本实用新型专利技术涉及砂浆制作设备技术领域，且公开了一种成品砂浆制作用原料粉碎装置，包括粉碎主机，所述粉碎主机的顶部通过模块螺栓固定安装有筛分组件，所述筛分组件包括两组振动环板，每组所述振动环板的内侧面均设有多组弹簧座，两组相对所述弹簧座之间均设置有振动弹簧，上侧所述振动环板的顶部设有筛选箱。该成品砂浆制作用原料粉碎装置，通过筛分组件，使砂浆原料中的合格颗粒在振动电机的带动下被分级网板和过滤网板分离，降低了装置对合格砂浆原料颗粒进行重复破碎作业的几率，增加了装置的有用工在总功率中的占比，减少了装置加工单位数量砂浆原料的能耗，有效提高了装置的破碎效率，从而增强了装置的实用性。从而增强了装置的实用性。从而增强了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种成品砂浆制作用原料粉碎装置
[0001]本技术涉及砂浆制作设备
，具体为一种成品砂浆制作用原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]成品砂浆制作用原料粉碎装置是一种用于在砂浆制作过程中将砂浆原料粉碎到使用要求大小的装置，其在砂浆制作设备的领域中得到了广泛的使用；现有的成品砂浆制作用原料粉碎装置包括破碎机箱，破碎机箱的内部设置有转子，转子的外表面固定安装有多组板锤，破碎机箱的内壁设置有两组反击衬板；现有的成品砂浆制作用原料粉碎装置使用时，首先通过外设电机带动转子高速旋转，接着通过破碎机箱的输入端将砂浆原料注入到其内部，砂浆原料在破碎机箱内部与转子上的板锤撞击破碎，破碎后的原料在冲击力的作用下被反击衬板弹回板锤作用区域重新破碎，达到设定要求的原料颗粒在板锤的带动下通过破碎机箱的输出端输出；现有的成品砂浆制作用原料粉碎装置使用中发现，由于砂浆原料内存在部分符合使用要求的原料颗粒，导致装置容易对合格砂浆原料颗粒进行重复破碎作业，降低了装置的破碎效率，从而影响了装置的实用性。
[0003]基于此，本技术设计了一种成品砂浆制作用原料粉碎装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种成品砂浆制作用原料粉碎装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成品砂浆制作用原料粉碎装置，包括粉碎主机，所述粉碎主机的顶部通过模块螺栓固定安装有筛分组件，所述筛分组件包括两组振动环板，每组所述振动环板的内侧面均设有多组弹簧座，两组相对所述弹簧座之间均设置有振动弹簧，上侧所述振动环板的顶部设有筛选箱，所述筛选箱的底部连通有加工管，所述加工管的输出端位于粉碎主机输入端的正上方，所述筛选箱的外表面连通有成品管，所述筛选箱的内壁设有十字支撑板，所述十字支撑板的顶部通过内六角螺栓固定安装有升降推杆，所述升降推杆的升降端螺装有开关塞柱，所述筛选箱的内壁设有过滤网板，所述筛选箱的内壁可滑动的插接有分级网板，所述分级网板的顶部开设有多组分级孔，所述分级网板的外表面设有多组定位吊耳，所述筛选箱的外表面连通有多组槽形管，每组所述槽形管的内壁均与相对应定位吊耳的外表面活动连接，每组所述槽形管的外端均设有两组分级吊耳，每组所述定位吊耳均与相对应的分级吊耳通过分级螺栓和分级螺母固定安装，所述筛选箱的外表面固定安装有两组振动电机。
[0008]优选的，所述加工管的输出端连通有导向软管，所述导向软管的输出端与粉碎主机输入端连通。
[0009]优选的，所述开关塞柱的底端设置有导向倒角，所述开关塞柱的顶端设置有落料倒角。
[0010]优选的，每组所述振动环板的外表面均设有多组锁定板，每组上侧所述锁定板的顶部均可滑动的插接有锁定螺栓，下侧每组所述锁定板的内壁均与相对应锁定螺栓的外表面螺装，每组所述锁定螺栓的外表面均螺装有锁定螺母，每组所述锁定螺母的顶端均与相对应锁定板的内侧面贴合。
[0011]优选的，所述筛选箱的外表面设置有多组用于加强筛选箱结构强度的加强筋环。
[0012]优选的，所述筛选箱的内壁设置有柔性缓冲层，所述柔性缓冲层的材质为合成橡胶。
[0013]优选的，所述粉碎主机的右侧面电连接有静电导线，所述静电导线的输出端电连接有静电钉。
[0014]优选的，所述粉碎主机的正面和背面均设有吊装管，每组所述吊装管的内壁均螺装有标准吊环。
[0015]优选的，每组所述分级螺栓的外表面均螺装有防松螺母，每组所述防松螺母的顶端均与相对应分级螺母的底端贴合。
[0016]优选的，每组所述振动环板和筛选箱的外表面均设置有防腐涂层，每组所述防腐涂层的厚度均在零点三毫米至零点六毫米之间。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种成品砂浆制作用原料粉碎装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该成品砂浆制作用原料粉碎装置，通过筛分组件，使砂浆原料中的合格颗粒在振动电机的带动下被分级网板和过滤网板分离，降低了装置对合格砂浆原料颗粒进行重复破碎作业的几率，增加了装置的有用工在总功率中的占比，减少了装置加工单位数量砂浆原料的能耗，有效提高了装置的破碎效率，从而增强了装置的实用性。
[0020]2、该成品砂浆制作用原料粉碎装置，通过分级网板，当装置需要粉碎不同类型砂浆原料时，先根据粉碎砂浆原料的类型选取合适直径的分级孔，接着通过定位吊耳和分级吊耳将分级网板上设定直径的分级孔与过滤网板的过滤端对齐，然后调整粉碎主机的破碎尺寸，提高了装置对不同类型砂浆原料的适应性，加强了装置的通用性，从而增强了装置的适用性。
[0021]3、该成品砂浆制作用原料粉碎装置，通过模块螺栓和筛分组件，当装置所粉碎砂浆原料中合格尺寸原料占比小于设定值时，先通过模块螺栓将筛分组件从粉碎主机顶部拆下，筛分组件拆除后通过粉碎主机对砂浆原料进行粉碎作业，提高了装置作业过程中的灵活性，有效加强了装置的模块化程度，从而增强了装置的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术结构筛分组件的示意图；
[0024]图3为本技术结构筛分组件的立体结构爆炸示意图。
[0025]图中：1、粉碎主机；2、模块螺栓；3、筛分组件；4、振动环板；5、弹簧座；6、振动弹簧；
7、筛选箱；8、加工管；9、成品管；10、十字支撑板；11、升降推杆；12、过滤网板；13、分级网板；14、定位吊耳；15、槽形管；16、分级吊耳；17、分级螺栓；18、分级螺母；19、振动电机；20、导向软管；21、锁定板；22、锁定螺栓；23、锁定螺母；24、加强筋环；25、防松螺母；26、静电导线；27、静电钉；28、吊装管；29、标准吊环；30、开关塞柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种成品砂浆制作用原料粉碎装置，包括粉碎主机1，粉碎主机1的顶部通过模块螺栓2固定安装有筛分组件3，通过模块螺栓2，当装置所粉碎砂浆原料中合格尺寸原料占比小于设定值时，先通过模块螺栓2将筛分组件3从粉碎主机1顶部拆下，筛分组件3拆除后通过粉碎主机1对砂浆原料进行粉碎作业，提高了装置作业过程中的灵活性，有效加强了装置的模块化程度，从而增强了装置的实用性，通过筛分组件3，使砂浆原料中的合格颗粒在振动电机19的带动下被分级网板13和过滤网板12分离，降低了装置对合格砂浆原料颗粒进行重复破碎作业的几率，增本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成品砂浆制作用原料粉碎装置，包括粉碎主机(1)，其特征在于：所述粉碎主机(1)的顶部通过模块螺栓(2)固定安装有筛分组件(3)，所述筛分组件(3)包括两组振动环板(4)，每组所述振动环板(4)的内侧面均设有多组弹簧座(5)，两组相对所述弹簧座(5)之间均设置有振动弹簧(6)，上侧所述振动环板(4)的顶部设有筛选箱(7)，所述筛选箱(7)的底部连通有加工管(8)，所述加工管(8)的输出端位于粉碎主机(1)输入端的正上方，所述筛选箱(7)的外表面连通有成品管(9)，所述筛选箱(7)的内壁设有十字支撑板(10)，所述十字支撑板(10)的顶部通过内六角螺栓固定安装有升降推杆(11)，所述升降推杆(11)的升降端螺装有开关塞柱(30)，所述筛选箱(7)的内壁设有过滤网板(12)，所述筛选箱(7)的内壁可滑动的插接有分级网板(13)，所述分级网板(13)的顶部开设有多组分级孔，所述分级网板(13)的外表面设有多组定位吊耳(14)，所述筛选箱(7)的外表面连通有多组槽形管(15)，每组所述槽形管(15)的内壁均与相对应定位吊耳(14)的外表面活动连接，每组所述槽形管(15)的外端均设有两组分级吊耳(16)，每组所述定位吊耳(14)均与相对应的分级吊耳(16)通过分级螺栓(17)和分级螺母(18)固定安装，所述筛选箱(7)的外表面固定安装有两组振动电机(19)。2.根据权利要求1所述的一种成品砂浆制作用原料粉碎装置，其特征在于：所述加工管(8)的输出端连通有导向软管(20)，所述导向软管(20)的输出端与粉碎主机(1)输入端连通。3.根据权利要求1所述的一种成品砂浆制作用原料粉碎装置，其特征在于：所述开关塞柱(30)的底端设置有导向倒角，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾国辉，
申请(专利权)人：武汉钓瑜岛建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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