【技术实现步骤摘要】
一种蒸发舟挡板组件
[0001]本技术涉及新能源
,特别涉及一种蒸发舟挡板组件。
技术介绍
[0002]在半导体制造领域,蒸发镀膜是一种常见的镀膜沉积工艺。
[0003]蒸发镀膜设备的挡板能够改善蒸发速率在不同角度的渐变性,以提高蒸发镀膜的均匀性。
[0004]现有技术中,蒸发镀膜设备常用的挡板一般为半圆形或者矩形形状的挡板,且个数为两个,两个挡板通过气动装置控制开合,两个挡板只能在特定的方向开合,挡板调节窗口范围小,适应的蒸镀场景有限。
技术实现思路
[0005]有鉴于此,本技术提供了一种蒸发舟挡板组件,以增强挡板的窗口的调节范围。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种蒸发舟挡板组件,包括环形底板、环形盖板和多个弧形挡板,
[0008]所述环形底板、所述弧形挡板和所述环形盖板自下而上依次设置,
[0009]多个所述弧形挡板自下而上依次层叠布置,所述弧形挡板的第一端与所述环形底板转动连接,所述弧形挡板的第二端与所述环形盖板滑动配合,所述弧形挡板的第二端的滑动方向沿所述环形盖板的径向方向,
[0010]其中,所述弧形挡板的第一端和所述弧形挡板的第二端分别为所述弧形挡板的所在圆弧的两端,
[0011]所述环形盖板与所述环形底板转动配合,所述环形盖板的内圈的直径至少等于所述环形底板的内圈的直径,所述环形盖板绕自身轴线转动同时带动所述弧形挡板的第二端沿所述环形盖板的径向方向滑动以调节多个所述弧形挡板围成的窗口的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸发舟挡板组件,其特征在于,包括环形底板(1)、环形盖板(2)和多个弧形挡板(3),所述环形底板(1)、所述弧形挡板(3)和所述环形盖板(2)自下而上依次设置,多个所述弧形挡板(3)自下而上依次层叠布置,所述弧形挡板(3)的第一端与所述环形底板(1)转动连接,所述弧形挡板(3)的第二端与所述环形盖板(2)滑动配合,所述弧形挡板(3)的第二端的滑动方向沿所述环形盖板(2)的径向方向,其中,所述弧形挡板(3)的第一端和所述弧形挡板(3)的第二端分别为所述弧形挡板(3)的所在圆弧的两端,所述环形盖板(2)与所述环形底板(1)转动配合,所述环形盖板(2)的内圈的直径至少等于所述环形底板(1)的内圈的直径,所述环形盖板(2)绕自身轴线转动同时带动所述弧形挡板(3)的第二端沿所述环形盖板(2)的径向方向滑动以调节多个所述弧形挡板(3)围成的窗口的尺寸,实现蒸发角的调节。2.根据权利要求1所述的蒸发舟挡板组件,其特征在于,所述环形盖板(2)上开设有沿所述环形盖板(2)的径向方向的滑槽,所述弧形挡板(3)的第二端设置有滑块,所述环形盖板(2)通过与所述滑槽滑动配合的滑块实现与所述弧形挡板(3)的第二端的滑动配合,所述滑槽的个数与所述弧形挡板(3)的个数相等。3.根据权利要求1所述的蒸发舟挡板组件,其特征在于,所述弧形挡板(3)的第一端设置有转动杆,所述环形底板(1)上设置有凹槽,所述弧形挡板(3)通过与所述转动杆配合的凹槽与所述环形底板(1)转动连接,所述凹槽的个数与所述弧形挡板(3)的个数相等。4.根据权利要求1所述的蒸发舟挡板组件,其特征在于,所述弧形挡板(3)的宽度至多等于所述环形底板(1)的宽度,所述弧形挡板(3)与所述环形底板(1)同轴布置。5.根据权利要求2所述的蒸发舟挡板组件,其特征在于,所述环形盖板(2)的外圈设置有拨杆(4),所述拨杆(4)用于驱动所述环形盖板(2)绕自身轴线转动。6.根据权利要求5所述的蒸发舟挡板组件,其特征在于,所述拨杆(4)与所述环形盖板(2)一体成型。7.根据权利要求5所述的蒸发舟挡板组件,其特征在于,所述环形底板(1)的外圈设置有限位挡板,所述限位挡板高于所述环形底板(1)的上表面,所述环形盖板(2)位于所述限位挡板围成的圆环内且所述环形盖板(2)的外圈与所述限位挡板的内壁贴合,所述限位挡板上开设有限位槽,所述拨杆(4)穿过所述限位槽与所述环形盖板(2)连接,所述限位槽用于对所述拨杆(4)进行沿所述环形底板(1)的周向方向上的限位,用于防止所述拨杆(4)转动过渡导致所述滑块滑出所述滑槽。8.根据权利要求7所述的蒸发舟挡板组件,其特征在于,还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊继光,肖平,赵志国,刘家梁,李梦洁,赵东明,秦校军,张赟,王雪玲,刘入维,汪强,张杰,
申请(专利权)人:华能新能源股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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