一种焦油热催化裂解装置与催化剂持续气化再生方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种焦油热催化裂解装置与催化剂持续气化再生方法，具体适用于新能源生物质燃气中焦油催化剂积碳再生；属于新能源领域。该装置的催化装置壳体呈纵向放置的筒状罐体结构，催化装置壳体内由上至下依次布置相互通的催化剂再生还原剂生成区、催化剂裂解气化再生区；催化剂再生还原剂生成区的顶端设有燃气入口，催化剂裂解气化再生区设有床篦，并连接填料出口导流管，导流填料至填料出口阀门，催化装置壳体侧壁上设有清洁燃气出口；催化剂再生还原剂生成区的侧壁设有气化气入口；催化剂裂解与气化再生区内填充焦油裂解催化剂与生物质炭。本发明专利技术实现热裂解与催化裂解双重作用的同时对催化剂持续气化再生，实现了彻底脱除焦油的目的。除焦油的目的。除焦油的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种焦油热催化裂解装置与催化剂持续气化再生方法


[0001]本专利技术涉及一种焦油热催化裂解装置与催化剂持续气化再生方法，具体适用于新能源生物质燃气中焦油脱除催化剂积碳再生；属于新能源领域。
[0002]
技术介绍

[0003]作为新能源的生物质能是实现碳中和与碳达峰目标的重要支撑力量之一。生物质气化是生物质能源开发利用的重要方式。生物质气化燃气中富含焦油，若与燃气中的颗粒物粘结成核易造成后续设备的堵塞。目前，生物质气化生产中多采用焦油催化裂解/重整工艺，该工艺具有高焦油转化率、催化温度低以及催化过程可控性高等方面的优势。但长期使用的催化剂要面临表面积碳失活需要再生。
[0004]目前常用的焦油裂解催化剂积碳再生方法是在氧气、空气中氧化烧碳法，该方法有两方面重要缺点，一方面，氧化烧炭法很难控制再生反应器内各处均匀升温，温度过低处，积碳不能完全消除干净，甚至导致烧焦装置熄火；温度过高使积碳石墨化甚至出现催化剂烧结、飞温现象。另一方面，由于积碳不易直接燃烧，为提高再生效率，多采用生物质燃气或天然气辅助燃烧的方式产生热量，消耗了能量再生成本提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦油热催化裂解装置，其特征在于：包括催化装置壳体、催化剂再生还原剂生成区、催化剂裂解气化再生区，燃气入口，填料出口导流管，填料口，填料出口，清洁燃气出口；所述的催化装置壳体呈纵向放置的筒状罐体结构，催化装置壳体内由上至下依次布置相互通的催化剂再生还原剂生成区、催化剂裂解气化再生区；催化剂再生还原剂生成区的顶端设有燃气入口，催化剂裂解气化再生区的底端与填料出口导流管相连通，催化剂裂解气化再生区与填料出口导流管之间设有床篦，填料出口导流管的底端设有填料出口阀门，床篦下方的催化装置壳体侧壁上设有清洁燃气出口；所述的催化剂再生还原剂生成区的侧壁设有气化气入口；所述的催化剂裂解与气化再生区内填充焦油裂解催化剂与生物质炭。2.根据权利要求1所述的焦油热催化裂解装置，其特征在于：所述的催化剂再生还原剂生成区与催化剂裂解气化再生区之间设有与催化剂裂解气化再生区直径相同的空挡区。3.根据权利要求1所述的焦油热催化裂解装置，其特征在于：所述的催化装置壳体内的上部设有供料区，所述的供料区与催化剂再生还原剂生成区相连通；所述的供料区与催化剂再生还原剂生成区的连通端直径相同；所述的供料区的侧壁设有防爆口。4.根据权利要求1或3所述的焦油热催化裂解装置，其特征在于：所述的燃气入口连接防回火器，防回火器连接燃气旋流布风口；所述的燃气旋流布风口布置在催化装置壳体内的供料区内。5.根据权利要求1所述的焦油热催化裂解装置，其特征在于：所述的填料出口导流管呈倒圆锥形结构，倒圆锥形结构的填料出口导流管的顶部为气料导入端...

【专利技术属性】
技术研发人员：田霖，蔡淼龙，韩文瑜，靳子璇，宋建忠，马欢欢，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：