板20与进气管12之间的密封性，通过设置滑槽22和滑块23的配合，能够便于提高螺纹套16移动时的稳定性，通过设置防护罩，能够便于对第二电机14进行防护，通过嘴体1、喷头2、进油管3、阀体4、连接件5、出气管6、分流管7、第一齿轮8、壳体9、第一电机10、第二齿轮11、进气管12、调节箱13、第二电机14、螺杆15、螺纹套16、连杆17、活动板18、弹簧19、挡板20和密封圈21的配合使用，解决了现有的石油加工用重油进料雾化喷嘴存在雾化颗粒较大、喷出速度过大和雾化不均匀的问题，不利于实际使用的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油加工用重油进料雾化喷嘴，包括嘴体(1)，其特征在于：所述嘴体(1)的左侧连通有喷头(2)，所述嘴体(1)的顶部连通有进油管(3)，所述进油管(3)的表面设置有阀体(4)，所述嘴体(1)内腔顶部与底部的右侧均固定连接有连接件(5)，所述连接件(5)的左侧连通有出气管(6)，所述出气管(6)的表面连通有分流管(7)，所述出气管(6)表面的右侧固定连接有第一齿轮(8)，所述嘴体(1)内腔底部的右侧固定连接有壳体(9)，所述壳体(9)内腔的左侧固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端贯穿至壳体(9)的右侧并固定连接有第二齿轮(11)，所述连接件(5)的右侧连通有进气管(12)，所述进气管(12)的顶部固定连接有调节箱(13)，所述调节箱(13)左侧的顶部固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)远离第二电机(14)的一端贯穿至调节箱(13)内腔的右侧并通过轴承活动连接，所述螺杆(15)的表面螺纹连接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的底部活动连接有连杆(17)，所述连杆(17)远离螺纹套(16)的一端活动连接有活动板(18)，所述活动板(18)底部的两侧均固定连接有弹簧(19)，所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴齐奇，
申请(专利权)人：梧州市科丽能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：