一种智能脱硫装置用的混合机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能脱硫装置用的混合机构，包括箱子，所述箱子的下方一侧安装有连接机构，所述脱硫装置的一端连通有接管，所述接管的外壁紧密贴合有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁固接在管道的外侧内壁。该智能脱硫装置用的混合机构，相对比于传统技术，具有以下优点：通过箱子和连接机构之间的配合，使脱硫装置带动接管伸进管道内的橡胶圈内，且橡胶圈对接管与管道的连接处密封，转动两侧的横块带动螺纹套转动，并与管道连接，使管道受力挤压橡胶圈而固定接管，使脱硫装置快速与箱子连接，使用方便，且保证脱硫工作顺利进行，解决了现有的智能脱硫装置用的混合机构，不便于与脱硫装置连接，造成使用不便，影响脱硫的问题。影响脱硫的问题。影响脱硫的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能脱硫装置用的混合机构


[0001]本技术涉及脱硫
，具体为一种智能脱硫装置用的混合机构。

技术介绍

[0002]脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，且脱硫前需要混合机构。
[0003]但是现有的智能脱硫装置用的混合机构，不便于与脱硫装置连接，造成使用不便，影响脱硫的问题，同时存在现有的智能脱硫装置用的混合机构，不能控料，从而影响混合质量的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能脱硫装置用的混合机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的智能脱硫装置用的混合机构，不便于与脱硫装置连接，造成使用不便，影响脱硫的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能脱硫装置用的混合机构，包括箱子，所述箱子的下方一侧安装有连接机构；
[0006]所述连接机构包括脱硫装置、接管、橡胶圈、管道、螺纹套和横块；
[0007]所述脱硫装置的一端连通有接管，所述接管的外壁紧密贴合有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁固接在管道的外侧内壁，所述管道的一侧与箱子相连通，所述管道的另一外壁与螺纹套的内壁螺纹连接，所述螺纹套的外侧分别固接有横块。使脱硫装置快速与箱子连接，使用方便，且保证脱硫工作顺利进行。
[0008]优选的，所述箱子的底端外侧均固接有支撑柱，所述支撑柱的底端均固接有底板。两侧的底板通过对应的支撑柱使箱子支撑在合适位置。
[0009]优选的，所述箱子的下方中间内壁固接有圆板，所述底板的内侧固接有横板。两侧的底板固定横板，加强箱子支撑稳定性。
[0010]优选的，所述箱子的上方安装有控制机构；
[0011]所述控制机构包括第一伺服电机、转盘、圆孔、橡胶垫、竖管和漏斗；
[0012]所述第一伺服电机的底端固接在箱子的上方一侧，所述第一伺服电机的输出轴固接有转盘，所述转盘的内壁四角均开设有圆孔，所述转盘的一侧外壁与橡胶垫的内表面紧密贴合，所述橡胶垫的外侧固接在竖管的上方一侧内壁，所述竖管的上方连通有漏斗，所述竖管的下方与箱子相连通。达到控料的目的，可提高物料混合的质量。
[0013]优选的，所述横板的上方安装有混合机构；
[0014]所述混合机构包括第二伺服电机、转轴、密封轴承、转齿和凸台；
[0015]所述第二伺服电机的底端固接在横板的顶端，所述第二伺服电机的输出轴固接有转轴，所述转轴通过密封轴承与圆板转动相连，所述转轴的外壁固接有多个转齿，上方所述
转齿的顶端中间固接有凸台。可使箱子内物料充分的混合。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该智能脱硫装置用的混合机构，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过箱子和连接机构之间的配合，使脱硫装置带动接管伸进管道内的橡胶圈内，且橡胶圈对接管与管道的连接处密封，转动两侧的横块带动螺纹套转动，并与管道连接，使管道受力挤压橡胶圈而固定接管，使脱硫装置快速与箱子连接，使用方便，且保证脱硫工作顺利进行，解决了现有的智能脱硫装置用的混合机构，不便于与脱硫装置连接，造成使用不便，影响脱硫的问题；
[0018]通过箱子和控制机构之间的配合，第一伺服电机的输出轴带动转盘转动，转盘在竖管上的橡胶垫内转动，且橡胶垫对转盘与竖管之间的缝隙密封，当转盘上的圆孔与竖管对应时，漏斗内的物料排进箱子内，反之停止供料，从而达到控料的目的，可提高物料混合的质量，解决了现有的智能脱硫装置用的混合机构，不能控料，从而影响混合质量的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中接管、橡胶圈和管道的结构示意图；
[0021]图3为图1中转盘、橡胶垫和竖管的结构示意图；
[0022]图4为图1中第二伺服电机、转轴和密封轴承的结构示意图。
[0023]图中：1、箱子，2、支撑柱，3、底板，4、连接机构，401、脱硫装置，402、接管，403、橡胶圈，404、管道，405、螺纹套，406、横块，5、控制机构，501、第一伺服电机，502、转盘，503、圆孔，504、橡胶垫，505、竖管，506、漏斗，6、混合机构，601、第二伺服电机，602、转轴，603、密封轴承，604、转齿，605、凸台，7、横板，8、圆板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种智能脱硫装置用的混合机构，包括箱子1，箱子1的下方一侧安装有连接机构4，连接机构4包括脱硫装置401、接管402、橡胶圈403、管道404、螺纹套405和横块406，脱硫装置401的一端连通有接管402，脱硫装置401根据实际情况选择即可，接管402的外壁紧密贴合有橡胶圈403，橡胶圈403的外壁固接在管道404的外侧内壁，脱硫装置401带动接管402伸进管道404内的橡胶圈403内，且橡胶圈403对接管402与管道404的连接处密封，管道404的一侧与箱子1相连通，箱子1内混合后的物料经管道404、接管402排进脱硫装置401内加工，管道404的另一外壁与螺纹套405的内壁螺纹连接，螺纹套405的外侧分别固接有横块406，转动两侧的横块406带动螺纹套405转动，并与管道404连接，使管道404受力挤压橡胶圈403而固定接管402。
[0026]箱子1的底端外侧均固接有支撑柱2，支撑柱2的底端均固接有底板3，两侧的底板3通过对应的支撑柱2使箱子1支撑在合适位置。
[0027]箱子1的下方中间内壁固接有圆板8，底板3的内侧固接有横板7，两侧的底板3固定横板7，加强箱子1支撑稳定性。
[0028]箱子1的上方安装有控制机构5，控制机构5包括第一伺服电机501、转盘502、圆孔503、橡胶垫504、竖管505和漏斗506，第一伺服电机501的底端固接在箱子1的上方一侧，第一伺服电机501的输出轴固接有转盘502，第一伺服电机501的输出轴带动转盘502转动，转盘502的内壁四角均开设有圆孔503，转盘502的一侧外壁与橡胶垫504的内表面紧密贴合，橡胶垫504的外侧固接在竖管505的上方一侧内壁，转盘502在竖管505上的橡胶垫504内转动，且橡胶垫504对转盘502与竖管505之间的缝隙密封，竖管505的上方连通有漏斗506，竖管505的下方与箱子1相连通，当转盘502上的圆孔503与竖管505对应时，漏斗506内的物料排进箱子1内，反之停止供料，从而达到控料的目的。
[0029]横板7的上方安装有混合机构6，混合机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能脱硫装置用的混合机构，包括箱子（1），其特征在于：所述箱子（1）的下方一侧安装有连接机构（4）；所述连接机构（4）包括脱硫装置（401）、接管（402）、橡胶圈（403）、管道（404）、螺纹套（405）和横块（406）；所述脱硫装置（401）的一端连通有接管（402），所述接管（402）的外壁紧密贴合有橡胶圈（403），所述橡胶圈（403）的外壁固接在管道（404）的外侧内壁，所述管道（404）的一侧与箱子（1）相连通，所述管道（404）的另一外壁与螺纹套（405）的内壁螺纹连接，所述螺纹套（405）的外侧分别固接有横块（406）。2.根据权利要求1所述的一种智能脱硫装置用的混合机构，其特征在于：所述箱子（1）的底端外侧均固接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的底端均固接有底板（3）。3.根据权利要求2所述的一种智能脱硫装置用的混合机构，其特征在于：所述箱子（1）的下方中间内壁固接有圆板（8），所述底板（3）的内侧固接有横板（7）。4.根据权利要求1所述的一种智能脱硫装置用的混合机构，其特征在于：所述箱子（1）的上方安装有控制机构（5）；所述控制机构（5）包括第一伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊辉军，曾思美，邓振鹏，
申请(专利权)人：江西鑫德环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：