一种病禽畜焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种病禽畜焚烧炉，包括筒体和推车，所述筒体的另一边外壁安装有电机一，所述电机一输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的顶部和底部外壁均固接有翻料板，所述旋转辊的另一侧外壁设置有传动轮组，所述传动轮组的底部内壁插接有活动杆，所述活动杆的两侧外壁均套接有螺旋输送叶片，所述筒体的一边外壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁固接有连接管。本实用新型专利技术电机一作用，通过旋转辊带动翻料板旋转对禽畜进行翻转，使焚烧的更加充分，且传动轮组连接的螺旋输送叶片会将中间的禽畜推平到两边，进一步增加焚烧效果，同时对车厢内进行高温消毒，焚烧更充分，降低了病毒的传播几率，提高了焚烧炉的使用效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种病禽畜焚烧炉


[0001]本技术涉及焚烧炉
，尤其涉及一种病禽畜焚烧炉。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和人类文明的进步，人类食用的禽畜类已经不再从大自然中捕猎，而是采取人工养殖。鸡鸭鹅猪等常见的家禽早已实现人工大规模养殖，其他禽畜也渐渐实现了大规模人工养殖。由于人工养殖时禽畜的生存空间小，养殖密度大，禽畜类容易生病，甚至发生瘟疫等。因此常有禽畜类病死。
[0003]禽畜在病死后需要进行统一送至焚烧炉内火化处理，防止病毒的传播，但目前市场上的禽畜焚烧炉结构简单，焚烧过程中没有相应的翻动结构，导致禽畜尸体容易堆积，不容易焚烧底部的禽畜，且每次送料过程中不能直接将推车进行焚烧消毒，增加了病毒传播的几率，降低了焚烧炉的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种病禽畜焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种病禽畜焚烧炉，包括筒体和推车，所述筒体的另一边外壁安装有电机一，所述电机一输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的顶部和底部外壁均固接有翻料板，所述旋转辊的另一侧外壁设置有传动轮组，所述传动轮组的底部内壁插接有活动杆，所述活动杆的两侧外壁均套接有螺旋输送叶片，所述筒体的一边外壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁固接有连接管，所述连接管的底部内壁开设有滑槽，所述推车的另一边外壁固接有车厢，所述车厢与滑槽滑动连接，所述推车的一边外壁安装有电机二，所述电机二输出轴的一端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁通过螺纹连接有推料板，所述筒体的顶端外壁设置有进油管，所述进油管的底端外壁均通过螺纹连接有喷火器。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述翻料板均呈交错阵列分布，所述螺旋输送叶片呈镜像设置，所述翻料板与螺旋输送叶片的尺寸相适配。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述车厢的外壁通过螺钉连接有密封条，所述密封条与连接管的尺寸相适配。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述筒体顶部的一侧外壁开设有出气孔，所述出气孔的内壁插接有排气管，所述筒体顶部的另一侧外壁安装有风机。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述喷火器均呈直线阵列分布，所述喷火器均位于翻料板的正上方。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述筒体底端的两侧外壁均通过螺钉连接有支撑板，所述支撑板底部的两边外壁均粘接有缓冲垫，所述支撑板的底部外壁均开设有弧形槽。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述推车与连接管的高度相适配，所述车厢的另一边外壁设置有弧面，所述弧面与筒体的尺寸相适配。
[0013]作为本技术方案的进一步改进方案：所述螺旋输送叶片位于翻料板的正下方，所述翻料板的顶部外壁均设置有梳齿。
[0014]有益效果
[0015]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0016]1、该用于病禽畜焚烧炉，通过设置有车厢、筒体、电机一、电机二、螺纹杆、推料板、翻料板和螺旋输送叶片，推车的车厢内装满病禽畜送入连接管内，车厢与连接管紧密连接，电机二作用通过螺纹杆带动推料板移动将禽畜尸体推入筒体内，喷火器开始喷火对禽畜进行焚烧，同时电机一作用，通过旋转辊带动翻料板旋转对禽畜进行翻转，使焚烧的更加充分，且传动轮组连接的螺旋输送叶片会将中间的禽畜推平到两边，进一步增加焚烧效果，同时对车厢内进行高温消毒，焚烧更充分，降低了病毒的传播几率，提高了焚烧炉的使用效率。
[0017]2、该用于病禽畜焚烧炉，通过设置有车厢和密封条，车厢在连接过程中密封条会对缝隙进行密封，减缓热量的散失，提高病禽畜的焚烧效率。
[0018]3、该用于病禽畜焚烧炉，通过设置有风机和排气管，筒体顶部安装的风机配合排气管对焚烧后的筒体进行清理，加快冷却和清理残渣，提高了焚烧炉的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种病禽畜焚烧炉的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种病禽畜焚烧炉的筒体结构剖面示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种病禽畜焚烧炉的车厢结构剖面示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种病禽畜焚烧炉的推料板结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、筒体；2、进油管；3、风机；4、电机一；5、传动轮组；6、连接管；7、密封条；8、推车；9、电机二；10、车厢；11、排气管；12、喷火器；13、翻料板；14、螺旋输送叶片；15、推料板；16、螺纹杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0026]参阅图1～4，本技术实施例中，一种病禽畜焚烧炉，包括筒体1和推车8，筒体1的另一边外壁安装有电机一4，电机一4输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，旋转辊的顶部和底部外壁均固接有翻料板13，旋转辊的另一侧外壁设置有传动轮组5，传动轮组5的底部内壁插接有活动杆，活动杆的两侧外壁均套接有螺旋输送叶片14，筒体1的一边外壁开设有矩形孔，矩形孔的内壁固接有连接管6，连接管6的底部内壁开设有滑槽，推车8的另一边外壁固接有车厢10，车厢10与滑槽滑动连接，推车8的一边外壁安装有电机二9，电机二9输出轴的一端通过联轴器连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外壁通过螺纹连接有推料板15，筒体1的顶端外壁设置有进油管2，进油管2的底端外壁均通过螺纹连接有喷火器12。
[0027]请参阅图2，翻料板13均呈交错阵列分布，螺旋输送叶片14呈镜像设置，翻料板13
与螺旋输送叶片14的尺寸相适配。
[0028]请参阅图1，车厢10的外壁通过螺钉连接有密封条7，密封条7与连接管6的尺寸相适配。
[0029]请参阅图1，筒体1顶部的一侧外壁开设有出气孔，出气孔的内壁插接有排气管11，筒体1顶部的另一侧外壁安装有风机3。
[0030]请参阅图2，喷火器12均呈直线阵列分布，喷火器12均位于翻料板13的正上方。
[0031]请参阅图1，筒体1底端的两侧外壁均通过螺钉连接有支撑板，支撑板底部的两边外壁均粘接有缓冲垫，支撑板的底部外壁均开设有弧形槽。
[0032]请参阅图3，推车8与连接管6的高度相适配，车厢10的另一边外壁设置有弧面，弧面与筒体1的尺寸相适配。
[0033]请参阅图2，螺旋输送叶片14位于翻料板13的正下方，翻料板13的顶部外壁均设置有梳齿，螺旋输送叶片14均呈螺旋设置。
[0034]本技术的工作原理是：当需要使用病禽畜焚烧炉，推车8的车厢10内装满病禽畜送入连接管6内，车厢10与连接管6紧密连接，电机二9作用通过螺纹杆16带动推料板15移动将禽畜尸体推入筒体1内，喷火器12开始喷火对禽畜进行焚烧，同时电机一4作用，通过旋转辊带动翻料板13旋转对禽畜进行翻转，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种病禽畜焚烧炉，其特征在于，包括筒体(1)和推车(8)，所述筒体(1)的另一边外壁安装有电机一(4)，所述电机一(4)输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的顶部和底部外壁均固接有翻料板(13)，所述旋转辊的另一侧外壁设置有传动轮组(5)，所述传动轮组(5)的底部内壁插接有活动杆，所述活动杆的两侧外壁均套接有螺旋输送叶片(14)，所述筒体(1)的一边外壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁固接有连接管(6)，所述连接管(6)的底部内壁开设有滑槽，所述推车(8)的另一边外壁固接有车厢(10)，所述车厢(10)与滑槽滑动连接，所述推车(8)的一边外壁安装有电机二(9)，所述电机二(9)输出轴的一端通过联轴器连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外壁通过螺纹连接有推料板(15)，所述筒体(1)的顶端外壁设置有进油管(2)，所述进油管(2)的底端外壁均通过螺纹连接有喷火器(12)。2.根据权利要求1所述的一种病禽畜焚烧炉，其特征在于，所述翻料板(13)均呈交错阵列分布，所述螺旋输送叶片(14)呈镜像设置，所述翻料板(13)与螺旋输送叶片(14)的尺寸相适配。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春海，
申请(专利权)人：襄阳富襄现代农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：