一种高效节能环保防爆火化机制造技术

技术编号:33111108 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-17 00:01
本实用新型专利技术公开了一种高效节能环保防爆火化机,包括箱体和火炉,所述箱体与火炉的左侧固定连接,所述火炉的上方安装有旋转结构,所述旋转结构包括双喷嘴火枪、第二弹簧、第一圆盘、第二电机、转盘、螺杆、竖板和第二圆盘,所述双喷嘴火枪的外壁与火炉转动连接,所述双喷嘴火枪的上端通过密封轴承与供气管转动连接。该高效节能环保防爆火化机,通过第二电机、第一圆盘和第二圆盘之间的配合,第二电机的输出轴带动第一圆盘转动,第一圆盘转动通过摩擦力驱动第二圆盘转动,第二圆盘转动带动双喷嘴火枪转动,螺杆转动驱动第二圆盘移动,第二圆盘与第一圆盘传动比发生变化,进而改变双喷嘴火枪转速,解决了喷火枪不能转动且转速不便调节的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能环保防爆火化机


[0001]本技术涉火化及
,具体为一种高效节能环保防爆火化机。

技术介绍

[0002]现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机,火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备,属于焚烧炉的一种,通常包括主燃烧室、再燃烧室、烟气处理系统、供风系统、燃烧系统、电控系统、遗体输送车、取灰及冷却系统等,虽然现有的火化机能够满足部分工作需求。
[0003]但现有的火化机喷火枪不能转动且转速不便调节、碎渣收集不便和板车进出火炉不便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效节能环保防爆火化机,以解决上述
技术介绍
中提出的喷火枪不能转动且转速不便调节的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效节能环保防爆火化机,包括箱体和火炉,所述箱体与火炉的左侧固定连接,所述火炉的上方安装有旋转结构;
[0006]所述旋转结构包括双喷嘴火枪、第二弹簧、第一圆盘、第二电机、转盘、螺杆、竖板和第二圆盘;
[0007]所述双喷嘴火枪的外壁与火炉转动连接,所述双喷嘴火枪的上端通过密封轴承与供气管转动连接,所述双喷嘴火枪与第一圆盘的内壁固定连接,所述第二弹簧的两端分别与第一圆盘和火炉固定连接,所述第一圆盘与第二圆盘的边缘紧密贴合,所述第二圆盘的内壁与第二电机的输出轴外壁凸棱滑动连接,所述第二圆盘通过轴承与竖板内壁转动连接,所述竖板的上端与螺杆螺纹连接,所述螺杆的左侧通过多个第一齿轮与转盘转动连接。
[0008]优选的,所述火炉的内壁与供氧管连通,所述箱体的底部与支撑腿固定连接。
[0009]优选的,所述箱体的左侧与控制面板固定连接,所述箱体与拉门的外壁滑动连接。
[0010]优选的,所述火炉的右侧安装有收集结构;
[0011]所述收集结构包括板车、液压缸、铁盆、翻板、槽板和第一弹簧;
[0012]所述铁盆的下端与箱体相贴合,所述槽板的两端与箱体固定连接,所述槽板的上表面与板车的轮子相贴合,所述板车的内壁与多个翻板转动连接,所述第一弹簧的两端分别与翻板和板车固定连接,所述液压缸的上端与箱体内部的横梁固定连接,所述液压缸和铁盆均设置在槽板内部通槽的中心线上。
[0013]优选的,所述板车的上方安装有往复结构;
[0014]所述往复结构包括皮带、方框、皮带轮、圆柱和第一电机;
[0015]所述方框的下端与板车固定连接,所述方框的内壁与圆柱滑动连接,所述方框中心的凸块与箱体内部的滑道滑动连接,所述圆柱与皮带的外壁固定连接,多个所述皮带轮通过皮带转动连接,左侧所述皮带轮的转轴通过多个第二齿轮与第一电机的输出轴转动连
接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高效节能环保防爆火化机,通过第二电机、第一圆盘和第二圆盘之间的配合,第二电机的输出轴带动第一圆盘转动,第一圆盘转动通过摩擦力驱动第二圆盘转动,第二圆盘转动带动双喷嘴火枪转动,转动转盘带动螺杆转动,螺杆转动驱动第二圆盘移动,第二圆盘与第一圆盘传动比发生变化,进而改变双喷嘴火枪在火炉内的转动速度,解决了喷火枪不能转动且转速不便调节的问题;
[0017]通过液压缸、翻板和铁盆之间的配合,伸出液压缸的液压杆,液压杆端部的圆块会挤压两侧翻板,翻板倾斜一定角度停止液压杆伸出,翻板的碎渣会流到铁盆内部把统一碎渣收集起来,收缩液压杆时第一弹簧使翻板复位,解决了碎渣收集不便的问题;
[0018]通过第一电机、方框、板车、皮带和圆柱之间的配合,第一电机转动带动皮带轮转动,皮带带动圆柱转动,圆柱转动驱动方框移动,方框移动推动板车进入火炉内部,板车驶离火炉内部则继续转动第一电机,解决了板车进出火炉不便的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为图1中控制面板、支撑腿和箱体连接结构示意图;
[0021]图3为图2中第二圆盘、竖板和螺杆连接结构示意图;
[0022]图4为图2中第一弹簧、板车和翻板连接结构示意图。
[0023]图中:1、箱体,2、拉门,3、收集结构,301、板车,302、液压缸,303、铁盆,304、翻板,305、槽板,306、第一弹簧,4、控制面板,5、往复结构,501、皮带,502、方框,503、皮带轮,504、圆柱,505、第一电机,6、支撑腿,7、旋转结构,701、双喷嘴火枪,702、第二弹簧,703、第一圆盘,704、第二电机,705、转盘,706、螺杆,707、竖板,708、第二圆盘,8、火炉,9、供氧管,10、供气管,11、第一齿轮,12、第二齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种高效节能环保防爆火化机,包括箱体1和火炉8,箱体1与火炉8的左侧固定连接,火炉8的上方安装有旋转结构7,旋转结构7包括双喷嘴火枪701、第二弹簧702、第一圆盘703、第二电机704、转盘705、螺杆706、竖板707和第二圆盘708,双喷嘴火枪701的外壁与火炉8转动连接,双喷嘴火枪701可以在火炉8内部转动,双喷嘴火枪701的上端通过密封轴承与供气管10转动连接,双喷嘴火枪701与第一圆盘703的内壁固定连接,双喷嘴火枪701可以与第一圆盘703一起转动,第二弹簧702的两端分别与第一圆盘703和火炉8固定连接,第一圆盘703与第二圆盘708的边缘紧密贴合,第二弹簧702可以增加第一圆盘703与第二圆盘708的摩擦力,第二圆盘708的内壁与第二电机704的输出轴外壁凸棱滑动连接,第二电机704可以带动第二圆盘708转动,第二圆盘708通过轴承与竖板707内壁转动连接,第二圆盘708可以在竖板707上转动,竖板707的上端与
螺杆706螺纹连接,螺杆706转动驱动竖板707移动,螺杆706的左侧通过多个第一齿轮11与转盘705转动连接,转动转盘705可以带动螺杆706转动,火炉8的内壁与供氧管9连通,氧气通过供氧管9进入火炉8的内部助燃,箱体1的底部与支撑腿6固定连接,箱体1的左侧与控制面板4固定连接,箱体1与拉门2的外壁滑动连接,拉动拉门2方便打开箱体1。
[0026]火炉8的右侧安装有收集结构3,收集结构3包括板车301、液压缸302、铁盆303、翻板304、槽板305和第一弹簧306,铁盆303的下端与箱体1相贴合,铁盆303用来收集燃烧后的碎渣,槽板305的两端与箱体1固定连接,槽板305的上表面与板车301的轮子相贴合,板车301可以在槽板305上移动,板车301的内壁与多个翻板304转动连接,翻板304可以在板车301上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能环保防爆火化机,包括箱体(1)和火炉(8),所述箱体(1)与火炉(8)的左侧固定连接,其特征在于:所述火炉(8)的上方安装有旋转结构(7);所述旋转结构(7)包括双喷嘴火枪(701)、第二弹簧(702)、第一圆盘(703)、第二电机(704)、转盘(705)、螺杆(706)、竖板(707)和第二圆盘(708);所述双喷嘴火枪(701)的外壁与火炉(8)转动连接,所述双喷嘴火枪(701)的上端通过密封轴承与供气管(10)转动连接,所述双喷嘴火枪(701)与第一圆盘(703)的内壁固定连接,所述第二弹簧(702)的两端分别与第一圆盘(703)和火炉(8)固定连接,所述第一圆盘(703)与第二圆盘(708)的边缘紧密贴合,所述第二圆盘(708)的内壁与第二电机(704)的输出轴外壁凸棱滑动连接,所述第二圆盘(708)通过轴承与竖板(707)内壁转动连接,所述竖板(707)与螺杆(706)外壁螺纹连接,所述螺杆(706)的左侧通过多个第一齿轮(11)与转盘(705)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种高效节能环保防爆火化机,其特征在于:所述火炉(8)的内壁与供氧管(9)连通,所述箱体(1)的底部与支撑腿(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效节能环保防爆火化机,其特征在于:所述箱体(1)的左侧与控制面板(4)固定连接,所述箱体(1)与拉门(2)的外壁滑动连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊辉军邓振鹏曾思美
申请(专利权)人:江西鑫德环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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