本实用新型专利技术公开了一种成膜均匀的光学镀膜装置，属于光学镀膜技术领域。该装置包括：箱体；以及旋转组件，所述旋转组件包括电机和转轴，所述电机固定在所述箱体上，所述电机输出端与穿过所述箱体与箱体内的转轴固定连接；以及夹具，所述夹具为多个，并设置在所述转轴上；以及镀膜组件，所述镀膜组件分别布置在箱体两侧，并与箱体内部连接，用于喷出镀膜浆料。该装置通过使待镀膜的光学玻璃自身旋转，提高了镀膜的光学玻璃外表面粘有雾化物料的均匀度，提高了待镀零件的成膜均匀度和成膜质量。高了待镀零件的成膜均匀度和成膜质量。高了待镀零件的成膜均匀度和成膜质量。
【技术实现步骤摘要】
一种成膜均匀的光学镀膜装置
[0001]本技术涉及光学镀膜
，尤其涉及一种成膜均匀的光学镀膜装置。
技术介绍
[0002]光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程，在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光和偏振等要求，常用的镀膜法有真空镀膜(物理镀膜的一种)和化学镀膜。光学薄膜技术的普遍方法是借助真空溅射的方式在玻璃基板上涂镀薄膜，一般用来控制基板对入射光束的反射率和透过率，以满足不同的需要，现有市场上的光学镀膜装置型号多样，但现有镀膜设备存在着待镀件成膜不均的缺陷，由于零件本身不能够转动而导致其外表面不能全面且均衡的接触到喷涂物料，进而降低了零件成膜的质量，或者一次只能将玻璃一面镀膜，之后重复工作，降低工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是通过提供一种成膜均匀的光学镀膜装置，解决目前现有技术中成膜不均从而降低了零件成膜质量的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种成膜均匀的光学镀膜装置，所述光学镀膜装置包括：
[0006]箱体；
[0007]旋转组件，所述旋转组件包括电机和转轴，所述电机固定在所述箱体上，所述电机输出端与穿过所述箱体与箱体内的转轴固定连接；
[0008]夹具，所述夹具为多个，并设置在所述转轴上；
[0009]镀膜组件，所述镀膜组件分别布置在箱体两侧，并与箱体内部连接，用于喷出镀膜浆料。
[0010]进一步的，所述光学镀膜装置还包括：支撑架，所述支撑架呈U型，所述箱体固定在支撑架上。
[0011]进一步的，所述箱体包括：出料口、外壳和上盖，所述外壳为上开口的半封闭体，所述上盖与其配合使用，所述电机固定在上盖上方，其输出端穿过上盖连接转轴；
[0012]所述出料口设于外壳底端。
[0013]进一步的，所述转轴两侧开有多个对称设置的凹槽，所述凹槽内设有滑槽。
[0014]进一步的，多个所述凹槽内分别设有夹具，所述夹具包括：一对夹板，所述夹板内侧分别固定连接有滑块，所述滑块布置在所述滑槽内并能在其内部滑动，一对所述夹板之间固定连接有弹簧组。
[0015]进一步的，一对所述夹板外侧相向设置有橡胶层。
[0016]进一步的，所述镀膜组件对称设置在外壳两侧，包括：一对浆料箱、多个蒸镀设备和喷头，所述蒸镀设备分别固定在外壳外壁上，所述喷头固定在外壳内壁上，且蒸镀设备与
喷头连接，所述蒸镀设备与浆料箱通过软管连接。
[0017]本技术的有益效果
[0018]本技术公开了一种成膜均匀的光学镀膜装置，通过使待镀膜的光学玻璃自身旋转，提高了镀膜的光学玻璃外表面粘有雾化物料的均匀度，提高了待镀零件的成膜均匀度和成膜质量，并通过对其横截面进行夹持，使光学玻璃两面同时完成镀膜，提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的该装置整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的局部结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的夹具结构示意图。
[0022]图中，
[0023]1、箱体；2、旋转组件；3、光学玻璃；4、夹具；5、蒸镀组件；6、支撑架；
[0024]101、出料口；102、外壳；103、上盖；
[0025]201、电机；202、转轴；203、凹槽；
[0026]2031、滑槽；
[0027]401、夹板；402、滑块；403、弹簧组；404、橡胶层；
[0028]501、蒸镀设备；502、喷头；503、软管；504、浆料箱。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围；需要说明的是，本申请中为了便于描述，以当前视图中“左侧”为“第一端”，“右侧”为“第二端”，“上侧”为“第一端”，“下侧”为“第二端”，如此描述的目的在于清楚的表达该技术方案，不应当理解为对本申请技术方案的不当限定。
[0030]请参阅图1
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3所示，一种成膜均匀的光学镀膜装置，所述光学镀膜装置包括：
[0031]箱体1；进一步的，所述箱体1包括：出料口101、外壳102和上盖103，所述外壳102为上开口的半封闭体，所述上盖103与其配合使用，所述电机201固定在上盖103上方，其输出端穿过上盖103连接转轴202；所述出料口101设于外壳102底端；
[0032]旋转组件2，所述旋转组件2包括电机201和转轴202，所述电机201固定在所述箱体1上，所述电机201输出端与穿过所述箱体1与箱体1内的转轴202固定连接；进一步的，所述转轴202两侧开有多个对称设置的凹槽203，所述凹槽203内设有滑槽2031；
[0033]夹具4，所述夹具4为多个，并设置在所述转轴202上，用于对光学玻璃3进行夹持；进一步的，多个所述凹槽203内分别设有夹具4，所述夹具4包括：一对夹板401，所述夹板401内侧分别固定连接有滑块402，所述滑块402布置在所述滑槽2031内并能在其内部滑动，一对所述夹板401之间固定连接有弹簧组403；更进一步的，一对所述夹板401外侧相向设置有橡胶层404。
[0034]镀膜组件5，所述镀膜组件5分别布置在箱体1两侧，并与箱体内部连接，用于喷出
镀膜浆料；进一步的，所述镀膜组件5对称设置在外壳102两侧，包括：一对浆料箱504、多个蒸镀设备501和喷头502，所述蒸镀设备501分别固定在外壳102外壁上，所述喷头502固定在外壳102内壁上，且蒸镀设备501与喷头502连接，所述蒸镀设备501与浆料箱504通过软管503连接。
[0035]进一步的，所述光学镀膜装置还包括：支撑架6，所述支撑架6呈U型，所述箱体1固定在支撑架6上。
[0036]使用过程中，首先将所述旋转组件2和上盖103与外壳102分离，将光学玻璃3的横截面分别夹在所述夹具4上，将旋转组件2和上盖103与外壳102合上固定，启动蒸镀设备501和电机201开始工作，雾化浆料通过喷头喷洒在外壳102内，镀膜完成后，打开上盖103，将旋转组件2和光学玻璃3取出即可。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成膜均匀的光学镀膜装置，其特征在于，所述光学镀膜装置包括：箱体(1)；旋转组件(2)，所述旋转组件(2)包括电机(201)和转轴(202)，所述电机(201)固定在所述箱体(1)上，所述电机(201)输出端与穿过所述箱体(1)与箱体(1)内的转轴(202)固定连接；夹具(4)，所述夹具(4)为多个，并设置在所述转轴(202)上；镀膜组件(5)，所述镀膜组件(5)分别布置在箱体(1)两侧，并与箱体内部连接，用于喷出镀膜浆料。2.根据权利要求1所述的一种成膜均匀的光学镀膜装置，其特征在于，所述光学镀膜装置还包括：支撑架(6)，所述支撑架(6)呈U型，所述箱体(1)固定在支撑架(6)上。3.根据权利要求2所述的一种成膜均匀的光学镀膜装置，其特征在于，所述箱体(1)包括：出料口(101)、外壳(102)和上盖(103)，所述外壳(102)为上开口的半封闭体，所述上盖(103)与其配合使用，所述电机(201)固定在上盖(103)上方，其输出端穿过上盖(103)连接转轴(202)；所述出料口(101)设于外壳(102)底端。4.根据权利要求3所述的一种成膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏丽秀，
申请(专利权)人：长春富倍驰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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