本实用新型专利技术公开了一种全自动骨灰冷却收集装置，包括箱体、罩体、滤网和箱体口，所述箱体的顶部放置有罩体，所述罩体的外壁两端均固接有滤网，所述箱体的内壁顶部加工有箱体口。该全自动骨灰冷却收集装置，通过翻转机构中的第一电机连接外接电源，第一电机带动竖杆、搅拌杆和横杆等转动，竖杆转动时，在圆杆的外壁转动，并根据第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的啮合驱动，使得竖杆带动搅拌杆转动时，搅拌杆进行自转，进而可将板体顶部放置的骨灰进行翻转和跟随搅拌杆移动，并在骨灰移动时，横杆带动扇叶转动，并根据齿盘和齿圈的啮合驱动，扇叶在跟随横杆转动时，进行自转，进而可对骨灰进行快速的冷却，提高骨灰的冷却效率。提高骨灰的冷却效率。提高骨灰的冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动骨灰冷却收集装置
[0001]本技术涉及骨灰处理
，具体为一种全自动骨灰冷却收集装置。
技术介绍
[0002]骨灰的各种成分都是肥料，主要成分是钙及磷质，是细菌最好的肥料，细菌可以借助这些矿物质更易滋生，骨头的成分主要是骨胶和磷酸盐，人们常常火化死者，将他们的一部分骨灰装进骨灰盒，并放入坟墓，这就是以火葬的方式埋葬死者。
[0003]在进行尸体焚烧变为骨灰后，骨灰整体处于高温，需进行冷却，进而进行收集，但存在骨灰进行冷却时，仅靠自然冷却，冷却效率较低，无法快速的对骨灰进行冷却的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种全自动骨灰冷却收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的存在骨灰进行冷却时，仅靠自然冷却，冷却效率较低，无法快速的对骨灰进行冷却的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动骨灰冷却收集装置，包括箱体、罩体、滤网和箱体口，所述箱体的顶部放置有罩体，所述罩体的外壁两端均固接有滤网，所述箱体的内壁顶部加工有箱体口，所述罩体的顶部设有翻转机构，所述翻转机构包括第一电机，所述第一电机安装于罩体的顶部，所述第一电机的输出端固接有竖杆，所述竖杆通过轴承与罩体转动相连，所述竖杆的内壁通过轴承转动相连有圆杆，所述圆杆的底部固接有支板，所述支板的外壁两端分别与罩体的内壁两端固接在一起，所述圆杆的外壁固接有第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮的外壁两端均啮合相连有第二伞型齿轮，两个所述第二伞型齿轮的外壁一端均固接有搅拌杆，所述搅拌杆通过轴承与竖杆转动相连。
[0006]优选的，所述箱体的外壁一端安装有液压缸，所述液压缸的输出端与罩体的外壁一端固接在一起。
[0007]优选的，所述箱体的前端面安装有抽屉。
[0008]优选的，所述竖杆的外壁两端均设有冷却机构，所述冷却机构包括横杆，两个所述横杆分别固接于竖杆的外壁两端，所述横杆通过轴承转动相连有扇叶，所述扇叶的顶部固接有齿盘，两个所述齿盘的外壁啮合相连有齿圈，所述齿圈的顶部与罩体的内壁顶部固接在一起。
[0009]优选的，所述箱体口的内壁设有导流机构，所述导流机构包括板体，两个所述板体均通过连接轴与箱体口的内壁转动相连，一端所述板体的底部固接有杆体，所述杆体的顶部与另一端的板体底部相贴合，一端所述板体的底部贴合有第一支杆，所述第一支杆通过连接轴与箱体的内壁转动相连，所述第一支杆通过连接轴转动相连有第二支杆，所述第二支杆通过连接轴转动相连有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹相连有螺杆，所述螺杆通过轴承与箱体转动相连，所述螺杆的外壁一端固接有第二电机，所述第二电机安装于箱体的外壁另一端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动骨灰冷却收集装置，通过翻转机构中的第一电机连接外接电源，第一电机带动竖杆、搅拌杆和横杆等转动，竖杆转动时，在圆杆的外壁转动，并根据第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的啮合驱动，使得竖杆带动搅拌杆转动时，搅拌杆进行自转，进而可将板体顶部放置的骨灰进行翻转和跟随搅拌杆移动，并在骨灰移动时，横杆带动扇叶转动，并根据齿盘和齿圈的啮合驱动，扇叶在跟随横杆转动时，进行自转，进而可对骨灰进行快速的冷却，提高骨灰的冷却效率。
[0011]通过导流机构中的第二电机连接外接电源，当骨灰冷却后，第二电机带动螺杆转动，螺杆带动螺纹套和第二支杆向左移动，第二支杆移动时，带动第一支杆向左转动，进而使得第一支杆和第二支杆取消对左侧板体的支撑，使得左侧板体和右侧板体通过自重力，向下转动，将板体顶部放置的骨灰，通过箱体口，移入抽屉的内壁，进行自动收集，无需人力，便于对骨灰的收集，较为便捷。
[0012]通过滤网和罩体之间的配合，使得根据两个滤网，将外界空气与罩体的内壁实现空气流通，进而当扇叶转动时，可将热气流稳定的排出罩体的内壁，加快骨灰的热量流失。
附图说明
[0013]图1为本技术连接关系示意图；
[0014]图2为图1中箱体和罩体的剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中罩体、第一电机和竖杆的结构示意图；
[0016]图4为图2中第二支杆、螺杆和第二电机的结构示意图。
[0017]图中：1、箱体，2、抽屉，3、罩体，4、滤网，5、箱体口，6、液压缸，7、翻转机构，701、第一电机，702、竖杆，703、圆杆，704、支板，705、第一伞型齿轮，706、第二伞型齿轮，707、搅拌杆，8、冷却机构，801、横杆，802、扇叶，803、齿盘，804、齿圈，9、导流机构，901、板体，902、杆体，903、第一支杆，904、第二支杆，905、螺纹套，906、螺杆，907、第二电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种全自动骨灰冷却收集装置，包括箱体1、罩体3、滤网4和箱体口5，箱体1的顶部放置有罩体3，罩体3的外壁两端均固接有滤网4，滤网4的材质、孔径和目数根据实际工作需求进行选择，箱体1的内壁顶部加工有箱体口5，罩体3的顶部设有翻转机构7，翻转机构7包括第一电机701，第一电机701安装于罩体3的顶部，第一电机701的型号根据实际工作需求进行选择，第一电机701的输出端固接有竖杆702，第一电机701可带动竖杆702转动，竖杆702通过轴承与罩体3转动相连，竖杆702的内壁通过轴承转动相连有圆杆703，竖杆702可在圆杆703的外壁转动，圆杆703的底部固接有支板704，支板704的外壁两端分别与罩体3的内壁两端固接在一起，圆杆703的外壁固接有第一伞型齿轮705，第一伞型齿轮705的外壁两端均啮合相连有第二伞型齿轮706，两个第二伞型齿轮706的外壁一端均固接有搅拌杆707，第二伞型齿轮706可带动搅拌杆707转动，搅
拌杆707通过轴承与竖杆702转动相连，搅拌杆707可在竖杆702处转动，箱体1的外壁一端安装有液压缸6，液压缸6的型号根据实际工作需求进行选择，液压缸6用于带动罩体3向上移动，液压缸6的输出端与罩体3的外壁一端固接在一起，箱体1的前端面安装有抽屉2，抽屉2用于对骨灰进行收集。
[0020]竖杆702的外壁两端均设有冷却机构8，冷却机构8包括横杆801，两个横杆801分别固接于竖杆702的外壁两端，横杆801通过轴承转动相连有扇叶802，扇叶802可跟随横杆801转动，扇叶802的顶部固接有齿盘803，两个齿盘803的外壁啮合相连有齿圈804，齿圈804和齿盘803的啮合相连，扇叶802可在跟随横杆801转动时，进行自转，齿圈804的顶部与罩体3的内壁顶部固接在一起。
[0021]箱体口5的内壁设有导流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动骨灰冷却收集装置，包括箱体(1)、罩体(3)、滤网(4)和箱体口(5)，所述箱体(1)的顶部放置有罩体(3)，所述罩体(3)的外壁两端均固接有滤网(4)，所述箱体(1)的内壁顶部加工有箱体口(5)，其特征在于：所述罩体(3)的顶部设有翻转机构(7)，所述翻转机构(7)包括第一电机(701)，所述第一电机(701)安装于罩体(3)的顶部，所述第一电机(701)的输出端固接有竖杆(702)，所述竖杆(702)通过轴承与罩体(3)转动相连，所述竖杆(702)的内壁通过轴承转动相连有圆杆(703)，所述圆杆(703)的底部固接有支板(704)，所述支板(704)的外壁两端分别与罩体(3)的内壁两端固接在一起，所述圆杆(703)的外壁固接有第一伞型齿轮(705)，所述第一伞型齿轮(705)的外壁两端均啮合相连有第二伞型齿轮(706)，两个所述第二伞型齿轮(706)的外壁一端均固接有搅拌杆(707)，所述搅拌杆(707)通过轴承与竖杆(702)转动相连。2.根据权利要求1所述的一种全自动骨灰冷却收集装置，其特征在于：所述箱体(1)的外壁一端安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端与罩体(3)的外壁一端固接在一起。3.根据权利要求1所述的一种全自动骨灰冷却收集装置，其特征在于：所述箱体(1)的前端面安装有抽屉(2)。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊辉军，曾思美，邓振鹏，
申请(专利权)人：江西鑫德环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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